本实用新型涉及电解液生产技术领域,尤其涉及一种锂电池电解液生产用存储装置。
背景技术:
锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料,在一定条件下、按一定比例配制而成的,在锂电池电解液生产出之后需要进行存储。
现有技术中的锂电池电解液生产用存储装置,锂电池电解液存储桶不具有缓冲作用,锂电池电解液容易在存储桶内发生晃动,存储装置的稳定性相对较差,存储桶不能相对较好的进行叠加堆在一起,存储装置的占地面积相对较大。
因此,亟需设计一种锂电池电解液生产用存储装置来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池电解液生产用存储装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锂电池电解液生产用存储装置,包括存储桶,所述存储桶的底部固定有底座,所述存储桶的一侧设置有凹槽,所述存储桶的内部设置有顶盖,且顶盖的顶部低于存储桶的顶部,所述存储桶的顶部开有进液孔,且进液孔的内部安装有进液管,所述进液管的顶部螺纹连接有螺纹盖,所述底座的底部设置有缓冲圈,所述缓冲圈和底座之间固定有压缩弹簧,所述存储桶的内部固定有隔板,所述隔板的底部和存储桶之间设置有单向阀,所述隔板的一侧和存储桶之间固定有固定板,所述固定板的顶部开有出液孔,且出液孔的内部固定有出液管,且出液管贯穿存储桶的一侧,所述出液管的顶部设置有阀门,且阀门贯穿顶盖,所述顶盖的顶部设置有气泵和输液管,且气泵的输出端连接有导气管。
进一步的,所述导气管和输液管一端均设置有螺纹帽,且螺纹帽规格与进液管上的外螺纹相适配。
进一步的,所述存储桶的一侧连通有两个连通管,两个所述连通管的一侧连通有连通管,且连通管位于凹槽内。
进一步的,所述存储桶的外壁设置有保护层,所述底座的底部设置有防护层。
进一步的,所述顶盖的顶部固定有两个固定片,且两个固定片的之间通过转动销转动连接有把手。
进一步的,所述缓冲圈的两侧均设置有限位块,所述底座的底部开有限位槽,且限位块滑动连接在限位槽内。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的缓冲圈和压缩弹簧,缓冲圈设置在底座的下方,通过压缩弹簧进行能对锂电池电解液存储桶进行起到缓冲作用,防止锂电池电解液在存储桶内发生晃动,提高存储装置的稳定性。
2.通过设置的进液管、气泵、螺纹盖和输液管,气泵上导气管一端螺纹帽、输液管一端螺纹帽和螺纹盖均能够螺纹连接在进液管的外螺纹上,根据不同时间的需要进行使用不同配到的螺纹盖或者不同设备上的螺纹帽,通过进液管一个接口,满足存储桶排液、进液和密封的需要。
3.通过设置的单向阀,单向阀设置在隔板和存储桶底部之间,防止进入到存储桶一侧的的锂电池电解液回流,避免污染存储桶内的锂电池电解液。
4.通过设置的底座和顶盖,底座的底部为凹型结构,而且直径大于存储桶的直径,在存储装置放置时,能够使存储桶进行叠加堆在一起,减小存储装置的占地面积,提高了储存装置的便利性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池电解液生产用存储装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锂电池电解液生产用存储装置的平面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种锂电池电解液生产用存储装置的气泵结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种锂电池电解液生产用存储装置的a的放大结构示意图。
图中:1存储桶、2底座、3凹槽、4顶盖、5把手、6连接管、7连通管、8保护层、9出液管、10阀门、11进液管、12螺纹盖、13缓冲圈、14隔板、15单向阀、16固定板、17防护层、18限位块、19限位槽、20压缩弹簧、21气泵、22导气管、23输液管、24螺纹帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种锂电池电解液生产用存储装置,包括存储桶1,存储桶1的底部固定有底座2,存储桶1的一侧设置有凹槽3,用于保护连通管7,存储桶1的内部设置有顶盖4,且顶盖4的顶部低于存储桶1的顶部,存储桶1的顶部开有进液孔,且进液孔的内部安装有进液管11,进液管11的顶部螺纹连接有螺纹盖12,底座2的底部设置有缓冲圈13,缓冲圈13和底座2之间固定有压缩弹簧20,通过压缩弹簧20进行能对锂电池电解液存储桶1进行起到缓冲作用,同时缓冲圈13上的限位块18在限位槽19内滑动,防止锂电池电解液在存储桶1内发生晃动,提高存储装置的稳定性,存储桶1的内部固定有隔板14,隔板14的底部和存储桶1之间设置有单向阀15,防止进入到存储桶1一侧的的锂电池电解液回流,避免污染存储桶1内的锂电池电解液,隔板14的一侧和存储桶1之间固定有固定板16,固定板16的顶部开有出液孔,且出液孔的内部固定有出液管9,且出液管9贯穿存储桶1的一侧,出液管9的顶部设置有阀门10,用于控制出液管9内的电解液的排出,且阀门10贯穿顶盖4,顶盖4的顶部设置有气泵21和输液管23,且气泵21的输出端连接有导气管22,启动气泵21,气泵21使存储桶1内产生一定的压强,使存储桶1内的电解液通过单向阀15进入到隔板14的另一侧,然后电解液通过出液管9排出。
进一步的,导气管22和输液管23一端均设置有螺纹帽24,且螺纹帽24规格与进液管11上的外螺纹相适配,根据不同时间的需要进行使用不同配到的螺纹盖12或者不同设备上的螺纹帽24,通过进液管11一个接口,满足存储桶1排液、进液和密封的需要。
进一步的,存储桶1的一侧连通有两个连通管6,两个连通管6的一侧连通有连通管7,连通管7为透明材质,能够观察到存储桶1内的电解液的量,且连通管7位于凹槽3内,防止连通管7受到破损。
进一步的,存储桶1的外壁设置有保护层8,防止其它物品碰破存储桶1,提高存储装置使用的安全性,底座2的底部设置有防护层17,在存储桶1叠加存放时,能够进行对相邻两个存储桶1进行保护。
进一步的,顶盖4的顶部固定有两个固定片,能够使把手5进行旋转在顶盖4上,减小把手5占用的空间,且两个固定片的之间通过转动销转动连接有把手5,便于工人搬运存储桶1。
进一步的,缓冲圈13的两侧均设置有限位块18,底座2的底部开有限位槽19,且限位块18滑动连接在限位槽19内,限位块18和限位槽19配合能够防止缓冲圈13脱离底座2,提高存储装置使用的稳定。
工作原理:使用时,把存储装置通过底座2放置到指定位置,同时底座2底部的缓冲圈13,缓冲圈13和底座2之间设置有压缩弹簧20,通过压缩弹簧20进行能对锂电池电解液存储桶1进行起到缓冲作用,同时缓冲圈13上的限位块18在限位槽19内滑动,防止锂电池电解液在存储桶1内发生晃动,提高存储装置的稳定性,在需要进行向存储桶1内充入锂电池电解液时,拧下螺纹盖12,输液管23上的螺纹帽24螺纹连接在进液管11上,然后进行对存储桶1内充入锂电池电解液,同时通过观察连通管7,了解存储桶1内充入锂电池电解液的量,当电解液在存储桶1内达到一定量时,停止向存储桶1内注入电解液,然后把螺纹盖12盖在进液管11上,由于底座2的底部为凹型结构,而且底座2的直径大于存储桶1的直径,在存储装置放置时,能够使存储桶1进行叠加堆在一起,减小存储装置的占地面积,提高了储存装置的便利性,进行对电解液存储装置进行排液时,把气泵21上的导气管22一端螺纹帽24螺纹连接在进液管11上,打开阀门10,启动气泵21,气泵21使存储桶1内产生一定的压强,使存储桶1内的电解液通过单向阀15进入到隔板14的另一侧,然后电解液通过出液管9排出,单向阀15设置在隔板14和存储桶1底部之间,防止进入到存储桶1一侧的的锂电池电解液回流,避免污染存储桶1内的锂电池电解液。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。