一种用于起重机的防摇装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种用于起重机的防摇装置。

背景技术：

起重机是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，属于物料搬运机械。通常，起重机械由起升机构、运行机构、变幅机构和回转机构，再加上金属机构、动力装置、操纵控制及必要的辅助装置组合而成。正常工作时，桥式起重机的大/小车在启停、加减速或变向运动中产生的惯性力都会引起桥式起重机的吊钩及吊重的摇摆，尤其是桥式起重机的大/小车在紧急情况下制停所引起的吊钩及吊重的摇摆更加明显。

桥式起重机的吊钩及吊重的摇摆容易导致所吊运货物损坏，以及撞击到吊钩周围的物体，在吊钩起升至较高位置时还可能会撞击到桥式起重机的主梁内侧腹板。现有的起重机用于缺少防摇装置，严重时更有可能会造成事故甚至威胁到人身安全，降低了桥式起重机的工作效率，而且起重机的吊钩一般不可拆卸，不方便对其进行检修操作。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于起重机的防摇装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于起重机的防摇装置，包括吊臂，所述吊臂的底部固定连接有连接框，所述连接框的一侧内壁通过电机固定连接有第一转动辊，所述连接框的一侧内壁且位于第一转动辊的右侧通过电机固定连接有第二转动辊，所述第一转动辊的一侧活动连接有钢丝绳，所述第一转动辊的一侧外壁固定连接有限位板，所述连接框的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有固定杆，所述固定板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有弧形夹板，所述液压杆远离液压缸的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有拉块，所述拉块的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱远离拉块的一侧固定连接有磁铁层，所述活动块的底部固定连接有吊钩。

作为优选，所述钢丝绳远离第一转动辊的一侧与连接块固定连接。

作为优选，所述液压缸靠近液压杆的一侧固定连接有缓冲橡胶层。

作为优选，所述固定杆远离固定块的一侧与连接块固定连接。

作为优选，所述卡块的大小与弧形槽相适配，所述连接块的一侧开设有凹型槽，所述磁铁层与凹型槽活动连接，且凹型槽的一侧固定连接有铁质层。

作为优选，所述活动块的一侧开设有滑槽，所述活动柱的一侧固定连接有滑块，且滑块的一侧与滑槽活动连接。

本实用新型具有的有益效果：

1、该用于起重机的防摇装置，通过连接框、第一转动辊、第二转动辊、钢丝绳、限位板、液压缸、液压杆、固定板、固定块、固定杆、支撑块、复位弹簧和弧形夹板之间的联合设置，当液压缸启动时，液压杆向下移动并带动活动块与吊钩向下移动，此时将第一转动辊一侧的电机启动，电机转动时第一转动辊转动并带动钢丝绳伸长，液压杆向上移动时，第一转动辊一侧的电机关闭，第二转动辊一侧的电机启动并反转，钢丝绳随之缩短，钢丝绳伸缩过程中都处于拉直状态，固定块与固定杆使液压杆与连接块固定连接并防止其晃动，弧形夹板对钢丝绳起到固定限位的作用，防止其晃动剧烈，避免造成事故甚至威胁到人身安全，提高了桥式起重机的工作效率。

2、该用于起重机的防摇装置，通过连接块、弧形槽、卡块、活动块、弹簧、拉块、活动柱和磁铁层之间的联合设置，将拉块向右侧拉开，此时弹簧拉伸，活动柱向右侧移动并带动滑块在滑槽的一侧滑动，磁铁层与连接块分离，此时将活动块向左侧转动，使卡块与弧形槽分离，完成拆卸操作，方便对其进行检修操作，使用方便，能够提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型第一转动辊的一种侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定板的一种俯视结构示意图；

图4为图1中a处放大的一种结构示意图。

图中：1、吊臂；2、连接框；3、第一转动辊；4、第二转动辊；5、钢丝绳；6、限位板；7、液压缸；8、液压杆；9、固定板；10、固定块；11、固定杆；12、支撑块；13、复位弹簧；14、弧形夹板；15、连接块；16、弧形槽；17、卡块；18、活动块；19、弹簧；20、拉块；21、活动柱；22、磁铁层；23、吊钩。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种用于起重机的防摇装置，如图1-图4所示，包括吊臂1，吊臂1的底部固定连接有连接框2，连接框2的一侧内壁通过电机固定连接有第一转动辊3，连接框2的一侧内壁且位于第一转动辊3的右侧通过电机固定连接有第二转动辊4，第一转动辊3的一侧活动连接有钢丝绳5，第一转动辊3的一侧外壁固定连接有限位板6，连接框2的底部固定连接有液压缸7，液压缸7的底部活动连接有液压杆8，液压杆8的一侧固定连接有固定板9，固定板9的一侧固定连接有固定块10，固定块10的一侧固定连接有固定杆11，固定板9的一侧固定连接有支撑块12，支撑块12的一侧固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的一侧固定连接有弧形夹板14，液压杆8远离液压缸7的一侧固定连接有连接块15，连接块15的一侧开设有弧形槽16，弧形槽16的一侧活动连接有卡块17，卡块17的一侧固定连接有活动块18，活动块18的一侧外壁固定连接有弹簧19，弹簧19的一侧固定连接有拉块20，拉块20的一侧固定连接有活动柱21，活动柱21远离拉块20的一侧固定连接有磁铁层22，活动块18的底部固定连接有吊钩23。

钢丝绳5远离第一转动辊3的一侧与连接块15固定连接，能够增强连接块的稳定性，液压缸7靠近液压杆8的一侧固定连接有缓冲橡胶层，防止液压缸7伸缩时，液压杆8与液压缸7的底部发生撞击造成晃动，固定杆11远离固定块10的一侧与连接块15固定连接，与钢丝绳5相互配合，稳定性更好，卡块17的大小与弧形槽16相适配，方便卡接固定，连接块15的一侧开设有凹型槽，磁铁层22与凹型槽活动连接，且凹型槽的一侧固定连接有铁质层，固定效果好，活动块18的一侧开设有滑槽，活动柱21的一侧固定连接有滑块，且滑块的一侧与滑槽活动连接。

本实用新型的原理：通过连接框2、第一转动辊3、第二转动辊4、钢丝绳5、限位板6、液压缸7、液压杆8、固定板9、固定块10、固定杆11、支撑块12、复位弹簧13和弧形夹板14之间的联合设置，当液压缸7启动时，液压杆8向下移动并带动活动块18与吊钩23向下移动，此时将第一转动辊3一侧的电机启动，第一转动辊3和第二转动辊4一侧的钢丝绳5相互交叉排列，电机转动时第一转动辊3转动并带动钢丝绳5伸长，液压杆8向上移动时，第一转动辊3一侧的电机关闭，第二转动辊4一侧的电机启动并反转，钢丝绳5随之缩短，钢丝绳5伸缩过程中都处于拉直状态，固定块10与固定杆11使液压杆8与连接块15固定连接并防止其晃动，弧形夹板14对钢丝绳5起到固定限位的作用，防止其晃动剧烈，避免造成事故甚至威胁到人身安全，提高了桥式起重机的工作效率；通过连接块15、弧形槽16、卡块17、活动块18、弹簧19、拉块20、活动柱21和磁铁层22之间的联合设置，将拉块20向右侧拉开，此时弹簧19拉伸，活动柱21向右侧移动并带动滑块在滑槽的一侧滑动，磁铁层22与连接块15分离，此时将活动块18向左侧转动，使卡块17与弧形槽16分离，完成拆卸操作，方便对其进行检修操作，使用方便，能够提高装置的实用性。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。