一种光伏系统组件运输装置的制作方法

本实用新型涉及光伏运输设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种光伏系统组件运输装置。

背景技术：

运输车是生产生活中常见的工具，将零部件或生产原材料运送至需要位置，这种运输工具因其解放人力，提高工作效率等优点，被广泛用于工厂、工地等大型生产或工程所在地，光伏电站安装位置一般在居民屋顶或工业厂房屋顶，太阳能光伏电站因其施工环境与原材料的特殊性，传统的平板车、拖车等无法用于光伏系统的组件运输，太阳能光伏组件主要由太阳能电池片、钢化玻璃，金属边框等组成，在电池组件的存放，搬运、安装过程中不得碰撞或受损。

专利申请公布号cn105471380b的实用新型专利公开了一种太阳能光伏组件安装支架系统，该实用新型包括太阳能光伏组件固定板、固定基座、夹紧装置以及间隙垫块；该一种太阳能光伏组件安装支架系统大支撑面积、抗压强度高、固定性强的特点，并且结构简易、安装流程简单，便于人们安装操作，利于大批量制造及运输。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如屋顶结构特点及承重无法满足运输车的使用条件，现场施工中的组价运输问题一般由人工背或抬的方式解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种光伏系统组件运输装置，通过设置了滑杆、通槽以及滑轮组，滑杆穿过第二滑孔以及第一滑孔，阻块穿过通槽进入到定位腔中，阻块与通槽之间错位，可实现对支撑板与卡板之间的安装，安装拆卸简单，滑轮组延导轨的走向放入导轨顶部的凹槽内，导轨作为运输导轨，实现光伏组件在屋顶上运输的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏系统组件运输装置，包括屋顶，所述屋顶的顶端表面设置有导轨，所述导轨的顶端安装有承重板，所述承重板的顶端表面设置有安装座，且承重板的顶端表面远离安装座的一侧设置有卡座；

所述承重板的底端设置有支撑板，所述支撑板的一侧表面设有第一滑孔，且支撑板的底端安装有卡板，所述卡板的一侧表面设有第二滑孔，且卡板的底端安装有滑轮组，所述滑轮组位于导轨的内部，且滑轮组与导轨之间滑动连接，所述第二滑孔的内部设置有滑杆。

在一个优选的实施方式中，所述滑杆的周向侧外壁设置有阻块，且滑杆与阻块之间焊接，所述滑杆的一端固定连接有旋钮块，所述旋钮块的表面设置有防滑条纹。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板的内腔设有定位槽，且支撑板的一侧表面靠近第一滑孔的一端设有通槽，所述通槽与定位槽的连接处设有定位腔。

在一个优选的实施方式中，所述滑杆与定位槽匹配，且滑杆的一端穿过通槽进入到定位腔的内部。

在一个优选的实施方式中，所述通槽与定位槽相通，且通槽与阻块之间匹配。

在一个优选的实施方式中，所述卡座的轴截面形状设置为“l”形，且卡座的顶端表面设有螺孔，所述螺孔的内部嵌入设置有长螺杆，且螺孔与长螺杆之间螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述长螺杆的底端活动连接有挤压块，所述挤压块的底端设置有凸起球，所述凸起球为橡胶材质的构件，且凸起球的轴截面形状设置为半圆形。

在一个优选的实施方式中，所述卡座与安装座的内部装有光伏组件，光伏组件的一端表面与凸起球的表面贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了滑杆、通槽以及滑轮组，滑杆穿过第二滑孔以及第一滑孔，阻块穿过通槽进入到定位腔中，阻块与通槽之间错位，可实现对支撑板与卡板之间的安装，安装拆卸简单，滑轮组延导轨的走向放入导轨顶部的凹槽内，导轨作为运输导轨，实现光伏组件在屋顶上运输的目的，与现有技术相比，解决了光伏电站施工过程中因光伏组件搬运不当而造成的质量问题；

2、本实用新型通过设置了卡座以及凸起球，光伏组件放入到承重板的顶端，并穿过卡座到达安装座的内部，拨动着长螺杆，挤压块以及凸起球向下运动，凸起球与光伏组件接触，卡座保护光伏组件，防止光伏组件在运输过程中出现掉落损坏问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的承重板立体结构示意图。

图3为图1中a部分的结构放大示意图。

图4为图2中b部分的结构放大示意图。

图5为本实用新型的滑杆安装结构示意图。

图6为本实用新型的通槽安装结构示意图。

附图标记为：1屋顶、2导轨、3承重板、4安装座、5卡座、6螺孔、7长螺杆、8挤压块、9凸起球、10支撑板、11第一滑孔、12卡板、13第二滑孔、14滑杆、15滑轮组、16定位腔、17通槽、18阻块、19旋钮块、20定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的光伏系统组件运输装置，包括屋顶1，所述屋顶1的顶端表面设置有导轨2，所述导轨2的顶端安装有承重板3，所述承重板3的顶端表面设置有安装座4，且承重板3的顶端表面远离安装座4的一侧设置有卡座5。

参照说明书附图1、图2、图4、图5和图6，该实施例的光伏系统组件运输装置包括支撑板10，所述承重板3的底端设置有支撑板10，所述支撑板10的一侧表面设有第一滑孔11，且支撑板10的底端安装有卡板12，所述支撑板10的内腔设有定位槽20，且支撑板10的一侧表面靠近第一滑孔11的一端设有通槽17，所述通槽17与定位槽20的连接处设有定位腔16，所述卡板12的一侧表面设有第二滑孔13，且卡板12的底端安装有滑轮组15，所述滑轮组15位于导轨2的内部，且滑轮组15与导轨2之间滑动连接，所述第二滑孔13的内部设置有滑杆14。

进一步的，所述滑杆14的周向侧外壁设置有阻块18，且滑杆14与阻块18之间焊接，所述滑杆14的一端固定连接有旋钮块19，所述旋钮块19的表面设置有防滑条纹。

进一步的，所述滑杆14与定位槽20匹配，且滑杆14的一端穿过通槽17进入到定位腔16的内部，所述通槽17与定位槽20相通，且通槽17与阻块18之间匹配。

实施场景具体为：在实际使用过程中，光伏电站支架系统中的导轨2安装完成后，将卡板12放入到支撑板10的底部，随后将滑杆14穿过第二滑孔13以及第一滑孔11，当滑杆14到达通槽17的位置时，可对旋钮块19施加一侧的外力作用，滑杆14上的阻块18穿过通槽17进入到定位腔16中，随后拨动着旋钮块19，滑杆14在定位腔16的内部转动，阻块18与通槽17之间错位，可实现对支撑板10与卡板12之间的安装，安装拆卸简单，将该运输装置的滑轮组15延导轨2的走向放入导轨2顶部的凹槽内，光伏组件放入到运输装置中的承重板3内即可，布置完成后即可利用光伏系统的导轨2作为运输导轨，实现光伏组件在屋顶1上运输的目的，其中承重板3用于承受光伏组件重量和运输过程中的动载荷，结构简单且可重复使用，使用该装置具体解决了光伏电站施工过程中因光伏组件搬运不当而造成的质量问题。

参照说明书附图1-3，该实施例的光伏系统组件运输装置包括卡座5，所述卡座5的轴截面形状设置为“l”形，且卡座5的顶端表面设有螺孔6，所述螺孔6的内部嵌入设置有长螺杆7，且螺孔6与长螺杆7之间螺纹连接。

进一步的，所述长螺杆7的底端活动连接有挤压块8，所述挤压块8的底端设置有凸起球9，所述凸起球9为橡胶材质的构件，且凸起球9的轴截面形状设置为半圆形。

进一步的，所述卡座5与安装座4的内部装有光伏组件，光伏组件的一端表面与凸起球9的表面贴合。

实施场景具体为：使用时，将光伏组件放入到承重板3的顶端，并穿过卡座5到达安装座4的内部，随后拨动着长螺杆7，长螺杆7与螺孔6之间螺纹转动，挤压块8以及凸起球9向下运动，凸起球9与光伏组件接触，卡座5保护光伏组件，防止光伏组件在运输过程中出现掉落损坏问题。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1、图2、图4、图5和图6，设置了滑杆14、通槽17以及滑轮组15，滑杆14穿过第二滑孔13以及第一滑孔11，阻块18穿过通槽17进入到定位腔16中，阻块18与通槽17之间错位，可实现对支撑板10与卡板12之间的安装，安装拆卸简单，滑轮组15延导轨2的走向放入导轨2顶部的凹槽内，导轨2作为运输导轨，实现光伏组件在屋顶1上运输的目的，解决了xx光伏电站施工过程中因光伏组件搬运不当而造成的质量问题。

参照说明书附图1-3，设置了卡座5以及凸起球9，光伏组件放入到承重板3的顶端，并穿过卡座5到达安装座4的内部，拨动着长螺杆7，挤压块8以及凸起球9向下运动，凸起球9与光伏组件接触，卡座5保护光伏组件，防止光伏组件在运输过程中出现掉落损坏问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。