一种玻纤绳的自动卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及自动卷绕技术领域，具体涉及一种玻纤绳的自动卷绕装置。

背景技术：

玻璃纤维绳经特殊工艺编织而成，它是一种创新编法而成的弹性玻纤绳，具有耐、耐腐蚀、高强度等主要性能，可用于电机、仪表、电器等绝缘材料等方面。

如授权公告号为cn206032881u的一种工业废气vocs处理的玻纤材料自动卷绕装置，提出了玻璃纤维卷绕装置由于没有设置始终将玻璃纤维压在安装管筒的机构，因此卷绕在安装管筒的玻璃纤维容易松动，给使用造成不便，且通过将呈纸状的玻纤材料的一端粘连在卷筒4的外侧壁，通过气缸6带动轴瓦5移动并使轴瓦5的抵靠在粘连在卷筒4外侧壁的玻纤材料上，通过减速电机7电动主动轴2的转动并带动卷筒4转动，将玻纤材料卷入到卷筒4上，卷绕后玻纤材料不会松动且卷绕速度稳定的优点。由于卷筒4同时抵靠在从动轴3上，对卷筒4具有较好的支撑效果，使卷绕玻纤材料能够顺畅进行。驱动机构采用气缸6，气缸6的压力可调，保证卷绕时摩擦力的大小，且具有结构简单且推送轴瓦5效率较高的优点。作为另一种方式，驱动机构采用电机通过齿轮齿条传动带动轴瓦5往复平移，虽然很好的解决了提出的问题，也达到了预期的技术效果，但是未对卷筒的安装以及卷筒的下卷方式做出限定，致使其在玻纤绳加工卷绕时，上下卷筒时很不方便，操作繁琐，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻纤绳的自动卷绕装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了纤维绳生产收卷时不便上下卷筒的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种玻纤绳的自动卷绕装置，包括安装架，安装架的两侧内壁之间连接有上下滑动的托板，托板上设有卷筒，卷筒沿托板的长度方向设置，卷筒的两端均卡接有连接板，两个连接板相远离的一侧分别连接有转轴、连接轴，转轴、连接轴均沿轴向伸出安装架，连接轴的外部活动套接有限定滑套，限定滑套与安装架的侧壁滑动设置，连接轴伸出安装架的一端转动连接有竖向设置的调节板，调节板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆横向贯穿调节板且转动连接在安装架的外侧壁上，安装架的内底面安装有对称设置的推杆电机，推杆电机竖向设置且其推杆端固定在托板的底部，托板的顶部开设有凹槽，凹槽的内底壁上滑动连接有滑板，滑板的顶部开设有对称设置的放置槽，放置槽沿滑板的宽度方向设置，放置槽的一端延伸至滑板的边缘处，托板的顶部前侧开设有对称设置的走向槽，托板的正面边缘铰接有下料板，下料板位于安装架的前侧，安装架的左侧壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴固定连接。

优选的，安装架的右侧开设有定位孔，定位孔的内壁开设有沿其长度方向设置的第一滑槽，限定滑套的两侧均设有与其一体设置的滑边条，滑边条与第一滑槽的内壁滑动连接。

优选的，限定滑套的内壁固定套设有第一轴承，连接轴与第一轴承的内圈固定套接。

优选的，两个连接板相靠近的一侧均连接有多个卡杆，多个卡杆呈圆周状正列分布在连接板上，卷筒的两端均开设有与卡杆相匹配的卡口。

优选的，安装架的两侧内壁均开设有竖向设置的第二滑槽，托板的两端均与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，凹槽的内底壁开设有对称设置的第三滑槽，第三滑槽沿托板的长度方向设置，托板的底部与第三滑槽的内壁滑动连接，滑板的顶面与托板的顶面齐平，放置槽与走向槽的深度相同。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种玻纤绳的自动卷绕装置，具备以下有益效果：

1、通过使连接轴能够在限定滑套中转动，且限定滑套能够在安装架上水平移动，从而便于使连接轴上的连接板与卷筒相抵触，从而便于使卷筒完成固定操作，且固定后不会影响卷筒的正常卷绕。

2、通过设置的能够上下移动的托板，从而能够达到更好的托举卷筒的效果，便于使其达到指定的高度，从而方便与连接轴上的连接板相卡合连接，使其连接上更方便。

3、通过设置的滑板，使其卷筒在移动时，能够更稳定的移动，从而便于使卷筒固定在两个连接板之间，同时在下料时，能够更好使卷筒随滑板滑动，使其便于从走向槽下料沿着下料板滚出，使其上下料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去除下料板的结构示意图；

图3为本实用新型中a区域放大的结构示意图；

图4为本实用新型中托板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中连接板的结构示意图。

图中：1安装架、2托板、21凹槽、22走向槽、23滑板、24放置槽、3卷筒、4连接板、41卡杆、5转轴、6连接轴、7限定滑套、71滑边条、8调节板、9螺纹杆、10推杆电机、11驱动电机、12下料板。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：一种玻纤绳的自动卷绕装置，包括安装架1，所述安装架1的两侧内壁之间连接有上下滑动的托板2，所述托板2上设有卷筒3，所述卷筒3沿托板2的长度方向设置，所述卷筒3的两端均卡接有连接板4，两个所述连接板4相远离的一侧分别连接有转轴5、连接轴6，所述转轴5、连接轴6均沿轴向伸出安装架1，所述连接轴6的外部活动套接有限定滑套7，所述限定滑套7与安装架1的侧壁滑动设置，所述连接轴6伸出安装架1的一端转动连接有竖向设置的调节板8，所述调节板8上螺纹连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9横向贯穿调节板8且转动连接在安装架1的外侧壁上，所述安装架1的内底面安装有对称设置的推杆电机10，所述推杆电机10竖向设置且其推杆端固定在托板2的底部，所述托板2的顶部开设有凹槽21，所述凹槽21的内底壁上滑动连接有滑板23，所述滑板23的顶部开设有对称设置的放置槽24，所述放置槽24沿滑板23的宽度方向设置，所述放置槽24的一端延伸至滑板23的边缘处，所述托板2的顶部前侧开设有对称设置的走向槽22，所述托板2的正面边缘铰接有下料板12，所述下料板12位于安装架1的前侧，所述安装架1的左侧壁安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端与转轴5固定连接。

为了能够使连接轴6沿着在安装架1上滑动，所述安装架1的右侧开设有定位孔，所述定位孔的内壁开设有沿其长度方向设置的第一滑槽，所述限定滑套7的两侧均设有与其一体设置的滑边条71，所述滑边条71与第一滑槽的内壁滑动连接，因而能够通过调节螺纹杆9能够间接带动限定滑套7发生水平方向的移动，从而能够使连接板4抵触在卷筒3上。

为了不影响连接轴6的稳定转动，所述限定滑套7的内壁固定套设有第一轴承，所述连接轴6与第一轴承的内圈固定套接，因而连接轴6能够在限定滑套7中稳定转动，从而在驱动电机11的作用下，带动转轴5转动，使卷筒3带动连接轴7能随之转动，使其不影响卷筒3的工作。

为了使连接板4与卷筒3连接更加稳定，两个所述连接板4相靠近的一侧均连接有多个卡杆41，多个所述卡杆41呈圆周状正列分布在连接板4上，所述卷筒3的两端均开设有与卡杆41相匹配的卡口，因而连接板4上的卡杆41能够与卷筒3端部的卡口想卡合，从而在转轴5带动连接板4转动时，卷筒3能够更加稳定的随之转动。

为了使托板2上升的更加稳定，所述安装架1的两侧内壁均开设有竖向设置的第二滑槽，所述托板2的两端均与第二滑槽的内壁滑动连接，因而能够在推杆电机10的作用下带动托板2沿着第二滑槽的内壁稳定上升，使其更加平稳。

为了使滑板23更好的移动与回复以及更好的使卷筒3进行上下料，所述凹槽21的内底壁开设有对称设置的第三滑槽，所述第三滑槽沿托板2的长度方向设置，所述托板2的底部与第三滑槽的内壁滑动连接，所述滑板23的顶面与托板2的顶面齐平，所述放置槽24与走向槽22的深度相同，因此卷筒3两端的边缘能够至于在两个放置槽24中，从而在推杆电机10使托板2托举到一定高度时，能够在螺纹杆9的调节下，使连接板4上的卡杆41能够卡合到卷筒3的卡口中，然后继续转动调节螺纹杆9，从而能够使卷筒3随着与连接轴6连接的连接板4移动，从而使滑板23沿着第三滑槽发生滑动，进而随着持续的移动，卷筒3左端又会卡接在转轴5端部的连接板4上，从而能够更好的完成卷筒3固定操作，从而在下料时，卷筒3又便于沿着放置槽24从走向槽22沿着下料板12滑出。

本实施例中，在上卷时，首先卷筒3至于滑板23的两个放置槽24中，在推杆电机10的作用下，使托板2升高到指定位置，然后转动螺纹杆9，使连接板4上的卡杆41能够卡合到卷筒3的卡口中，然后继续转动调节螺纹杆9，从而能够使卷筒3随着与连接轴6连接的连接板4移动，从而使滑板23沿着第三滑槽发生滑动，进而随着持续的移动，卷筒3的左端又会卡接在转轴5端部连接板4上的卡杆41上，从而完成其固定操作，然后推杆电机10向下，从而带动托板2向下，且驱动电机11能够带动转轴5转动，从而使卷筒3能够转动，进而使连接轴6在限定滑套7中转动，从而不影响其正常的卷绕工作，而在下卷时，推杆电机10带动托板2上升，从而使卷筒3两端边缘抵触在滑板23的顶部的放置槽24中，从而在调节螺纹杆9解除连接轴6上的连接板4与卷筒3的连接时，便于使卷筒3随滑板23滑动，从而便于使卷筒3的左端与转轴5上的连接板4移除，从而控制推杆电机10下降，使托板2下降，从而使下料板12的底端抵触在地面上，从而便于卷筒3沿着放置槽24从走向槽22顺着下料板12滑下，便于下卷。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。