一种瓷砖生产用码垛装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产设备领域，尤其涉及一种瓷砖生产用码垛装置。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。

在瓷砖完成加工后，人们需要将其分类并码垛，这样便于包装与运输，瓷砖码垛通常利用人工分类码垛，虽然人工码垛是一项简单的劳动，但是人工码垛费时费力，不能提高整个生产的效率，使得瓷砖堆积，因此需要一种码垛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷砖生产用码垛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓷砖生产用码垛装置，包括底座、第一转轴、第一皮带和支撑板，所述底座的底内壁与第一转轴的一端活动连接，所述第一转轴远离底座底内壁的一端与底座的顶内壁活动连接，所述第一转轴的表面固定连接有从动齿轮，所述底座底部的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述底座底部的上表面固定连接有第一立柱，所述第一立柱的内壁固定连接有第二电机，所述第一立柱的顶端固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有推板。

所述第二电机的输出端活动连接有第二皮带，所述第二皮带远离第二电机的一端活动连接有第二转轴，所述第二转轴与第一立柱活动连接，所述第二转轴远离第一立柱的一端活动连接有第二立柱，所述第二立柱的底端与底座底部的上表面固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有固定辊，所述固定辊的表面设置有传送带，所述底座的右侧与支撑板的左端固定连接，所述支撑板的内部固定连接有传动轴，所述传动轴靠近底座底端的一端与第一转轴通过第一皮带相接，所述传动轴远离底座底端的一端固定连接有码垛箱,所述码垛箱的底部内壁设置有滑杆，该滑杆套接有传动板，所述传动板右端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的左端与码垛箱的右侧固定连接，所述传动板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有码垛板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内部开设有贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与从动齿轮的尺寸相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一立柱的内部开设有贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与第二电机的尺寸相匹配，所述第二电机位于第一电机的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴远离底座底部的一端由支撑板的底端贯穿至码垛箱的底端壁中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动板的右端由码垛箱的右侧内壁贯穿至右侧外壁，并延伸至外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述码垛箱的右侧开设有贯穿至内部的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与传动板的尺寸相匹配，且码垛箱的左侧无遮挡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述码垛箱的左右两侧内壁开设有滑槽，且码垛箱的顶端设有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述码垛板的左右两端设置有滑块，该滑块与码垛箱内壁的滑槽相匹配，所述码垛板的顶端设置有两个平行的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先，启动第二电机通过第二皮带动固定辊转动，固定辊带动传送带移动，待码垛的瓷砖通过传送带送至气缸的右端，启动气缸，气缸右端的推板将瓷砖由传送带推至码垛箱内并停留在码垛板上；其次，在弹簧的作用下，码垛板缓冲下降，同时启动第三电机带动螺纹杆缓慢转动，传动板开始缓慢下降；最后，直至码垛箱装满。

2、首先，码垛箱装满时，启动第一电机，第一电机带动传动齿轮转动，从动齿轮带动第一转轴转动；其次，在第一转轴的带动下，第一皮带带动传动轴转动，传动轴带动码垛箱转动；最后，直到码垛箱顺时针转至90度时，停止第一电机，人们可利用叉车将已码垛好的瓷砖移出码垛箱。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中主视结构剖视图；

图2为本实用新型中主视结构示意图；

图3为本实用新型中部分支撑结构三维图；

图4为本实用新型中码垛板结构三维图；

图5为本实用新型中推板结构三维图。

图中：1、底座；2、第一转轴；3、第一皮带；4、支撑板；5、螺纹杆；6、传动板；7、第三电机；8、第二立柱；9、码垛箱；10、弹簧；11、码垛板；12、第二转轴；13、固定辊；14、推板；15、气缸；16、第二皮带；17、第二电机；18、第一立柱；19、第一电机；20、传动齿轮；21、从动齿轮；22、传动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种瓷砖生产用码垛装置，包括底座1、第一转轴2、第一皮带3和支撑板4，底座1的底内壁与第一转轴2的一端活动连接，第一转轴2远离底座1底内壁的一端与底座1的顶内壁活动连接，第一转轴2的表面固定连接有从动齿轮21，底座1底部的上表面固定连接有第一电机19，第一电机19的输出端固定连接有传动齿轮20，传动齿轮20与从动齿轮21啮合，底座1底部的上表面固定连接有第一立柱18，第一立柱18的内壁固定连接有第二电机17，第一立柱18的顶端固定连接有气缸15，气缸15的右端固定连接有推板14。

第二电机17的输出端活动连接有第二皮带16，第二皮带16远离第二电机17的一端活动连接有第二转轴12，第二转轴12与第一立柱18活动连接，第二转轴12远离第一立柱18的一端活动连接有第二立柱8，第二立柱8的底端与底座1底部的上表面固定连接，第二转轴12的表面固定连接有固定辊13，固定辊13的表面设置有传送带，底座1的右侧与支撑板4的左端固定连接，支撑板4的内部固定连接有传动轴22，传动轴22靠近底座1底端的一端与第一转轴2通过第一皮带3相接，传动轴22远离底座1底端的一端固定连接有码垛箱9,码垛箱9的底部内壁设置有滑杆，该滑杆套接有传动板6，传动板6右端螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5顶端固定连接有第三电机7，第三电机7的左端与码垛箱9的右侧固定连接，传动板6的顶端固定连接有弹簧10，弹簧10可为瓷砖提供缓冲，弹簧10的顶端固定连接有码垛板11。

进一步的，底座1的内部开设有贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与从动齿轮21的尺寸相匹配。

进一步的，第一立柱18的内部开设有贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与第二电机17的尺寸相匹配，第二电机17位于第一电机19的上方。

进一步的，传动轴22远离底座1底部的一端由支撑板4的底端贯穿至码垛箱9的底端壁中。

进一步的，传动板6的右端由码垛箱9的右侧内壁贯穿至右侧外壁，并延伸至外部。

进一步的，码垛箱9的右侧开设有贯穿至内部的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与传动板6的尺寸相匹配，且码垛箱9的左侧无遮挡。

进一步的，码垛箱9的左右两侧内壁开设有滑槽，且码垛箱9的顶端设有限位块，限位块防止瓷砖在移动的过程中从码垛箱9中掉落。

进一步的，码垛板11的左右两端设置有滑块，该滑块与码垛箱9内壁的滑槽相匹配，码垛板11的顶端设置有两个平行的凸块，两个凸块之间的空隙方便叉车移动瓷砖。

工作原理：启动第二电机17，通过第二皮带16动固定辊13转动，固定辊13带动传送带移动，待码垛的瓷砖通过传送带送至气缸15的右端，启动气缸15，气缸15右端的推板14将瓷砖由传送带推至码垛箱9内并停留在码垛板11上，在弹簧10的作用下，码垛板11缓冲下降，同时启动第三电机7带动螺纹杆5缓慢转动，传动板6开始缓慢下降直至码垛箱9装满，当码垛箱9装满时，启动第一电机19，第一电机19带动传动齿轮20转动，从动齿轮21带动第一转轴2转动，在第一转轴2的带动下，第一皮带3带动传动轴22转动，传动轴22带动码垛箱9转动，直到码垛箱9顺时针转至90度时，停止第一电机19，人们可利用叉车将已码垛好的瓷砖移出码垛箱9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。