一种淀粉无尘包装设备的制作方法

本实用新型属于淀粉生产设备技术领域，具体涉及一种淀粉无尘包装设备。

背景技术：

在淀粉的加工生产过程中，包装设备不可或缺的仪器，淀粉类粉末状物料在包装时，易出现粉尘飞扬的情况，污染加工生产环境，影响工作人员的健康，且会造成原材料的浪费。

因此急需提供一种卸料顺畅，除尘效果好，可节约原材料的淀粉无尘包装设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有淀粉无尘包装设备的不足，提供一种淀粉无尘包装设备。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种淀粉无尘包装设备，包括储料筒、送料机构和包装机构，所述送料机构包括喂料筒，所述喂料筒一端的顶部和另一端的底部分别连接所述储料筒的第一出料管和所述喂料筒的第二出料管，所述喂料筒的内部设有喂料螺杆，所述喂料螺杆的后端通过第一转轴连接设于所述喂料筒一端外侧壁的第一电机，所述包装机构包括工作台，所述工作台的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆连接支撑台的底部，所述支撑台的顶部设有传送机构，设于所述工作台内部的热熔机构与第二气缸的第二活塞杆连接，设于所述工作台外部的热熔机构通过加热件进行加热，所述工作台的内部设有吸尘装置，所述吸尘装置通过两个固定连接的吸尘管分别连接两个吸尘嘴，两个所述吸尘嘴以所述第二出料管在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述储料筒为中空圆柱状，所述储料筒的顶部设有进料管，所述进料管的顶部设有盖体，所述储料筒的顶部设有第二电机，设于所述储料筒内部的第二转轴的顶部与所述第二电机的底部相连，所述第二转轴的外侧壁设有若干搅拌杆，底部侧壁为渐缩结构。

优选的，所述传送机构的底部通过支撑杆连接所述支撑台的上表面，所述传送机构的传送带上等间距放置相同的包装袋，所述包装袋的开口处可套设在所述第二出料管的外侧壁。

优选的，所述工作台为中空的长方体状且顶部以所述工作台在竖直方向的中轴线对称设有两个通道，所述工作台内部的两端均设有所述第二气缸，所述热熔机构包括竖杆、横杆和加热板，所述竖杆贯穿设于所述通道且底部侧壁连接所述第二气缸的第二活塞杆，顶部侧壁连接所述横杆的一端，所述横杆的另一端设有加热板，所述横杆的顶部设有加热件，所述加热件与所述加热板电性连接，两个所述加热板分别设于所述包装的袋密封处的两端。

优选的，所述吸尘装置的内部设有集尘袋，所述吸尘嘴设于所述横杆的底部和所述传送带顶部之间。

优选的，所述工作台的外侧壁设有控制面板，所述控制面板设有电源和若干控制按钮，所述第一电机为间歇性工作且所述第一电机驱动所述喂料螺杆在顺时针方向转动，所述传送机构的所述传送带为间歇性工作，所述第一电机、所述第二电机、所述第一气缸、所述第二气缸、所述吸尘装置和所述加热件均与所述控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果是：储料筒中启动第二电机，第二转轴的自转带动搅拌杆的转动，可防止淀粉结块，卸料顺畅；包装袋间隔设置，第一电机和传送带的间歇性工作可防止在没有包装袋承接时物料散落在空气中；灌装的同时通过热熔机构进行包装，提高工作效率；在包装的运行期间，若出现粉尘散在空气中的情况，粉尘会通过吸尘嘴和吸尘管进入吸尘装置的回收袋中，可进行回收利用，除尘效果好且节约原材料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、储料筒；2、喂料筒；3、第一出料管；4、第二出料管；5、喂料螺杆；6、第一转轴；7、第一电机；8、工作台；9、第一气缸；10、第一活塞杆；11、支撑台；12、传送机构；13、第二气缸；14、第二活塞杆；15、加热件；16、吸尘装置；17、吸尘管；18、吸尘嘴；19、进料管；20、盖体；21、第二电机；22、第二转轴；23、搅拌杆；24、支撑杆；25、包装袋；26、竖杆；27、横杆；28、加热板。

具体实施方式

如图1所示，一种淀粉无尘包装设备，包括储料筒1、送料机构和包装机构，送料机构包括喂料筒2，喂料筒2一端的顶部和另一端的底部分别连接储料筒的第一出料管3和喂料筒2的第二出料管4，喂料筒2的内部设有喂料螺杆5，喂料螺杆5的后端通过第一转轴6连接设于喂料筒2一端外侧壁的第一电机7，包装机构包括工作台8，工作台8的顶部设有第一气缸9，第一气缸9的第一活塞杆10连接支撑台11的底部，支撑台11的顶部设有传送机构12，设于工作台8内部的热熔机构与第二气缸13的第二活塞杆14连接，设于工作台8外部的热熔机构通过加热件15进行加热，工作台8的内部设有吸尘装置16，吸尘装置16通过两个固定连接的吸尘管17分别连接两个吸尘嘴18，两个吸尘嘴18以第二出料管4在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置。

储料筒1为中空圆柱状，储料筒1的顶部设有进料管19，进料管19的顶部设有盖体20，储料筒1的顶部设有第二电机21，设于储料筒1内部的第二转轴22的顶部与第二电机21的底部相连，第二转轴22的外侧壁设有若干搅拌杆23，底部侧壁为渐缩结构。传送机构12的底部通过支撑杆24连接支撑台11的上表面，传送机构12的传送带上等间距放置相同的包装袋25，包装袋25的开口处可套设在第二出料管4的外侧壁。工作台8为中空的长方体状且顶部以工作台8在竖直方向的中轴线对称设有两个通道，工作台8内部的两端均设有第二气缸13，热熔机构包括竖杆26、横杆27和加热板28，竖杆26贯穿设于通道且底部侧壁连接第二气缸13的第二活塞杆14，顶部侧壁连接横杆27的一端，横杆27的另一端设有加热板28，横杆27的顶部设有加热件15，加热件15与加热板28电性连接，两个加热板28分别设于包装的袋密封处的两端。吸尘装置16的内部设有集尘袋，吸尘嘴18设于横杆27的底部和传送带顶部之间。工作台8的外侧壁设有控制面板，控制面板设有电源和若干控制按钮，第一电机7为间歇性工作且第一电机7驱动喂料螺杆5在顺时针方向转动，传送机构12的传送带为间歇性工作，第一电机7、第二电机21、第一气缸9、第二气缸13、吸尘装置16和加热件15均与控制面板电性连接。

本实用新型的使用方式为：物料(淀粉)通过进料管19置入储料筒1中，不进行包装时关闭盖体20，防止污染和受潮；进行包装时，打开电源，调节控制面板上的控制按钮，启动第二电机21、加热件15和吸尘装置16，第二转轴22的自转带动搅拌杆23的转动，防止淀粉结块；启动第一电机7，物料通过第一出料管3进入喂料筒2中，在喂料螺杆5的作用下通过第二出料管4注入其下方的包装袋25中，由于包装袋25间隔设置，第一电机7的间歇性工作可防止在没有包装袋25承接时物料散落在空气中；启动第一气缸9，第一活塞杆10带动支撑台11和传送装置向上运动，此时传送带停止运动，包装袋25开口套设在第二出料管4的外壁，注入适量物料后，启动第二气缸13，两个第二活塞杆14相向运动带动使得两个加热板28夹持包装袋25的两端热熔密封处，热熔数秒后第二活塞杆14归位，第一活塞杆10向下运动，传送带继续转动，进行下一个包装袋25的包装，在包装的运行期间，若出现粉尘散在空气中的情况，粉尘会通过吸尘嘴18和吸尘管17进入吸尘装置16的回收袋中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。