一种带除尘功能的卷布机的制作方法

本实用新型涉及卷布机设备领域，尤其涉及一种带除尘功能的卷布机。

背景技术：

卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。

专利号cn201720864956.5公布了一种卷布机，结构简单，调节方便快速，大大节省现有卷布机的结构，且卷布平整。

目前，卷布机在技术上仍旧存在一定不足：1、卷布时布料容易出现褶皱的问题；2、卷布机容易堆积灰尘影响到设备运行且不易清理的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带除尘功能的卷布机，可以对卷布时的布料进行有效除尘，且通过增加有压布辊，且压布辊内部安装有导热管，将导热管内部的加热电阻丝通电，加热电阻丝导热经过导热管传递到压布辊表面，通过加热挤压，可以消除布料表面的褶皱，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种带除尘功能的卷布机，包括底座，所述底座上表面安装有电机，所述电机动力输出端与转轴动力输入端相连接，所述转轴末端转动连接有传动轮，所述传动轮右侧通过传动带传动连接有卷布辊，所述卷布辊下端衔接有支杆a，所述支杆a末端固定连接在底座上，所述底座上端还固定连接有支杆b与吸尘风机，所述吸尘风机上端衔接有吸尘管道，所述吸尘管道上端可拆卸连接有布水板，所述布水板底部衔接有喷洒头，所述吸尘管道末端衔接有吸尘口，所述支杆b顶端衔接有压布辊b，所述压布辊b内部镶嵌连接有导热管，所述导热管内部安装有加热电阻丝。

可选的，所述吸尘管道下端衔接有排水管，所述排水管末端插接有储杂箱。

可选的，所述储杂箱内部滑动连接有抽屉，所述抽屉外侧壁固定连接有把手。

可选的，所述电机信号输入端与开关b信号输出端相连接。

可选的，所述吸尘风机信号输入端与开关a信号输出端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，工作人员开启电机，电机为转轴输出动力，继而带动传动轮转动，传动轮再通过传动带将转动力传递给卷布辊，完成布料的打卷作业，在这一过程中，通过增加有压布辊，且压布辊内部安装有导热管，将导热管内部的加热电阻丝通电，加热电阻丝导热经过导热管传递到压布辊表面，通过加热挤压，可以消除布料表面的褶皱，从而解决了卷布时布料容易出现褶皱的问题。

2、本实用新型中，工作人员开启吸尘风机，吸尘风机工作在吸尘管道内部形成负压，由吸尘口产生对布料表面灰尘的吸力，将灰尘吸入吸尘管道，达到除尘效果，除尘时，还需要向布水板中注入清水，清水经过喷洒头洒出水流，对吸尘管道内部经过的灰尘进行沉淀，混合后的污水从排水管落入储杂箱内部，透过抽屉进行收集，通过拉动把手，可以从储杂箱中拉出盛装污水的抽屉，进行排倒，如此循环作业，从而解决了卷布机容易堆积灰尘影响到设备运行且不易清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种带除尘功能的卷布机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种带除尘功能的卷布机的压布辊剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种带除尘功能的卷布机的电路示意图；

图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、传动轮；5、传动带；6、支杆a；7、支杆b；8、卷布辊；9、压布辊；10、导热管；11、加热电阻丝；12、吸尘风机；13、吸尘管道；14、布水板；15、喷洒头；16、吸尘口；17、排水管；18、储杂箱；19、抽屉；20、把手；21、开关a；22、开关b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种带除尘功能的卷布机进行详细的说明。

如图1-3所示，一种带除尘功能的卷布机，包括底座1，所述底座1上表面安装有电机2，所述电机2动力输出端与转轴3动力输入端相连接，所述转轴3末端转动连接有传动轮4，所述传动轮4右侧通过传动带5传动连接有卷布辊8，所述卷布辊8下端衔接有支杆a6，所述支杆a6末端固定连接在底座1上，所述底座1上端还固定连接有支杆b7与吸尘风机12，所述吸尘风机12上端衔接有吸尘管道13，所述吸尘管道13上端可拆卸连接有布水板14，所述布水板14底部衔接有喷洒头15，所述吸尘管道13末端衔接有吸尘口16，所述支杆b7顶端衔接有压布辊b9，所述压布辊b9内部镶嵌连接有导热管10，所述导热管10内部安装有加热电阻丝11。

本实施例中如图1-3所示，工作人员开启电机2，电机2为转轴3输出动力，继而带动传动轮4转动，传动轮4再通过传动带5将转动力传递给卷布辊8，完成布料的打卷作业，在这一过程中，通过增加有压布辊9，且压布辊9内部安装有导热管10，将导热管10内部的加热电阻丝11通电，加热电阻丝11导热经过导热管10传递到压布辊9表面，通过加热挤压，可以消除布料表面的褶皱；与此同时，工作人员开启吸尘风机12，吸尘风机12工作在吸尘管道13内部形成负压，由吸尘口16产生对布料表面灰尘的吸力，将灰尘吸入吸尘管道13，达到除尘效果。

其中，所述吸尘管道13下端衔接有排水管17，所述排水管17末端插接有储杂箱18。

本实施例中如图1所示，混合后的污水从排水管17落入储杂箱18内部。

其中，所述储杂箱18内部滑动连接有抽屉19，所述抽屉19外侧壁固定连接有把手20。

本实施例中如图1所示，透过抽屉19进行收集，通过拉动把手20，可以从储杂箱18中拉出盛装污水的抽屉19，进行排倒。

其中，所述电机2信号输入端与开关a21信号输出端相连接。

本实施例中如图3所示，开启电机2，电机2为转轴3输出动力，继而带动传动轮4转动。

其中，所述吸尘风机12信号输入端与开关b22信号输出端相连接。

本实施例中如图3所示，开启吸尘风机12，吸尘风机12工作在吸尘管道13内部形成负压，由吸尘口16产生对布料表面灰尘的吸力，将灰尘吸入吸尘管道13。

需要说明的是，本实用新型为一种带除尘功能的卷布机，工作时，工作人员开启电机2，电机2为转轴3输出动力，继而带动传动轮4转动，传动轮4再通过传动带5将转动力传递给卷布辊8，完成布料的打卷作业，在这一过程中，通过增加有压布辊9，且压布辊9内部安装有导热管10，将导热管10内部的加热电阻丝11通电，加热电阻丝11导热经过导热管10传递到压布辊9表面，通过加热挤压，可以消除布料表面的褶皱；与此同时，工作人员开启吸尘风机12，吸尘风机12工作在吸尘管道13内部形成负压，由吸尘口16产生对布料表面灰尘的吸力，将灰尘吸入吸尘管道13，达到除尘效果，除尘时，还需要向布水板14中注入清水，清水经过喷洒头15洒出水流，对吸尘管道13内部经过的灰尘进行沉淀，混合后的污水从排水管17落入储杂箱18内部，透过抽屉19进行收集，通过拉动把手20，可以从储杂箱18中拉出盛装污水的抽屉19，进行排倒，如此循环作业。所述元器件具体的型号为idz2065-8ae02-2电机；sl-001吸尘风机。

本实用新型的底座1；电机2；转轴3；传动轮4；传动带5；支杆a6；支杆b7；卷布辊8；压布辊9；导热管10；加热电阻丝11；吸尘风机12；吸尘管道13；布水板14；喷洒头15；吸尘口16；排水管17；储杂箱18；抽屉19；把手20；开关a21；开关b22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。