一种自动贴膜机的制作方法

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，具体为一种自动贴膜机。

背景技术：

目前行业中传统的传统方式是：纯人工手动贴膜，现如今大街小巷都流行这种通过手动贴膜的方法对手机进行贴膜。

人工贴膜效率低，且操作不当的话容易失败，同时，对操作人员的操作技能要求比较高，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴膜机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动贴膜机，包括底箱，所述底箱上壁面开设有开口，所述底箱内安装有贴模结构以及固定结构；

所述贴膜结构，包括：一对结构相同的第一滑轨、一对结构相同的第一滑块、一对结构相同的支撑板、电机、固定板、一对结构相同的转杆、活动杆以及辊轮；

一对所述第一滑轨固定安置于底箱内两端，一对所述第一滑块活动嵌装于一对所述第一滑轨内，一对所述支撑板固定安置于底箱内下壁面，且位于后侧所述第一滑轨两端，所述电机固定安置于底箱内下壁面，且位于前侧所述第一滑轨左侧，所述固定板固定安置于底箱内下壁面，且位于前侧所述第一滑轨右侧，后侧所述转杆两端活动嵌装于一对所述支撑板，前侧所述转杆一端固定安置于电机驱动端，且其另一端活动嵌装于固定板，一对所述转杆活动贯穿于一对所述第一滑块，且其开设有一对结构相同的螺纹，并与一对所述第一滑块螺纹连接，所述活动杆两端与一对所述第一滑块活动连接，所述辊轮活动套装于活动杆中心部位；

所述固定结构，包括：承载台、两对结构相同的第二滑轨、一对结构相同的弹簧、一对结构相同的运动杆、两对结构相同的第二滑块以及夹紧板；

所述承载台固定安置于底箱内下壁面，且其右侧壁面开设有一对结构相同的凹槽，两对所述第二滑轨固定嵌装于一对所述凹槽内，一对所述弹簧一端固定安置于一对所述凹槽内侧壁面，一对所述运动杆一端固定安置于一对所述弹簧另一端，两对所述第二滑块固定安置于一对所述运动杆两端，且活动嵌装于两对所述第二滑轨内，所述夹紧板固定安置于一对所述运动杆另一端。

优选的，所述承载台为“l”形结构。

优选的，一对所述弹簧两端固定安装有连接片。

优选的，所述夹紧板侧壁面固定安装有橡胶垫。

优选的，所述活动杆两端与一对所述第一滑块侧壁面通过销轴连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，首先，在对手机进行贴膜时，通过拉动固定结构内的弹簧可以使得夹紧板对手机固定，固定结构可以对不同大小以及型号的手机进行固定，适用范围更广，擦拭掉屏幕的灰尘，使手机膜对准手机后，将手机膜带有胶面的一端贴在承载台的凸起处，撕拉掉手机膜下层的保护膜，使得手机膜黏贴在手机上，通过贴膜结构可以使得辊轮反复碾压手机膜，防止手机膜与手机之间差生气泡，从而影响贴膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构的俯视运动结构示意图。

图中：1、底箱；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、支撑板；5、电机；6、固定板；7、转杆；8、活动杆；9、辊轮；10、承载台；11、第二滑轨；12、弹簧；13、运动杆；14、第二滑块；15、夹紧板；16、连接片；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴膜机，包括底箱1，底箱1上壁面开设有开口，底箱1内安装有贴模结构以及固定结构；贴膜结构，包括：一对结构相同的第一滑轨2、一对结构相同的第一滑块3、一对结构相同的支撑板4、电机5、固定板6、一对结构相同的转杆7、活动杆8以及辊轮9；一对第一滑轨2固定安置于底箱1内两端，一对第一滑块3活动嵌装于一对第一滑轨2内，一对支撑板4固定安置于底箱1内下壁面，且位于后侧第一滑轨2两端，电机5固定安置于底箱1内下壁面，且位于前侧第一滑轨2左侧，固定板6固定安置于底箱1内下壁面，且位于前侧第一滑轨2右侧，后侧转杆7两端活动嵌装于一对支撑板4，前侧转杆7一端固定安置于电机5驱动端，且其另一端活动嵌装于固定板6，一对转杆7活动贯穿于一对第一滑块3，且其开设有一对结构相同的螺纹，并与一对滑块螺纹连接，活动杆8两端与一对第一滑块3活动连接，辊轮9活动套装于活动杆8中心部位；固定结构，包括：承载台10、两对结构相同的第二滑轨11、一对结构相同的弹簧12、一对结构相同的运动杆13、两对结构相同的第二滑块14以及夹紧板15；承载台10固定安置于底箱1内下壁面，且其右侧壁面开设有一对结构相同的凹槽，两对第二滑轨11固定嵌装于一对凹槽内，一对弹簧12一端固定安置于一对凹槽内侧壁面，一对运动杆13一端固定安置于一对弹簧12另一端，两对第二滑块14固定安置于一对运动杆13两端，且活动嵌装于两对第二滑轨11内，夹紧板15固定安置于一对运动杆13另一端，在对手机进行贴膜时，通过拉动固定结构内的弹簧12可以使得夹紧板15对手机固定，通过贴膜结构可以使得辊轮9反复碾压手机膜，防止手机膜与手机之间差生气泡。

作为优选方案的，更进一步的，承载台10为“l”形结构。

作为优选方案的，更进一步的，一对弹簧12两端固定安装有连接片16：该连接片16用于增加一对弹簧12接触面积。

作为优选方案的，更进一步的，夹紧板15侧壁面固定安装有橡胶垫17：该橡胶垫17用于保护手机。

作为优选方案的，更进一步的，活动杆8两端与一对第一滑块3侧壁面通过销轴连接。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机：采用wl-25rs370型号的电机，由外部操作系统控制，可以带动转杆进行转动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主药介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3可知，在使用时，拉动夹紧板15，夹紧板15带动弹簧12做拉伸运动，弹簧12弹性扩张，将手机放在承载台10上放，缓慢松开夹紧板15，弹簧12弹性恢复从而使得夹紧板15将手机固定住，擦拭掉屏幕的灰尘，使手机膜对准手机后，将手机膜带有胶面的一端贴在承载台10的凸起处，撕拉掉手机膜下层的保护膜，使得手机膜黏贴在手机上，掰动辊轮9，使得辊轮9处于手机膜上方，开启电机5，电机5带动转杆7转动，由于第一滑轨2的限制作用，第一滑块3会将旋转运动转化为直线运动，第一滑块3会带动辊轮9反复碾压手机膜，防止手机膜与手机之间存在气泡。

在本实用新型的描述中，需药理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“贯穿于”、“套装于”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利药求及其等同物限定。