一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统的制作方法

本实用新型涉及尿素输送技术领域，更具体地说，涉及一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统。

背景技术：

由于全球的环境污染日益严重，严重影响生态系统的平衡。据统计：汽车尾气的排放占空气污染的31％，柴油汽车作为汽车的一种，其内部的柴油机以其燃油经济性、动力性和可靠性备受人们的青睐，但柴油机在使用过程中存在污染物排放问题，其排放大量的nox和pm造成严重的环境污染。

为了解决上述问题，现有技术中，采用scr技术(全称为选择性催化还原技术)对汽车尾气进行处理，其可靠性、稳定性较高，能够很好的对汽车尾气进行处理。汽车尾气处理液作为scr技术中用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，占有重要地位，其主要组成成分为32.5％的高纯尿素和67.5％的去离子水。但是在生产汽车尾气处理液的过程中，需要将尿素与去离子水混合，在生产过程中，一般人为通过叉车将尿素送至漏斗中，再通过漏斗下方的输送装置将其运至相应的调和罐中，但是整个操作过程仍需要通过人为进行运输，过程较为繁琐，机械化程度较低，需进一步改进。

经检索，中国专利号zl201710741484.9，发明创造名称为：一种颗粒物清洗装置，该申请案包括入料机构、清洗机构、出料机构；所述的入料机构安装在清洗机构的一侧；所述的出料机构安装在清洗机构的下方；所述的清洗机构包括清洗箱、驱动电机、连接轴、第一螺旋环、第二螺旋环；所述的清洗箱内设有清洗腔体；所述的清洗箱底部中间位置设有出料管；所述的出料管的下端设有电磁阀；所述的驱动电机安装在清洗箱一侧；所述的连接轴安装在清洗腔体内部；所述的第一螺旋环和第二螺旋环固定安装在连接轴上；所述的第一螺旋环和第二螺旋环的螺旋方向相反设置；所述的出料管位于第一螺旋环和第二螺旋环之间的正下方。

上述申请案虽然通过入料机构将颗粒状物料送入至清洗机构中，整个过程中通过螺旋输送设备对来自入料斗颗粒状物料进行输送，该过程无需人为参与，但是为了将颗粒状物料送至入料斗中，需人为对颗粒状物料进行搬运，有待进一步改进。

技术实现要素：

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中尿素进行输送的机械化程度较低的问题，提供了一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统；本实用新型通过控制料斗从存储仓中装取尿素，并沿着导轨移动至进料斗上方时，料斗转动，将内部的尿素倒入到进料斗，之后由螺旋输送机将尿素输送至调和罐中，实现尿素的输送，整个过程简单方便，无需人为参与，机械化、自动化程度高。

2、技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，包括进料斗、螺旋输送机和调和罐，所述螺旋输送机的入口与进料斗相连通，螺旋输送机的出口与调和罐相连通，还包括存储仓和运输料斗，所述运输料斗设在一导轨上，该导轨一端位于存储仓处，另一端位于进料斗处；所述运输料斗包括安装架和料斗，所述安装架上端与导轨相连，安装架下端与料斗铰接。

作为一种优选，所述安装架上安装有一弧形导轨，该弧形导轨的表面上设置有齿条，该齿条与一齿轮相啮合，所述齿轮安装于调节电机的电机轴上；且该调节电机与弧形导轨滑动连接，所述调节电机与料斗固定相连。

作为一种优选，所述弧形导轨的弯曲角度为90°-150°。

作为一种优选，所述弧形导轨的侧壁上开设有滑槽，所述调节电机上固定安装有连接杆一，该连接杆一上设有与滑槽相配合的限位滑块。

作为一种优选，所述限位滑块的横向截面的形状为t形。

作为一种优选，所述连接杆一与连接杆二相连，所述连接杆二与两个连接杆三，两个连接杆三与料斗的底面或侧壁固定相连。

作为一种优选，所述弧形导轨的上端设置有一上挡块，弧形导轨的下端设置有下挡块。

作为一种优选，所述进料斗和螺旋输送机安装于支撑单元上，所述支撑单元包括横向支撑架、纵向支撑架一和纵向支撑架二；所述纵向支撑架一和纵向支撑架二安装在纵向支撑架一上，所述进料斗设置在纵向支撑架一上；所述螺旋输送机与纵向支撑架二相连。

作为一种优选，所述横向支撑架为可伸缩杆；所述螺旋输送机的入口与进料斗之间通过伸缩软管相连。

作为一种优选，所述横向支撑架的下表面安装有万向轮。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，其运输料斗的料斗从存储仓中装取尿素，运输料斗沿着导轨移动，当移动到进料斗上方时，料斗转动，将内部的尿素倒入到进料斗，之后由螺旋输送机将尿素输送至调和罐中，从而实现尿素的自动运输，整个过程简单方便，无需人为参与，机械化、自动化程度高。

(2)本实用新型的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，为了便于控制料斗自动转动，在安装架上安装有弧形导轨，该弧形导轨上设有齿条，调节电机的电机轴上设有与该齿条相啮合的齿轮，且调节电机与料斗固定相连；当调节电机工作时，调节电机沿着弧形导轨移动，从而带动料斗转动，即实现料斗的自动装料以及卸料，增加整个系统的自动化程度。

(3)本实用新型的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，在弧形导轨的侧壁上开设有滑槽，所述调节电机上固定连接有连接杆一，该连接杆一上设置有限位滑块，该限位滑块与滑槽相配合，从而便于调节电机沿着弧形导轨移动。

(4)本实用新型的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，将横向支撑架设计为可伸缩杆，且螺旋输送机的入口与进料斗之间通过伸缩软管相连，通过控制横向支撑架的长度，改变螺旋输送机的倾斜角度，从而适应不同大小的调和罐。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统的布局结构示意图；

图2为本实用新型中运输料斗的结构示意图；

图3为本实用新型中弧形导轨的后视结构示意图；

图4为本实用新型中调节电机的安装结构示意图；

图5为本实用新型中螺旋输送机与调和罐的安装结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、存储仓；200、导轨；300、运输料斗；310、滑块；311、纵向支杆；312、安装架；320、转轴；330、料斗；340、弧形导轨；341、上挡块；342、下挡块；343、滑槽；351、调节电机；352、齿轮；361、连接杆一；362、限位滑块；363、连接杆二；364、连接杆三；400、进料斗；510、横向支撑架；520、纵向支撑架一；530、纵向支撑架二；600、螺旋输送机；610、伺服电机；620、送料筒；700、调和罐；710、进料口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，如图1所示，包括存储仓100、运输料斗300、进料斗400、螺旋输送机600和调和罐700，其中，存储仓100用于存储尿素，运输料斗300为一装载运输单元，即用于运输尿素；本实施例的运输料斗300设置在一导轨200上，且该导轨200的一端位于存储仓100处；导轨200的另一端位于进料斗400处。

本实施例的进料斗400通过螺旋输送机600与调和罐700相连通。具体为：结合图5，本实施例的进料斗400的下端与螺旋输送机600的入口相连通，螺旋输送机600的出口与调和罐700上端的进料口710相连通。

如图2所示，本实施例的运输料斗300包括安装架312和料斗330，其中，安装架312为一横杆，且该横杆两端分别垂直向下延伸有两支杆，所述横杆的中部安装有一纵向支杆311，该纵向支杆311与滑块310相连，本实施例的滑块310与导轨200滑动相连，即滑块310能够沿着导轨200移动。本实施例的料斗330两相对侧壁上各安装有一转轴320，料斗330通过该转轴320与安装架312的下端铰接，即与支杆下端进行铰接。

为了便于控制料斗330转动，本实施例的安装架312上安装有一弧形导轨340，该弧形导轨340连接在安装架312的横杆上，且弧形导轨340的表面上设置有齿条，所述齿条与一齿轮352相啮合，且该齿轮352安装在调节电机351的电机轴上；此外，本实施例中的调节电机351与料斗330固定相连。调节电机351工作时，其电机轴转动带动齿轮352转动，在轮齿啮合的作用下，调节电机351沿着弧形导轨340移动，在移动过程中，由于料斗330与安装架312铰接，使得料斗330也跟着调节电机351一起转动。

值得说明的是，本实施例中为了保证齿轮352与弧形导轨340上的齿条始终处于啮合状态，结合图2、图3和图4，在弧形导轨340的侧壁上开设有滑槽343，且该滑槽343沿着弧形导轨340的弯曲方向设置，即该滑槽343为一弧形滑槽；本实施例的调节电机351上固定安装有连接杆一361，并在连接杆一361上固定安装有与滑槽343相配合使用的限位滑块362，该限位滑块362能够沿着滑槽343移动。

更进一步的，如图4所示，本实施例将限位滑块362的横截面的形状设计成t形，并对滑槽343的结构进行相应设计，即滑槽343的横截面也设计为t形，通过限位滑块362的前端对其进行限位，控制调节电机351的位置。

如图2所示，本实施例的连接杆一361的一端与调节电机351固定相连，连接杆一361的另一端与连接杆二363相连，该连接杆二363横向设置，本实施例的连接杆一361与连接杆二363的连接处位于连接杆二363的中部；连接杆二363的两端分别连接有一连接杆三364，该连接杆三364与料斗330的底面或侧壁固定相连。

优选的，本实施例的连接杆三364与料斗330的底面固定相连。

此外，弧形导轨340的弯曲角度设计成90°-150°，即可以为90°、120°……135°或150°；本实施例的料斗330的横截面形状设为梯形，且梯形上底的长度大于下底的长度。

作为一种优选，本实施例的弧形导轨340的弯曲角度设计为90°。

本实施例的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统进行工作时，其运输料斗300首先沿着导轨200移动至存储仓100处，由料斗330进行装料，调节电机351开始工作，如图2所示，调节电机351沿着弧形导轨340向上移动，即带动料斗330逆时针转动，控制料斗330开口朝向下端，进行装料，当尿素进入到料斗330时，调节电机351反转，使得料斗330顺时针转动，使得料斗330开口朝向正上方，从而避免位于料斗330中的尿素洒落；装好尿素的运输料斗300沿着导轨200移动至进料斗400的正上方，调节电机351启动，控制料斗330逆时针转动，将料斗330中的尿素倒入至进料斗400中，尿素通过进料斗400运动至螺旋输送机600中，通过螺旋输送机600将尿素较为均匀的输送至调和罐700中，便于配置汽车尾气处理液。

为了便于控制调节电机351的行程，如图3所示，本实施例在弧形导轨340的上端设置有一上挡块341，弧形导轨340的下端设置有下挡块342。

值得说明的是，本实施例中的导轨200可以设置在厂区的支撑架上，该支撑架对导轨200进行固定支撑，导轨200的高度根据实际生产加工所需进行确定。

为了便于料斗330对存储仓100中的尿素进行装取，在存储仓100的底部安装有一垫高台，将尿素整体位置提高，从而便于料斗330对存储仓100的下部进行取料。

本实施例的整个尿素输送系统全程无需人为参与，操作简单方便，并且运输料斗300自行对尿素进行装取和卸料，机械化、自动化程度高。

实施例2

本实施例的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，基本同实施例1，其不同之处在于：如图3所示，本实施例的弧形导轨340的弯曲角度设计为120°。

如图5所示，本实施例的进料斗400和螺旋输送机600安装于支撑单元上，该支撑单元包括横向支撑架510、纵向支撑架一520和纵向支撑架二530；其中，纵向支撑架一520和纵向支撑架二530垂直安装于横向支撑架510上，本实施例的纵向支撑架一520设置有4个，4个纵向支撑架一520设置于进料斗400的四周，且纵向支撑架一520的上部与进料斗400固定相连，从而实现对进料斗400的固定。由于调和罐700的体积一般较大，且调和罐700的进料口710设置于调和罐700的上端面上，因此，本实施例的螺旋输送机600倾斜设置，通过纵向支撑架二530对螺旋输送机600进行支撑。

优选的，本实施例的纵向支撑架二530与螺旋输送机600相连处位于螺旋输送机600的中部。

此外，如图5所示，本实施例的螺旋输送机600包括伺服电机610和送料筒620，其中伺服电机610设置于送料筒620的下端，该伺服电机610通过一减速器与送料筒620内部的旋转轴相连，从而控制旋转轴转动，所述旋转轴上设有螺旋叶片，便于对尿素进行倾斜输送。

本实施例的送料筒620的下端为进料口，且与进料斗400下端相连通；送料筒620的上端通过一支管与进料口710相连通。

实施例3

本实施例的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，基本同实施例2，其不同之处在于：本实施例的横向支撑架510设计成可伸缩杆，即横向支撑架510可以沿着长度方向上进行伸缩，从而改变螺旋输送机600的倾斜角度，从而适应不同大小的调和罐700。为了与该结构设计相互配合使用，本实施例在送料筒620的下端进料口安装有一伸缩软管，通过该伸缩软管与进料斗400相连通，螺旋输送机600进行角度调节时，保证尿素的正常输送。

值得说明的是，本实施例的纵向支撑架二530与螺旋输送机600铰接；进料斗400与螺旋输送机600也进行铰接。

此外，本实施例的料斗330在存储仓100进行装取尿素时，为了便于装取，在存储仓100的下部设有一自动出料口，通过自动出料口对存储仓100进行放料，将尿素放至料斗330中，无需料斗330转动进行装取。

如图5所示，本实施例在横向支撑架510的下表面设有多个万向轮，从而便于移动在整个支撑单元、以及安装在支撑单元上的进料斗400和螺旋输送机600。

本实施例的弧形导轨340的弯曲角度设计为150°。连接杆三(364)与料斗(330)的侧壁固定相连。

为了保证料斗330卸料全部进入到进料斗400中，在进料斗400的上部设有一圈挡板，通过该挡板对尿素进行阻碍，有效避免尿素溅射到其他区域。

实施例4

本实施例的一种用于生产汽车尾气处理液的尿素输送系统，基本同实施例3，其不同之处在于：本实施例的滑块310的侧壁上设有多个滑轮，从而便于滑块310沿着导轨200移动。

此外，本实施例的纵向支杆311可以设计成一伸缩杆，通过控制纵向支杆311的长度改变料斗330的高度，便于料斗330进行装料或卸料。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。