一种封套加工用收卷装置的制作方法

本实用新型属于收卷机技术领域，具体涉及一种封套加工用收卷装置。

背景技术：

封套是一种用于封装汽车的外套，在长时间停放车辆或遇到雨雪天气时，可将其套设在车辆外表面，减少外界自然天气对车辆的侵蚀，延长车辆使用寿命。

现有的封套加工用收卷装置，存在封套在加工的过程中需要对其进行收卷，而传统的收卷设备收卷封套不够紧密，不能够充分压缩封套，收卷后的封套体积较大，不便于存储的问题，为此我们提出一种封套加工用收卷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封套加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的封套加工用收卷装置，存在封套在加工的过程中需要对其进行收卷，而传统的收卷设备收卷封套不够紧密，不能够充分压缩封套，收卷后的封套体积较大，不便于存储的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封套加工用收卷装置，包括装置外壳体，所述装置外壳体的前端设置有控制箱，所述装置外壳体的上端面一侧通过轴承转动设置有辊杆，另一侧安装有收卷机构，所述辊杆和收卷机构之间安装有封套拉紧机构，所述封套拉紧机构包括第一u型板和第二u型板，所述第二u型板的内侧面对称开设有第二滑槽，所述第一u型板滑动嵌入第二滑槽内，所述第一u型板的内侧面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定设置有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有滑块和复位弹簧，两个滑块之间通过轴承转动设置有压辊，所述第一u型板的嵌入端固定设置有丝杆，所述第二u型板的内底面通过轴承转动设置有内螺纹筒，所述丝杆与内螺纹筒通过螺纹旋合连接。

优选的，所述收卷机构包括第一固定板、伺服电机、收卷轴和卷料筒，所述伺服电机固定设置在第一固定板的外表面，所述收卷轴与伺服电机驱动连接，所述装置外壳体的上表面开设有滑腔，所述滑腔的上端滑动嵌入有固定柱，所述固定柱的上端开设有凹槽，所述收卷轴的一端通过轴承转动嵌入凹槽，所述固定柱的外侧面固定设置有齿条，所述装置外壳体的上表面固定设置固定盒，所述固定盒内通过轴承转动设置有固定轴，所述固定轴的外表面固定套设有蜗轮和齿轮，所述齿轮伸出固定盒的外表面并与齿条相啮合，所述固定盒内通过轴承转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相配合。

优选的，所述滑腔为内六角滑腔，所述固定柱的嵌入端固定设置有六棱柱，所述滑腔与六棱柱相配合。

优选的，所述卷料筒的两端固定设置有限位挡板，所述限位挡板为圆环板。

优选的，所述内螺纹筒的外表面固定套设有手轮，所述手轮的上表面边缘固定设置有转筒。

优选的，所述第一u型板的下端面两侧设置有凸沿，所述第二滑槽的上端设置有限位块，所述凸沿与限位块相配合。

优选的，所述压辊的外表面固定套设有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计封套拉紧机构，转动手轮即可控制封套拉紧机构对封套布料的拉紧程度，使得封套布料收卷紧固，减小其收卷体积，便于存储。

(2)通过设计固定盒，转动蜗杆即可控制固定柱收缩至滑腔内，便于装卸卷料筒，设置六棱柱，对固定柱进行限位，避免其转动，设置限位挡板，使得收卷的封套布料平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的封套拉紧机构连接结构图；

图3为本实用新型的收卷机构连接结构图；

图4为本实用新型的固定盒剖视图；

图5为本实用新型的蜗轮蜗杆连接图；

图中：1、装置外壳体；2、封套拉紧机构；3、收卷机构；4、第一固定板；5、伺服电机；6、第一u型板；7、滑块；8、第一滑槽；9、滑杆；10、第二u型板；11、第二滑槽；12、丝杆；13、内螺纹筒；14、手轮；15、压辊；16、复位弹簧；17、收卷轴；18、滑腔；19、六棱柱；20、固定盒；21、齿条；22、固定柱；23、凹槽；24、卷料筒；25、蜗杆；26、固定轴；27、蜗轮；28、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种封套加工用收卷装置，包括装置外壳体1，装置外壳体1的前端设置有控制箱，装置外壳体1的上端面一侧通过轴承转动设置有辊杆，另一侧安装有收卷机构3，辊杆和收卷机构3之间安装有封套拉紧机构2，封套拉紧机构2包括第一u型板6和第二u型板10，第二u型板10的内侧面对称开设有第二滑槽11，第一u型板6滑动嵌入第二滑槽11内，第一u型板6的内侧面对称开设有第一滑槽8，第一滑槽8内固定设置有滑杆9，滑杆9的外表面滑动套设有滑块7和复位弹簧16，两个滑块7之间通过轴承转动设置有压辊15，第一u型板6的嵌入端固定设置有丝杆12，第二u型板10的内底面通过轴承转动设置有内螺纹筒13，丝杆12与内螺纹筒13通过螺纹旋合连接，将封套布料一侧通过辊杆、压辊15后与收卷机构3固定连接，并使得封套布料位于压辊15的下表面，当需要进一步调紧或调送封套布料的张紧度时，可转动内螺纹筒13，通过内螺纹筒13与丝杆12的旋合连接使得第一u型板6沿着第二滑槽11上下滑动，从而达到控制张紧度的目的。

本实施例中，收卷机构3包括第一固定板4、伺服电机5、收卷轴17和卷料筒24，伺服电机5固定设置在第一固定板4的外表面，收卷轴17与伺服电机5驱动连接，装置外壳体1的上表面开设有滑腔18，滑腔18的上端滑动嵌入有固定柱22，固定柱22的上端开设有凹槽23，收卷轴17的一端通过轴承转动嵌入凹槽23，固定柱22的外侧面固定设置有齿条21，装置外壳体1的上表面固定设置固定盒20，固定盒20内通过轴承转动设置有固定轴26，固定轴26的外表面固定套设有蜗轮27和齿轮28，齿轮28伸出固定盒20的外表面并与齿条21相啮合，固定盒20内通过轴承转动设置有蜗杆25，蜗杆25与蜗轮27相配合，且蜗杆25的导程角小于啮合齿轮间的当量摩擦角，因此该机构具有自锁性，可实现反向自锁，转动蜗杆25即可控制固定柱22沿着滑腔18上下滑动，通过将固定柱22收缩至滑腔18内，方便从收卷轴17上取下卷料筒24，反向转动蜗杆25即可控制收卷轴17的轴端嵌入凹槽23内，使得卷料筒24的收卷转动更加稳定。

本实施例中，滑腔18为内六角滑腔，固定柱22的嵌入端固定设置有六棱柱19，滑腔18与六棱柱19相配合，设置六棱柱19，对固定柱22进行限位，避免其转动。

本实施例中，卷料筒24的两端固定设置有限位挡板，限位挡板为圆环板，设置限位挡板，使得收卷的封套布料平整。

本实施例中，内螺纹筒13的外表面固定套设有手轮14，手轮14的上表面边缘固定设置有转筒，设置带有转筒的手轮14，便于控制内螺纹筒13与丝杆12的旋合连接。

本实施例中，第一u型板6的下端面两侧设置有凸沿，第二滑槽11的上端设置有限位块，凸沿与限位块相配合，设置凸沿和限位块，限制第一u型板6与第二u型板10的滑动配合，防止第一u型板6从第二u型板10内滑脱。

本实施例中，压辊15的外表面固定套设有橡胶套，橡胶套上设置有防滑纹，设置带有防滑纹的橡胶套，增大其与封套布料的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将封套布料一端通过辊杆、压辊15后与收卷机构3固定连接，并使得封套布料位于压辊15的下表面，然后通过转动内螺纹筒13使得压辊15位于辊杆和收卷机构3的下方，当收卷机构3收卷封套布料时，布料带动压辊15转动并施加给压辊15一个向上的拉力，压辊15带动两侧的滑块7沿着第一滑槽8上滑并挤压复位弹簧16，直至复位弹簧16施加给滑块7的弹力与封套布料施加给压辊15的拉力相平衡，当需要进一步调紧或调送封套布料的张紧度时，可转动手轮14，通过手轮14带动内螺纹筒13转动，通过内螺纹筒13与丝杆12的旋合连接使得第一u型板6沿着第二滑槽11上下滑动，从而达到控制张紧度的目的；

通过设置固定盒20，转动蜗杆25即可控制固定柱22沿着滑腔18上下滑动，通过将固定柱22收缩至滑腔18内，方便从收卷轴17上取下卷料筒24，反向转动蜗杆25即可控制收卷轴17的轴端嵌入凹槽23内，使得卷料筒24的收卷转动更加稳定，设置限位挡板，使得收卷的封套布料平整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。