一种紧凑型门型起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机装置技术领域，具体为一种紧凑型门型起重机。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

传统起重机在使用时存在运输与安装不易的问题，并且在运输和安装使用过程中会存在安全隐患，同时起吊重量会受到臂杆的承重限制，而且臂杆存在占据空间大，导致不易运输的问题，为此，我们提出一种实用性更高的紧凑型门型起重机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型门型起重机，以解决上述背景技术中提出的传统起重机在使用时存在运输与安装不易的问题，并且在运输和安装使用过程中会存在安全隐患，同时起吊重量会受到臂杆的承重限制，而且臂杆存在占据空间大，导致不易运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型门型起重机，包括承载底座和固定结构，所述承载底座上端面的左侧安装有操控台，且操控台的右侧设置有驱动结构，所述固定结构设置于承载底座的左右两侧，所述驱动结构的顶端连接有拉杆，且驱动结构的右侧安装有承载杆，所述承载杆的右侧固定有第一支撑臂，且承载杆的左侧设置有第二支撑臂，所述承载杆的顶端连接有连接转轴，且连接转轴的上方安装有门架，所述连接转轴的左侧连接有支架，所述门架的顶端连接有吊轮，且吊轮的下方连接有吊钩。

优选的，所述驱动结构包括液压系统、液压管、液压缸和伸缩杆，且液压系统的输出端连接有液压管，所述液压管的末端连接有液压缸，且液压缸的内部连接有伸缩杆。

优选的，所述液压系统通过液压管与液压缸之间相连相通，且液压缸与伸缩杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述固定结构包括固定卡槽和固定螺栓，且固定卡槽的上方安装有固定螺栓。

优选的，所述固定结构关于承载底座的竖直中心线呈对称设置有两组，并且固定卡槽与固定螺栓之间的连接为螺纹连接。

优选的，所述门架的结构为“门”字型结构，且门架通过连接转轴与承载杆之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种紧凑型门型起重机通过设置的驱动结构能够为装置的起吊运行提供动力，如此能够保证装置有充足的动力对物品进行起吊，同时驱动结构与操控台均安置在同一承载底座，能够使装置的结构更加紧凑，便于运输与安装；

通过设置的固定结构能够方便对起重机进行固定，以此能够保证运输时，运输装置与起重机之间连接的稳定性，同时在工作时，通过固定结构与其他装置的卡合连接，也能保证装置在使用时的稳定性；

门架设置成“门”字型结构，能够实现双臂杆支撑的效果，如此能够减少起重机起吊物品的重量限制，并且通过门架的转动，能够方便将门架安置在支架上，如此能够在运输时减少门架的占据空间，大大提高了该种紧凑型门型起重机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、承载底座；2、操控台；3、驱动结构；301、液压系统；302、液压管；303、液压缸；304、伸缩杆；4、固定结构；401、固定卡槽；402、固定螺栓；5、拉杆；6、承载杆；7、第一支撑臂；8、第二支撑臂；9、连接转轴；10、门架；11、吊轮；12、吊钩；13、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型门型起重机，包括承载底座1、操控台2、驱动结构3、液压系统301、液压管302、液压缸303、伸缩杆304、固定结构4、固定卡槽401、固定螺栓402、拉杆5、承载杆6、第一支撑臂7、第二支撑臂8、连接转轴9、门架10、吊轮11、吊钩12、支架13，承载底座1上端面的左侧安装有操控台2，且操控台2的右侧设置有驱动结构3，驱动结构3包括液压系统301、液压管302、液压缸303和伸缩杆304，且液压系统301的输出端连接有液压管302，液压管302的末端连接有液压缸303，且液压缸303的内部连接有伸缩杆304，液压系统301通过液压管302与液压缸303之间相连相通，且液压缸303与伸缩杆304之间构成伸缩结构，通过设置的驱动结构3能够为装置的起吊运行提供动力，如此能够保证装置有充足的动力对物品进行起吊，同时驱动结构3与操控台2均安置在同一承载底座1，能够使装置的结构更加紧凑，便于运输与安装；

固定结构4设置于承载底座1的左右两侧，固定结构4包括固定卡槽401和固定螺栓402，且固定卡槽401的上方安装有固定螺栓402，固定结构4关于承载底座1的竖直中心线呈对称设置有两组，并且固定卡槽401与固定螺栓402之间的连接为螺纹连接，通过设置的固定结构4能够方便对起重机进行固定，以此能够保证运输时，运输装置与起重机之间连接的稳定性，同时在工作时，通过固定结构4与其他装置的卡合连接，也能保证装置在使用时的稳定性；

驱动结构3的顶端连接有拉杆5，且驱动结构3的右侧安装有承载杆6，承载杆6的右侧固定有第一支撑臂7，且承载杆6的左侧设置有第二支撑臂8，承载杆6的顶端连接有连接转轴9，且连接转轴9的上方安装有门架10，连接转轴9的左侧连接有支架13，门架10的顶端连接有吊轮11，且吊轮11的下方连接有吊钩12，门架10的结构为“门”字型结构，且门架10通过连接转轴9与承载杆6之间构成转动结构，门架10设置成“门”字型结构，能够实现双臂杆支撑的效果，如此能够减少起重机起吊物品的重量限制，并且通过门架10的转动，能够方便将门架10安置在支架13上，如此能够在运输时减少门架10的占据空间，大大提高了该种紧凑型门型起重机的实用性。

工作原理：对于这类的起重机，首先通过承载底座1能够对整个装置进行承载，通过操控台2上设置的电器元件能够对起重机的运行进行控制，同时驱动结构3的设置能够为装置的运行提供动能，液压系统301工作能通过液压管302能与液压缸303连通，如此通过液压油的作用能够使安装在液压缸303内部的伸缩杆304进行伸张与收缩，伸缩杆304通过第二支撑臂8与拉杆5连接，如此能够拉动拉杆5运动，拉杆5与门架10之间铰接，如此能够带动门架10运动，门架10通过连接转轴9与承载杆6之间连接，如此能门架10通过连接转轴9能在承载杆6上转动，第一支撑臂7的设置能对门架10起到支撑的作用，门架10转动能够带动吊轮11与吊钩12运动，从而能够通过吊轮11和吊钩12对物品进行起吊，当无进行起吊工作时，门架10通过转动能够安置在支架13上，通过支架13能够对门架10进行支撑，当装置进行运输时，可以通过固定结构4对装置进行固定，通过固定卡槽401能够与运输装置卡在一起，并通过拧动固定螺栓402对其进行紧固，如此能够保证装置在使用时的安全性，就这样完成整个起重机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。