一种采煤用刮板输送机的电缆槽的制作方法

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体涉及一种采煤用刮板输送机的电缆槽。

背景技术：

我国是世界主要的产煤国家，煤矿总数超过全世界其他所有国家煤矿数目之和，随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展，综合机械化采煤设备越来越广泛地应用于各种地质条件的煤炭生产之中，在机械化采煤的作业中，刮板输送机作为一种工作面输送设备是煤矿机械化采煤的核心设备之一，刮板输送机需要通过电缆槽来安装于防护电缆线，电缆槽，产品坚固耐用，耐压持久寿命长，对车的磨损少，无噪音，减震性、抗压性极好。

当在对电缆槽内部电缆进行维护或者维修的时候，由于电缆槽安装结构复杂，并且电缆槽容易受到外部物体的碰撞，导致了在对电缆线进行维修和维护需花费大量时间来进行拆卸电缆槽，并且电缆槽容易受到损害，致使内部电缆被破坏。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种采煤用刮板输送机的电缆槽，解决了当在对电缆槽内部电缆进行维护或者维修的时候，由于电缆槽安装结构复杂，并且电缆槽容易受到外部物体的碰撞，导致了在对电缆线进行维修和维护需花费大量时间来进行拆卸电缆槽，并且电缆槽容易受到损害，致使内部电缆被破坏的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种采煤用刮板输送机的电缆槽，包括下壳体、放置槽、上壳体、连接结构和固定结构，所述下壳体中部设有放置槽，所述放置槽上端与上壳体下端卡接，所述连接结构固定安装于上壳体底部中端，所述固定结构固定安装于放置槽底部，所述连接结构由连接柱、第一弹簧和磁铁组成，所述连接柱顶部与上壳体固定连接，所述连接柱底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有磁铁。

进一步的，所述固定结构由放置箱、分割板、滑动柱、连接板、承接板、第二弹簧、连接块、第一连杆、第二连杆、夹块和支撑杆组成，所述放置箱与放置槽底部固定连接，所述分割板与放置槽内下端相焊接，所述滑动柱下端贯穿分割板中端，所述连接板与滑动柱底部固定连接，所述承接板底部与滑动柱固定连接，所述第二弹簧顶部与承接板固定连接，并且第二弹簧底部与分割板相焊接，所述连接块顶端与承接板固定连接，所述第一连杆上端通过销钉与连接块转动连接，所述第二连杆下部右端通过销钉与第一连杆转动连接，所述夹块与第一连杆顶部固定连接，所述支撑杆与放置箱内左腔壁上端固定连接，并且第二连杆中端与支撑杆转动连接。

进一步的，所述分割板中端设有两个连接孔洞，并且其直径为1cm。

进一步的，所述夹块为半椭圆型结构，并且其右端与承接板左端距离为1cm。

进一步的，所述第二连杆为l形结构，并且其上端为弧形结构。

进一步的，所述连接柱下端设有一安装槽，并且第一弹簧上端固定安装于该安装槽内。

进一步的，所述支撑杆设有两个，并且呈对称分布于放置箱内上部左右两端。

进一步的，所述放置箱顶部中端镂空，并且其长宽度大于磁铁。

进一步的，所述承接板材质为铁。

进一步的，所述夹块材质为塑料。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当在对电缆槽内部电缆进行维护或者维修的时候，由于电缆槽安装结构复杂，并且电缆槽容易受到外部物体的碰撞，导致了在对电缆线进行维修和维护需花费大量时间来进行拆卸电缆槽，并且电缆槽容易受到损害，致使内部电缆被破坏的问题，通过设置了连接结构和固定结构在放置槽内部中，当需进行拆卸时，可将上壳体向上拉起，当磁铁与承接板分离时，底部弹簧将承接板顶起，第一连杆带动第二连杆转动使夹块向两端进行移动，当上壳体顶部受到外部物体撞击时，第一弹簧给予上壳体部分缓冲力降低外部冲击力，达到了对电缆槽的快速拆卸，并且对电缆槽具有防护功能，降低电缆槽损坏程度，解决了当在对电缆槽内部电缆进行维护或者维修的时候，由于电缆槽安装结构复杂，并且电缆槽容易受到外部物体的碰撞，导致了在对电缆线进行维修和维护需花费大量时间来进行拆卸电缆槽，并且电缆槽容易受到损害，致使内部电缆被破坏的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构示意图；

图5为本实用新型的上壳体与下壳体连接内部结构示意图。

图中：下壳体-1、放置槽-2、上壳体-3、连接结构-4、固定结构-5、连接柱-41、第一弹簧-42、磁铁-43、放置箱-51、分割板-52、滑动柱-53、连接板-54、承接板-55、第二弹簧-56、连接块-57、第一连杆-58、第二连杆-59、夹块-510、支撑杆-511。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种采煤用刮板输送机的电缆槽：包括下壳体1、放置槽2、上壳体3、连接结构4和固定结构5，下壳体1中部设有放置槽2，放置槽2上端与上壳体3下端卡接，连接结构4固定安装于上壳体3底部中端，固定结构5固定安装于放置槽2底部，连接结构4由连接柱41、第一弹簧42和磁铁43组成，连接柱41顶部与上壳体3固定连接，连接柱41底部固定安装有第一弹簧42，第一弹簧42底部固定连接有磁铁43。

其中，所述固定结构5由放置箱51、分割板52、滑动柱53、连接板54、承接板55、第二弹簧56、连接块57、第一连杆58、第二连杆59、夹块510和支撑杆511组成，放置箱51与放置槽2底部固定连接，分割板52与放置槽2内下端相焊接，滑动柱53下端贯穿分割板52中端，连接板54与滑动柱53底部固定连接，承接板55底部与滑动柱53固定连接，第二弹簧56顶部与承接板55固定连接，并且第二弹簧56底部与分割板52相焊接，连接块57顶端与承接板55固定连接，第一连杆58上端通过销钉与连接块57转动连接，第二连杆59下部右端通过销钉与第一连杆58转动连接，夹块510与第一连杆58顶部固定连接，支撑杆511与放置箱51内左腔壁上端固定连接，并且第二连杆59中端与支撑杆511转动连接。

其中，所述分割板52中端设有两个连接孔洞，并且其直径为1cm，让两个滑动柱53具有滑动空间。

其中，所述夹块510为半椭圆型结构，并且其右端与承接板55左端距离为1cm，能更稳固的夹住磁铁43。

其中，所述第二连杆59为l形结构，并且其上端为弧形结构，更加稳固的与夹块510连接。

其中，所述连接柱41下端设有一安装槽，并且第一弹簧42上端固定安装于该安装槽内，使第一弹簧42能更好的接收外部的冲击力。

其中，所述支撑杆511设有两个，并且呈对称分布于放置箱51内上部左右两端，使两端的夹块510能同时进行夹持。

其中，所述放置箱51顶部中端镂空，并且其长宽度大于磁铁43，使磁铁43能稳定进入放置箱51。

其中，所述承接板55材质为铁，具有有良好的延展性、导电、导热性能、很强的铁磁性。

其中，所述夹块510材质为塑料，具有耐用、防水、质轻和质量轻且坚固是良好的绝缘体。

根据上表所示，本实用新型承接板55采用铁制成，保证磁性较高的同时，具有有良好的延展性、导电、导热性能。

本专利所述的第一弹簧42和第二弹簧56材质为琴钢丝，琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的强度极限和弹性极限，是广泛应用的小弹簧材料，钢丝的质量、性能要求严格，除拉伸试验外，还需作扭转、腐蚀、脱碳等试验，按用途可分为制造各种重要弹簧、各种高应力机械弹簧及阀门弹簧所用的琴钢丝，钢丝应具有规定的抗拉强度和扭转性能，用作阀弹簧的琴钢丝一面上的总脱碳层深度不得超过丝径的1％，钢丝表面不得有裂纹、折叠、结疤、拉裂、氧化铁皮和锈蚀、钢丝的表面状态有不抛光、抛光和镀层等类，镀层钢丝具有光亮、美观和耐磨蚀等特点，镀层材料有镉、锡和锌一镍合金等。

工作原理：在使用本设备时，首先将设备放置在工作区域中，然后在对电缆进行维护或维修时，可通过将上壳体3向上端进行拿取，当上壳体3向上端进行移动时，其底部连接的连接柱41带动第一弹簧42向上端进行移动，并且第一弹簧42带动磁铁43进行移动，磁铁43与承接板55进行分离时，承接板55受到底部的第二弹簧56向上挤压力，向上端进行移动，然后通过连接块57带动第一连杆58进行转动，当第一连杆58转动时同时带动第二连杆59进行转动，与第二连杆59连接的夹块510向两端进行移动，使夹块510对于磁铁43的夹持效果消失，连接板54使两个滑动柱53连城一体，此时将下壳体1与上壳体3进行分离，可对内部的电缆进行维修或维护，当上壳体3收到外部的撞击时，由于上壳体3受到的撞击力会传输至连接柱41，然后连接柱41传输给第二弹簧56，第二弹簧56发生缩小吸收部分的冲击力，使上壳体3的收到的冲击力降低，达到了对电缆槽的快速拆卸，并且对电缆槽具有防护功能，降低电缆槽损坏程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。