一种缠绕机用防坠落安全系统的制作方法

本实用新型涉及缠绕机技术领域，尤其涉及一种缠绕机用防坠落安全系统。

背景技术：

现有的环形缠绕机一般都有升降机架、转环和膜座等装置，这些装置通常紧密相连并需要灵活上下旋转移动来进行缠膜作业，而且这些装置的整体质量往往很大，难以保证工作损耗带来的安全问题，所以在机器上设置防坠落安全系统非常重要。

专利号为cn2018219620781的专利文献公开了一种防坠落安全系统，包括四个机架立柱，四个机架立柱的中部均固定安装有转环，转环的顶部固定安装有升降机架，且升降机架的四个边角处与四个机架立柱滑动连接，四个机架立柱的顶端均固定连接有机架横梁，其中一个所述机架横梁的侧壁上固定设有电机，电机的输出端通过齿轮箱与安装在两个机架横梁之间的传动轴传动连接，传动轴的两端均固定安装有两个布带轮，四个布带轮均通过对应的布带与升降机架机架的四个边角处固定连接，每一个所述机架立柱顶部均固定设有布带防断开关架。

但是，在实际使用过程中，发明人发现结构复杂，增加整个转环的重量，转动的稳定性差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置制动机构，使得提升机构在失重的情况下，制动机构的识别组件会立即识别并迅速向制动组件发出信号，使其快速制止支撑组件的坠落，从而解决了结构复杂，增加整个转环的重量，转动的稳定性差的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种缠绕机用防坠落安全系统，包括：

机架，所述机架两侧对应竖直设置两组立柱；

驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架顶端；

提升机构，所述提升机构包括由驱动机构驱动上下移动且对应设置在两组立柱内的传动组件及位于所述传动组件之间且与所述传动组件连接的支撑组件；以及

制动机构，所述制动机构与所述支撑组件同步升降且与所述传动组件对应设置两组，该制动机构包括检测组件和制动组件，当传动组件断裂时，检测组件立即识别并向制动组件发出信号，制动组件水平动作带动支撑组件固定在立柱上。

作为优选，所述传动组件包括链轮链条传动单元、分别位于所述链轮链条传动单元两端的安装座及缓冲座。

作为优选，所述支撑组件包括升降膜架及连接板，所述升降膜架通过连接板与安装座对应连接。

作为优选，所述检测组件包括与所述链轮链条传动单元的端部固定连接且贯穿所述安装座的连接板的螺栓和套设在所述螺栓外的弹簧，所述弹簧的上端与所述安装座的下表面固定连接且其下端与所述螺栓的下端部接触设置；

所述连接板上开设有安装槽，安装槽上安装有距离传感器，该距离传感器的识别部分与所述螺栓的下部分相对设置。

作为优选，所述制动组件包括安装在所述连接板上的平推气缸；所述立柱上位于制动组件的一侧沿高度开设有若干组限位槽，所述平推气缸的伸缩端朝向所述限位槽设置且与所述限位槽匹配设置。

作为优选，所述支撑组件通过滑动机构匹配滑动设置在所述立柱内的滑轨上。

作为又优选，所述滑动机构包括：

滑块，所述滑块通过其凹槽卡合滑动在所述滑轨上。

传动轮a，所述传动轮a转动设置在所述滑块上且转动于所述滑轨朝外的一面上；以及

传动轮b，所述传动轮b设置两组且对称位于所述传动轮a的两侧，所述传动轮b转动设置在所述滑块上且分别转动于所述滑轨的侧面上；

所述传动轮a与所述传动轮a的滚动面垂直设置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置制动机构，使得提升机构在失重的情况下，制动机构的识别组件会立即识别并迅速向制动组件发出信号，使其快速制止支撑组件的坠落，保护支撑组件不被砸毁，安全系数高，同时结构简单，重量较轻，使得支撑组件稳定升降工作；

(2)本实用新型中由于正常升降情况下，距离传感器与螺栓保持相对静止，始终能识别到螺栓下端的存在，传动组件断裂时，利用螺栓失重的瞬间，利用压缩弹簧的复位实现对螺栓往下的推射，距离传感器瞬间识别不到螺栓下端，进而向发出制动组件发出制动信号，其灵敏度高、自动化程度高；

(3)本实用新型中通过设置滑动机构配合滑轨，滑动机构滑动在滑轨的水平相邻三个面上，使得滑动平稳、快速；另外卡合沿t字滑动在滑轨上，起到对支撑组件的升降工作的导向和支撑作用，进而提高缠绕机缠绕膜工作的统一性。

综上所述，该设备具有结构简单、安全系数高的优点，尤其适用于缠绕机技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为缠绕机用防坠落安全系统的结构示意图。

图2为支撑组件的结构示意图。

图3为机架的结构示意图。

图4为制动机构的结构示意图。

图5为图4在a处的局部放大示意图。

图6为识别组件的结构示意图。

图7为滑动机构的结构示意图一。

图8为滑动机构的结构示意图二。

图9为驱动组件的结构示意图。

图10为传动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1所示，一种缠绕机用防坠落安全系统，包括：

机架1，所述机架1两侧对应竖直设置两组立柱11；

驱动机构2，所述驱动机构2安装在所述机架1顶端；

提升机构3，所述提升机构3包括由驱动机构2驱动上下移动且对应设置在两组立柱内的传动组件31及位于所述传动组件31之间且与所述传动组件31连接的支撑组件32；以及

制动机构4，所述制动机构4与所述支撑组件32同步升降且与所述传动组件31对应设置两组，该制动机构4包括检测组件41和制动组件42，当传动组件31断裂时，检测组件41立即识别并向制动组件42发出信号，制动组件42水平动作带动支撑组件32固定在立柱11上。

在本实施例中，通过设置制动机构4，使得提升机构3在失重的情况下，制动机构4的检测组件41会立即识别并迅速向制动组件32发出信号，使其快速制止支撑组件32的坠落，保护支撑组件32不被砸毁，安全系数高。

需要说明的是，所述驱动机构2上装有变速箱。

进一步，如图4、9、10所示，所述传动组件31包括链轮链条传动单元311、分别位于所述链轮链条传动单元311两端的安装座312及缓冲座313。

进一步，如图2所示，所述支撑组件32包括升降膜架321及连接板322，所述升降膜架321通过连接板322与安装座312对应连接。

进一步，如图4、图5所示，所述检测组件41包括与所述链轮链条传动单元311的端部固定连接且贯穿所述安装座312的连板3121的螺栓411和套设在所述螺栓411外的弹簧412，所述弹簧412的上端与所述安装座312的下表面固定连接且其下端与所述螺栓411的下端部接触设置；

所述连接板322上开设有安装槽3221，安装槽3221上安装有距离传感器323，该距离传感器323的识别部分与所述螺栓411的下部分相对设置。

需要说明的是，任意一个检测组件41检测到传动组件31的断裂或是失重，立即向两组制动组件发出信号，保证下滑至限位槽422底部过程中稳定，同时两端均卡合在限位槽422内，保证稳定性。

进一步，如图4所示，所述制动组件42包括安装在所述连接板322上的平推气缸421；所述立柱11上位于制动组件42的一侧沿高度开设有若干组限位槽422，所述平推气缸421的伸缩端朝向所述限位槽422设置且与所述限位槽422匹配设置。

在本实施例中，通过设置平推气缸421伸长，将卡块卡入限位槽422内，进而实现两端对支撑组件32的夹持，使其保持静止，不会坠落。

在本实施例中，由于正常情况下，距离传感器323与螺栓411保持相对静止，始终能识别到螺栓411下端的存在，传动组件31断裂时，利用螺栓411失重的瞬间，利用压缩弹簧412的复位实现对螺栓411往下的推射，距离传感器323瞬间识别不到螺栓411下端，进而向发出制动组件32发出制动信号，其灵敏度高、自动化程度高。

实施例二

如图7、图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图7、图8所示，所述支撑组件32通过滑动机构5匹配滑动设置在所述立柱11内的滑轨12上；

所述滑动机构5沿着竖直方向连接安装在所述安装座312两端。

进一步，如图8所示，所述滑动机构5包括：

滑块51，所述滑块51通过其凹槽卡合滑动在所述滑轨12上。

传动轮a52，所述传动轮a52转动设置在所述滑块51上且转动于所述滑轨12朝外的一面上；以及

传动轮b53，所述传动轮b53设置两组且对称位于所述传动轮a52的两侧，所述传动轮b53转动设置在所述滑块51上且分别转动于所述滑轨12的侧面上；

所述传动轮a52与所述传动轮a52的滚动面垂直设置。

在本实施例中，通过设置滑动机构5配合滑轨去12，滑动机构5滑动在滑轨12的水平相邻三个面上，使得滑动平稳、快速；另外卡合沿t字滑动在滑轨12上，起到对支撑组件32的升降工作的导向和支撑作用，进而提高缠绕机缠绕膜工作的统一性。

工作过程：

驱动机构2驱动传动组件31进行传动，传动过程中，如果链条传动单元311断裂，断裂处的链条传动单元311连同支撑组件32瞬间失重，弹簧412伸长，弹簧412向外喷射，此时距离传感器323识别不到螺栓411下端，立即向平推气缸421发出信号，平推气缸421启动伸长，卡块卡入限位槽422内，直至卡合在限位槽422的端部，支撑组件32固定在机架上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。