一种具有防进水机构的乳液泵的制作方法

文档序号:21154800发布日期:2020-06-20 14:49阅读:232来源:国知局
一种具有防进水机构的乳液泵的制作方法

本实用新型属于乳液泵结构技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有防进水机构的乳液泵。



背景技术:

装产品的容器开口上通常安装有乳液泵,在洗浴时,有时会有水经乳液泵漏入包装容器中,造成容器中的产品被污染而变质,比如乳液瓶子跌入,或洗澡时受伤的水浸泡瓶身,水会从乳液泵中为防止容器内部负压而设置的补气通道漏入容器中。

基于上述,目前使用的乳液泵留设有补气通道,且补气通道不具备阻止进水的功能,缺乏防进水机构,而且装配不够紧密,容易产生缝隙,内部结构繁杂不易组装。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有防进水机构的乳液泵,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有防进水机构的乳液泵,以解决上述背景技术中提出的目前使用的乳液泵留设有补气通道,且补气通道不具备阻止进水的功能,缺乏防进水机构,而且装配不够紧密,容易产生缝隙,内部结构繁杂不易组装的问题。

本实用新型一种具有防进水机构的乳液泵的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种具有防进水机构的乳液泵,包括中间管;所述中间管内通过限制结构滑动设置有压力管;所述压力管顶部通过螺纹连接固定设置有按压管;所述中间管顶部外侧通过螺纹连接固定设置有活塞滑管;所述活塞滑管外侧通过螺纹连接固定设置有安装壳;所述中间管底部外端通过套合连接固定设置有吸管;所述中间管底部内侧设置有单向阀b。

进一步的,所述中间管还包括有自锁槽;所述中间管底部内侧开设有四组自锁槽,且自锁槽顶部外侧均进行倒角处理。

进一步的,所述压力管还包括有单向阀a,活塞套和阀环;所述压力管内侧底部通过螺纹连接固定设置有阀环,且单向阀a通过阀环固定设置于压力管中。

进一步的,所述压力管外侧弹性套合设置有活塞套,且活塞套与活塞滑管内壁活塞连接。

进一步的,所述活塞滑管外侧螺纹结构开设有四组缺口;所述锁紧卡扣四周底部一体式设置有四组拉钩结构,且锁紧卡扣底部通过安装壳与活塞滑管螺纹连接紧贴在活塞滑管顶部;所述活塞滑管与锁紧卡扣接触面均嵌设有硅胶垫。

进一步的,所述单向阀b还包括有固定环;所述固定环四周外端均一体式设置有圆扣结构并定位设置于自锁槽中,且固定环四周开设有四组条形孔。

进一步的,所述压力管两侧开设有两组滑槽;所述中间管内侧一体式设置有两组滑条,且滑条压力管通过滑条结构在中间管内侧定向滑动。

进一步的,所述中间管外侧顶部开设通孔并通过过盈配合固定设置有硅胶单向阀,且硅胶单向阀方向为由内向外;所述胶皮单向阀外侧通过设置筒装骨骼塑造为筒状结构;所述胶皮单向阀内壁一体式设置有四组瓣膜结构。

进一步的,所述按压管一侧一体式设置有两组管状结构,且管状结构内侧设置管道连接;所述按压管管状结构内均通过过盈配合固定设置有胶皮单向阀。

进一步的,所述按压管顶部的胶皮单向阀方向为由外向内可通过。

进一步的,所述按压管底部的胶皮单向阀方向为由内向外可通过。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

胶皮单向阀的设置,将乳液泵的补气通道设置为密封状结构,并且可以根据负压情况自己进行调整,在不使用乳液泵的时候可以保证密封性,增加防进水的功能结构,可以完全避免水从进水机构进入,在乳液掉落到水中的时候可以完全防水;乳液泵的整体结构装配紧密,不容易产生缝隙,内部结构简单易组装。

附图说明

图1是本实用新型的立体剖视结构示意图。

图2是本实用新型压力管的剖视结构示意图。

图3是本实用新型锁紧卡扣的立体结构示意图。

图4是本实用新型锁紧卡扣的仰视结构示意图。

图5是本实用新型的a局部放大结构示意图。

图6是本实用新型的b局部放大结构示意图。

图7是本实用新型的c局部放大结构示意图。

图8是本实用新型的d局部放大结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、中间管,101、自锁槽,2、压力管,201、单向阀a,202、活塞套,203、阀环,3、按压管,4、活塞滑管,5、锁紧卡扣,6、安装壳,7、吸管,8、单向阀b,801、固定环,9、胶皮单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例:

如附图1至附图8所示:

本实用新型提供一种具有防进水机构的乳液泵,包括中间管1;中间管1内通过限制结构滑动设置有压力管2;其中,压力管2还包括有单向阀a201,活塞套202和阀环203;压力管2内侧底部通过螺纹连接固定设置有阀环203,且单向阀a201通过阀环203固定设置于压力管2中;其中,压力管2外侧弹性套合设置有活塞套202,且活塞套202与活塞滑管4内壁活塞连接,活塞套202可以密封原有的补气通道使其改道;压力管2顶部通过螺纹连接固定设置有按压管3;其中,按压管3一侧一体式设置有两组管状结构,且管状结构内侧设置管道连接;按压管3管状结构内均通过过盈配合固定设置有胶皮单向阀9,按压管3顶部的胶皮单向阀9方向为由外向内可通过,按压管3底部的胶皮单向阀9方向为由内向外可通过;中间管1顶部外侧通过螺纹连接固定设置有活塞滑管4;活塞滑管4外侧螺纹结构开设有四组缺口;锁紧卡扣5四周底部一体式设置有四组拉钩结构,且锁紧卡扣5底部通过安装壳6与活塞滑管4螺纹连接紧贴在活塞滑管4顶部;活塞滑管4与锁紧卡扣5接触面均嵌设有硅胶垫,通过设置锁紧卡扣5可以增加乳液泵的装配紧密成度;活塞滑管4外侧通过螺纹连接固定设置有安装壳6;中间管1底部外端通过套合连接固定设置有吸管7;中间管1底部内侧设置有单向阀b8;其中,单向阀b8还包括有固定环801;固定环801四周外端均一体式设置有圆扣结构并定位设置于自锁槽101中,且固定环801四周开设有四组条形孔。

其中,中间管1还包括有自锁槽101;中间管1底部内侧开设有四组自锁槽101,且自锁槽101顶部外侧均进行倒角处理,设置自锁槽101可以固定固定环801。

其中,压力管2两侧开设有两组滑槽;中间管1内侧一体式设置有两组滑条,且滑条压力管2通过滑条结构在中间管1内侧定向滑动。

其中,中间管1外侧顶部开设通孔并通过过盈配合固定设置有硅胶单向阀9,且硅胶单向阀9方向为由内向外;胶皮单向阀9外侧通过设置筒装骨骼塑造为筒状结构;胶皮单向阀9内壁一体式设置有四组瓣膜结构,设置胶皮单向阀9可以提供防进水的补气通道。

本实施例的具体使用方式与作用:

本实用新型中,在中间管1内通过限制结构滑动设置压力管2;在压力管2顶部通过螺纹连接固定设置按压管3;在中间管1顶部外侧通过螺纹连接固定设置活塞滑管4;在活塞滑管4外侧通过螺纹连接固定设置安装壳6;在中间管1底部外端通过套合连接固定设置吸管7;在中间管1底部内侧设置单向阀b8;在中间管1底部内侧开设四组自锁槽101,在自锁槽101顶部外侧进行倒角处理;在压力管2内侧底部通过螺纹连接固定设置阀环203,在单向阀a201通过阀环203固定设置于压力管2中;在压力管2外侧弹性套合设置活塞套202,在活塞套202与活塞滑管4内壁活塞连接;在活塞滑管4外侧螺纹结构开设四组缺口;在锁紧卡扣5四周底部一体式设置四组拉钩结构,在锁紧卡扣5底部通过安装壳6与活塞滑管4螺纹连接紧贴在活塞滑管4顶部;在活塞滑管4与锁紧卡扣5接触面嵌设硅胶垫;在固定环801四周外端一体式设置圆扣结构并定位设置于自锁槽101中,在固定环801四周开设四组条形孔;在压力管2两侧开设两组滑槽;在中间管1内侧一体式设置两组滑条,在滑条压力管2通过滑条结构在中间管1内侧定向滑动;在中间管1外侧顶部开设通孔并通过过盈配合固定设置硅胶单向阀9;在胶皮单向阀9内壁一体式设置四组瓣膜结构;在按压管3一侧一体式设置两组管状结构,在管状结构内侧设置管道连接;在按压管3管状结构内通过过盈配合固定设置胶皮单向阀9;使用时,按下按压管3,通过单向阀a201和单向阀b8的循环抽取可以将乳液压出,同时,胶皮单向阀9将气体补进瓶体中,在按压管3的下侧胶皮单向阀9压到安装壳6内部时,三组胶皮单向阀9均通过瓶内负压打开,对瓶内进行补气。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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