一种家用热塑包装封口夹的制作方法

本实用新型涉及食品包装领域，具体为一种家用封口夹。

背景技术：

在我们的生活中，有很多食物都是采用塑料包装，无论是日常食用的零食、便于保存的各种干制品，还是炒菜用的调味品，大多是采用塑料包装进行包装储存，当这些视屏不能及时食用完需要据需保存时，人人们常常会食用封口夹多开口部位进行封夹，以达到封闭开口延长储存时间的作用。

但是封口夹只是通过齿牙结构对封口进行压紧，只适合短时间使用，时间过长的话，还是会有空气从封口位置进入包装内，导致包装袋内食品变质或潮化，且封口夹只能作用于一个包装袋，当储存的食品变多，消耗的封口夹数量也随之增加，所以封口夹的使用常常要储备多个封口夹，不但占据空间，没使用时也容易丢失。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决封口夹不适合长期使用，且一个包装袋就需要一个封口夹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家用热塑包装封口夹，包括下夹板，下夹板由下夹板外壳与下夹板烤瓷层组成，下夹板烤瓷层镶嵌在下夹板外壳内，下夹板的后端通过连杆连接有上夹板，下夹板尾部设置有电源开关，尾侧端面连接有电源线，上夹板由上夹板外壳、上夹板烤瓷层、齿板与压板组成，上夹板外壳内镶嵌有上夹板烤瓷层，上夹板烤瓷层内设置有齿板，齿板顶端对应的上夹板外壳位置设置有压板，上夹板烤瓷层与下夹板烤瓷层内都设置有加热板，上夹板外壳的顶部与下夹板外壳的底部设置有滑轨，滑轨的外侧设置有压扣，压扣由上压扣与下压扣组成，上压扣与下压扣通过弹簧铰链连接，上压扣与下压扣上都设置有辊轴。

作为本实用新型进一步的方案：下夹板与上夹板的前端分别设置有卡扣与卡齿，卡齿与上夹板的上夹板外壳固定连接，下夹板外壳上对应的位置设置有通孔，侧壁上设置有卡扣结构，卡扣结构可以左右移动，当卡扣位于左端时，卡扣结构与卡齿契合互相作用进行竖直方向的限位。

作为本实用新型进一步的方案：下夹板烤瓷层的后端设置有矩形凸起的挡块，挡块高度为0.5cm，上夹板烤瓷层的对应位置设置有对应的凹陷结构。

作为本实用新型进一步的方案：上夹板烤瓷层的前端设置有三个等距分布的等腰梯形的凸起压槽结构，压槽高度为1mm，下夹板烤瓷层的对应位置有对应的凹陷结构。

作为本实用新型进一步的方案：上夹板烤瓷层的中间设置有锯齿形的通槽，通槽内安装有齿板，齿板由下方锯齿形结构与锯齿形结构顶端连接的矩形板组成，矩形板的两侧与上夹板烤瓷层通过压力弹簧连接。

作为本实用新型进一步的方案：压扣连接使用的弹簧铰链的两端设置有限位结构，上压扣与下压扣之间的最大开合角度为15°，下压扣的厚度比上压扣厚0.2mm，上压扣与下压扣的的内侧都设置有辊轴，上夹板与下夹板上辊轴对应的位置都设置有滑轨。

作为本实用新型进一步的方案：上夹板上的滑轨窄，位于齿板的正上方，滑轨底部为压板的上表面，下夹板上的滑轨宽，位于下夹板外壳的中心位置。

有益效果

1.本实用新型设置有内部包裹有加热板的烤瓷层，通过烤瓷层对包装袋进行热熔塑封，保证了封口位置的气密性，适合长期的储存，而不会导致包赚带内食品潮化或变质引发安全问题，也避免了一夹一袋需要大量配备封口夹的现象，避免了浪费，也减少封口夹丢失的可能。

2.本实用新型烤瓷层内设置有齿板，通过配备的压扣能轻易带动齿板运动，通过齿板对包装袋封口位置进行切割，在封口位置形成锯齿结构，方便后续开启包装袋。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的齿板安装示意图。

图4为本实用新型的齿板结构示意图。

图5为本实用新型的卡扣结构示意图。

图1-5中：1-下夹板，101-下夹板外壳，102-下夹板烤瓷层，2-连接杆，3-上夹板，301-上夹板外壳，302-上夹板烤瓷层，303-齿板，304-压力弹簧，305-压板，4-加热板，5-挡块，6-压槽，7-滑轨，8-压扣，801-上压扣，802-下压扣，803-弹簧铰链，804-滚轴，9-电源线，10-电源开关，11-卡扣，12-卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种家用热塑包装封口夹，包括下夹板1，下夹板外壳101，下夹板烤瓷层102，连接杆2，上夹板3，上夹板外壳301，上夹板烤瓷层302，齿板303，压力弹簧304，压板305，加热板4，挡块5，压槽6，滑轨7，压扣8，上压扣801，下压扣802，弹簧铰链803，滚轴804，电源线9，电源开关10，卡扣11，卡齿12，下夹板1由下夹板外壳101与下夹板烤瓷层102组成，下夹板烤瓷层102镶嵌在下夹板外壳101内，下夹板1的后端通过连杆2连接有上夹板3，下夹板1尾部设置有电源开关10，尾侧端面连接有电源线9，上夹板3由上夹板外壳301、上夹板烤瓷层302、齿板303与压板305组成，上夹板外壳301内镶嵌有上夹板烤瓷层302，上夹板烤瓷层302内设置有齿板303，齿板303顶端对应的上夹板外壳301位置设置有压板305，上夹板烤瓷层102与下夹板烤瓷层302内都设置有加热板4，上夹板外壳301的顶部与下夹板外壳101的底部设置有滑轨7，滑轨7的外侧设置有压扣8，压扣8由上压扣801与下压扣802组成，上压扣801与下压扣802通过弹簧铰链803连接，上压扣801与下压扣802上都设置有辊轴804。

其中：下夹板1与上夹板3的前端分别设置有卡扣11与卡齿12，卡齿12与上夹板3的上夹板外壳301固定连接，下夹板外壳101上对应的位置设置有通孔，侧壁上设置有卡扣12结构，卡扣12结构可以左右移动，当卡扣12位于左端时，卡扣12结构与卡齿11契合互相作用进行竖直方向的限位，通过卡口11与卡齿12的配合，固定下夹板1与上夹板3，对包装袋进行夹持。

其中：下夹板烤瓷层102的后端设置有矩形凸起的挡块5，挡块5高度为0.5cm，上夹板烤瓷层302的对应位置设置有对应的凹陷结构，通过挡板5顶住包装袋开口位置，便于上夹板3与下夹板1对包装袋进行夹持，也使封口更加整齐。

其中：上夹板烤瓷层302的前端设置有三个等距分布的等腰梯形的凸起压槽6结构，压槽6高度为1mm，下夹板烤瓷层102的对应位置有对应的凹陷结构，通过压槽6增加局部受力，增强封口位置的密封性。

其中：上夹板烤瓷层302的中间设置有锯齿形的通槽，通槽内安装有齿板303，齿板303由下方锯齿形结构与锯齿形结构顶端连接的矩形板组成，矩形板的两侧与上夹板烤瓷层302通过压力弹簧304连接，通过齿板303能对封口位置进行切割，切割出锯齿结构方便后续的对包装的开启，压力弹簧304能在齿板303动作后对齿板303进行复位。

其中：压扣8连接使用的弹簧铰链803的两端设置有限位结构，上压扣801与下压扣802之间的最大开合角度为15°，下压扣802的厚度比上压扣801厚0.2mm，上压扣801与下压扣802的的内侧都设置有辊轴804，上夹板1与下夹板3上辊轴804对应的位置都设置有滑轨7，通过压扣上的辊轴804与滑轨7配合，简化压实动作，方便家庭操作，下压扣1更厚便于受力，增强了整体结构的稳定性，压扣8通过限位结构限定角度，便于维持形状方便保存。

其中：上夹板3上的滑轨7窄，位于齿板303的正上方，滑轨7底部为压板305的上表面，下夹板1上的滑轨7宽，位于下夹板外壳101的中心位置，通过压板带动齿板下压，简化切割过程，下夹板1滑轨7更宽使得装置下方承重能力更高，提高了使用时的稳定性。

在使用本实用新型时，将装置的电源线9接通外界电源，打开电源开关10，加热板4通电开始对装置进行预热，在装置预热期间，使用剪刀或其他刀具，对包装袋的开口位置裁切，使开口位置尽量平整，两分钟后，打开上夹板3，将包装袋的开口位置对准下夹板烤瓷层102上的挡块5抵住，把上夹板3下压，将下夹板1前端的卡扣12推至最左侧位置，卡扣12与卡齿11配合，对下夹板1与上夹板3位置进行固定，等待加热30s，将装置主体置入压扣8内，下压扣802置于桌面或其他平台上，使用手掌按压住上压扣801，另一只手持下夹板1尾端对装置进行抽动，在抽动的过程中，压板305受压带动上夹板烤瓷层302与齿板303对包装袋进行压实与切割，完成封口，关闭电源开关10，待装置冷却后打开装置，将封口完毕的包装袋取出，对切割下的部分进行清理，完成使用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。