一种耦合筒座转运装置的制作方法

本实用新型涉及转运技术领域，尤其涉及一种耦合筒座转运装置。

背景技术：

随着人们需求的不断增大，耦合筒座制作数量也在不断提高，在耦合筒座制作完毕后需要进行转运，将耦合筒座运送至出售地点，待到达目的地后需要将耦合筒座从运送装置上卸下，再进行分送，投入使用当中，由于耦合筒座体积较大，通常转运都会采用吊车辅助进行装卸，帮助进行转运的工作。

但是，现有技术中，转运的速度较慢。且使用吊车吊起的方法不容易控制耦合筒座的位置，不便于放置，同时对吊车操作者的能力要求很高，若不小心很容易使耦合筒座发生碰撞，严重甚至会影响使用，且整个操作不够平稳，为此，提出一种耦合筒座转运装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耦合筒座转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耦合筒座转运装置，包括箱型块，所述箱型块的顶部固定安装有置放板，所述置放板上开设有第一滑动槽，所述箱型块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹横杆，所述螺纹横杆远离第一电机的一端转动安装在箱型块的内壁上，所述螺纹横杆上螺纹安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂的顶部通过第一滑动槽延伸至置放板的顶部，所述第一支撑臂上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有液压缸，所述第一支撑臂的上方设有第二支撑臂，所述第二支撑臂的底部与液压缸的输出杆固定连接，所述第二支撑臂的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一夹块，所述第一夹块的一侧设有第二夹块，所述第二夹块滑动安装在顶板上，第二支撑臂上滑动安装有调节杆，所述调节杆的一端与第二夹块的一侧固定连接，所述第二夹块的底部固定安装有齿条，所述第二支撑臂的一侧固定安装有条形块，所述条形块上转动安装有联动杆，所述条形块的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与联动杆的一端固定连接，所述联动杆远离第二电机的一端固定安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮与齿条相适配。

优选的，所述箱型块的两侧内壁之间固定安装有同一个限位圆杆，所述第一支撑臂滑动安装在限位圆杆上。

优选的，所述箱型块的顶部开设有第二滑动槽，所述第一支撑臂在第二滑动槽内滑动运动。

优选的，所述第一夹块与第二夹块相互靠近的一侧均固定安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质制成。

优选的，所述顶板的底部开设有活动槽，所述活动槽的两侧内壁固定安装有同一个滑杆，所述第二夹块与滑杆滑动连接。

优选的，所述螺纹横杆上设有外螺纹，所述第一支撑臂上设有内螺纹，所述第一支撑臂与螺纹横杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过箱型块、置放板、第一滑动槽、第一电机、螺纹横杆、第一支撑臂、安装槽、液压缸、第二支撑臂、顶板、第一夹块、第二夹块、调节杆、齿条、条形块、联动杆、第二电机和圆形齿轮相配合，第一电机的输出轴带动螺纹横杆转动，第一支撑臂受螺纹的作用而在螺纹横杆上进行移动，在液压缸的配合下对耦合筒座进行移动放置；

第二电机的输出轴通过联动杆带动圆形齿轮转动，圆形齿轮通过齿条带动调节杆移动，调节杆带动第二夹块移动，使第二夹块与第一夹块向配合，对耦合筒座进行夹持固定，便于进行移动转运。

本实用新型操作简单，使用方便，通过移动和夹持两步即可安全稳固地对耦合筒座进行转运，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中条型杆、联动杆、第二电机和圆形齿轮的装配图。

图中：1、箱型块；2、置放板；3、第一滑动槽；4、第一电机；5、螺纹横杆；6、第一支撑臂；7、安装槽；8、液压缸；9、第二支撑臂；10、顶板；11、第一夹块；12、第二夹块；13、调节杆；14、齿条；15、条形块；16、联动杆；17、第二电机；18、圆形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耦合筒座转运装置，包括箱型块1，箱型块1的顶部固定安装有置放板2，置放板2上开设有第一滑动槽3，箱型块1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有螺纹横杆5，螺纹横杆5远离第一电机4的一端转动安装在箱型块1的内壁上，螺纹横杆5上螺纹安装有第一支撑臂6，第一支撑臂6的顶部通过第一滑动槽3延伸至置放板2的顶部，第一支撑臂6上开设有安装槽7，安装槽7内固定安装有液压缸8，第一支撑臂6的上方设有第二支撑臂9，第二支撑臂9的底部与液压缸8的输出杆固定连接，第二支撑臂9的顶部固定安装有顶板10，顶板10的底部固定安装有第一夹块11，第一夹块11的一侧设有第二夹块12，第二夹块12滑动安装在顶板10上，第二支撑臂9上滑动安装有调节杆13，调节杆13的一端与第二夹块12的一侧固定连接，第二夹块12的底部固定安装有齿条14，第二支撑臂9的一侧固定安装有条形块15，条形块15上转动安装有联动杆16，条形块15的一侧设有第二电机17，第二电机17的输出轴与联动杆16的一端固定连接，联动杆16远离第二电机17的一端固定安装有圆形齿轮18，圆形齿轮18与齿条14相适配；

箱型块1的两侧内壁之间固定安装有同一个限位圆杆，第一支撑臂6滑动安装在限位圆杆上，箱型块1的顶部开设有第二滑动槽，第一支撑臂6在第二滑动槽内滑动运动，第一夹块11与第二夹块12相互靠近的一侧均固定安装有防护垫，防护垫为橡胶材质制成，顶板10的底部开设有活动槽，活动槽的两侧内壁固定安装有同一个滑杆，第二夹块12与滑杆滑动连接，螺纹横杆5上设有外螺纹，第一支撑臂6上设有内螺纹，第一支撑臂6与螺纹横杆5螺纹连接，该装置通过箱型块1、置放板2、第一滑动槽3、第一电机4、螺纹横杆5、第一支撑臂6、安装槽7、液压缸8、第二支撑臂9、顶板10、第一夹块11、第二夹块12、调节杆13、齿条14、条形块15、联动杆16、第二电机17和圆形齿轮18相配合，第一电机4的输出轴带动螺纹横杆5转动，第一支撑臂6受螺纹的作用而在螺纹横杆5上进行移动，在液压缸8的配合下对耦合筒座进行移动放置，第二电机17的输出轴通过联动杆16带动圆形齿轮18转动，圆形齿轮18通过齿条14带动调节杆13移动，调节杆13带动第二夹块12移动，使第二夹块12与第一夹块11向配合，对耦合筒座进行夹持固定，便于进行移动转运，本实用新型操作简单，使用方便，通过移动和夹持两步即可安全稳固地对耦合筒座进行转运，省时省力。

工作原理：当需要对耦合筒座进行转运时，先启动液压缸8，液压缸8的输出轴带动第二支撑臂9向上移动，箱型块1外设有倒顺开关，倒顺开关、第一电机4和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合电路，转动倒顺开关，第一电机4将被启动，第一电机4的输出轴带动螺纹横杆5转动，第一支撑臂6受螺纹的带动在螺纹横杆5和限位圆杆上进行移动，第一支撑臂6通过液压缸8带动第二支撑臂9进行移动，直至第一支撑臂6移动至适宜位置，使耦合筒座位于第一夹块11和第二夹块12的下方，此时液压缸8的输出杆开始回缩，带动第二支撑臂9向下移动，直至耦合筒座位于第一夹块11和第二夹块12之间，再启动第二电机17，第二电机17的输出轴带动联动杆16转动，联动杆16带动圆形齿轮18转动，圆形齿轮18通过齿条14带动调节杆13移动，使调节杆13推动第二夹块12向第一夹块11所在方向进行移动，第二夹块12在滑杆上滑动运动，通过第一夹块11和第二夹块12的配合将耦合筒座夹紧，再反向启动倒顺开关，第一电机4带动螺纹横杆5反向转动，第一支撑臂6带动第二支撑臂9移动，直至耦合筒座被放置在置放板2上，完成转运工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。