一种用于挖矿的具有安全结构的升降机的制作方法

本实用新型涉及升降机技术领域，尤其涉及一种用于挖矿的具有安全结构的升降机。

背景技术：

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。升降机可配置附属装置，进行任意组合，来提高使用效率，发挥升降机的功能，取得最佳的使用效果。

专利文献为cn209009944u提供了一种技术方案，通过说明书的描述以及附图可知，该技术方案通过主要通过多组传动链以及滑轮的配合实现移动板的上升和下降，且从附图中可以明显看出移动板的高度尺寸小于支撑架的高度尺寸，即移动板不能实现支撑架一侧的完全防护，即便移动板可以上升和下降，但移动板本身的侧面面积恒定，防护能力有限，达不到预期效果。

因此，我们设计了一种用于挖矿的具有安全结构的升降机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种用于挖矿的具有安全结构的升降机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于挖矿的具有安全结构的升降机，包括顶板、底板和若干个支撑杆，所述支撑杆均匀分布于顶板和底板之间，并构成机体；

所述顶板的顶面设有顶防护板，所述顶防护板构成锥台性结构，所述顶防护板的顶面设有升降滑轮组，所述升降滑轮组通过承重构件与顶板连接；

位于所述底板同一端的支撑杆之间，且靠近机体内侧处设有防护侧板，所述支撑杆之间的外侧设有防护网，所述防护网的顶部和底部分别与对应的顶板和底板连接固定；

所述顶板的底面对称设有卷闸机构，所述卷闸机构与位于底板同一侧的支撑杆上的轨道配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卷闸机构包括收卷架，所述收卷架的两端转动连接有撑板，所述收卷架上绕设有卷闸，所述卷闸的端部设有推拉横杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推拉横杆的两端与轨道滑动连接，且推拉横杆的中部两侧对称设有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆外侧均设有限位滑轮组，且限位滑轮组至少包含两个滑轮，且位于支撑杆的上部和下部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底面设有多个垂直交叉设置的加强板筋，所述加强板筋与底板焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆与防护网之间设有安装凸台，所述防护网远离安装凸台的一侧设有压条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护网通过压条和螺栓与安装凸台固定连接，所述压条的横截面为l形机构，且压条的内侧分布有加强筋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轨道的顶端且对应收卷架的位置处设有开口，所述开口与卷闸配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆位于限位滑轮组同一侧的中部设有减速防护装置，所述减速防护装置通过螺栓与支撑杆固定连接，所述减速防护装置远离支撑杆一侧的端面设有至少三个顶杆，所述顶杆均与减速防护装置内部的顶出装置传动连接，所述顶杆的长度从下到上依次增长。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过顶部的升降滑轮组配合驱动机构实现机体的上升下降，同时机体的两端采用封闭式结构，通过防护侧板和防护网实现防护，同时最好将防护网设在防护侧板的外侧，并使两者保持一定间距，当较大冲击的物体撞向机体时，首先由防护网进行拦截，由于其本身的结构特性，使得防护网起到一定的缓冲作用，物体触碰到防护侧板时产生不了较大的破坏力，提高防护力的同时延长防护侧板的使用寿命，机体两侧敞开式结构采用卷闸机构，配合轨道实现闭合开启的作用，实现升降机的全面防护。

2、本实用新型中，在支撑杆一侧中部设有减速防护装置，当机体运行过程中出现故障发生失速(上升或下降时速度异常)，可以依次启动顶出装置，通过顶出装置将顶杆顶出，使顶杆与升降机的井壁接触，增大阻力，降低速度，进一步保障安全运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于挖矿的具有安全结构的升降机的正视图；

图2为图1中a-a处的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于挖矿的具有安全结构的升降机中支撑杆的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于挖矿的具有安全结构的升降机中支撑杆的结构图；

图5为本实用新型提出的一种用于挖矿的具有安全结构的升降机中支撑杆的侧视图。

图例说明：

1、顶板；2、底板；3、支撑杆；4、顶防护板；5、升降滑轮组；6、承重构件；7、防护侧板；8、防护网；9、卷闸机构；10、轨道；11、收卷架；12、撑板；13、卷闸；14、推拉横杆；15、把手；16、限位滑轮组；17、加强板筋；18、安装凸台；19、压条；20、开口；21、减速防护装置；22、顶杆；23、顶出装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于挖矿的具有安全结构的升降机，包括顶板1、底板2和若干个支撑杆3，支撑杆3均匀分布于顶板1和底板2之间，并构成机体；

顶板1的顶面设有顶防护板4，顶防护板4构成锥台性结构，顶防护板4的顶面设有升降滑轮组5，升降滑轮组5通过承重构件6与顶板1连接；

位于底板2同一端的支撑杆3之间，且靠近机体内侧处设有防护侧板7，支撑杆3之间的外侧设有防护网8，防护网8的顶部和底部分别与对应的顶板1和底板2连接固定；

顶板1的底面对称设有卷闸机构9，卷闸机构9与位于底板2同一侧的支撑杆3上的轨道10配合。

其中，升降机通过顶部的升降滑轮组5配合驱动机构实现上升下降的；

机体的两侧为敞开式结构，便于人员快速上下，机体的两端采用封闭式结构，通过防护侧板7和防护网8实现防护，同时最好将防护网8设在防护侧板7的外侧，并使两者保持一定间距，当较大冲击的物体撞向机体时，首先由防护网8进行拦截，由于其本身的结构特性，使得防护网8起到一定的缓冲作用，物体触碰到防护侧板7时产生不了较大的破坏力了，提高防护力的同时延长防护侧板7的使用寿命；

两侧敞开式结构采用卷闸机构9，配合轨道10实现闭合开启的作用。

具体的，卷闸机构9包括收卷架11，收卷架11的两端转动连接有撑板12，收卷架11上绕设有卷闸13，卷闸13的端部设有推拉横杆14，便于卷闸机构9的开启或闭合，同时卷闸13可以选取网状结构或闸片组合式结构。

具体的，推拉横杆14的两端与轨道10滑动连接，且推拉横杆14的中部两侧对称设有把手15，轨道10起到限位的作用，使得卷闸13完全防护出入口。

具体的，支撑杆3外侧均设有限位滑轮组16，且限位滑轮组16至少包含两个滑轮，且位于支撑杆3的上部和下部，用于保持机体上下运行时的稳定。

具体的，底板2的底面设有多个垂直交叉设置的加强板筋17，加强板筋17与底板2焊接，提高底板2的结构强度和抗扭曲形变的能力。

具体的，支撑杆3与防护网8之间设有安装凸台18，防护网8远离安装凸台18的一侧设有压条19，防护网8采用灵活安装的方式，便于拆卸更换。

具体的，防护网8通过压条19和螺栓与安装凸台18固定连接，压条19的横截面为l形机构，且压条19的内侧分布有加强筋，通过压条19将防护网8固定安装在安装凸台18上，方便拆卸更换。

具体的，轨道10的顶端且对应收卷架11的位置处设有开口20，开口20与卷闸13配合，便于卷闸13通过开口20进入轨道10。

具体的，支撑杆3位于限位滑轮组16同一侧的中部设有减速防护装置21，减速防护装置21通过螺栓与支撑杆3固定连接，减速防护装置21远离支撑杆3一侧的端面设有至少三个顶杆22，顶杆22均与减速防护装置21内部的顶出装置23传动连接，顶杆22的长度从下到上依次增长，当机体运行过程中出现时速时，可以依次启动顶出装置23，通过顶出装置23将顶杆22顶出，使顶杆22与升降机的井壁接触，增大阻力，降低速度。

工作原理：

升降机通过顶部的升降滑轮组5配合驱动机构实现上升下降的；

机体的两端采用封闭式结构，通过防护侧板7和防护网8实现防护，同时最好将防护网8设在防护侧板7的外侧，并使两者保持一定间距，当较大冲击的物体撞向机体时，首先由防护网8进行拦截，由于其本身的结构特性，使得防护网8起到一定的缓冲作用，物体触碰到防护侧板7时产生不了较大的破坏力了，提高防护力的同时延长防护侧板7的使用寿命；

两侧敞开式结构采用卷闸机构9，配合轨道10实现闭合开启的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。