一种耐高温高粘性双面胶卷捆设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种耐高温高粘性双面胶卷捆设备。

背景技术：

耐高温高粘性双面胶卷捆设备可以帮助进行耐高温高粘性双面胶的卷捆工作，解决传统耐高温高粘性双面胶卷捆的不便，同时可以方便进行传动连接，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证耐高温高粘性双面胶的质量，但是目前耐高温高粘性双面胶卷捆设备存在以下问题，存在不便于进行内端自由卸料的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温高粘性双面胶卷捆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温高粘性双面胶卷捆设备，包括卷捆设备主体，所述卷捆设备主体的内端一侧安装有机箱，所述卷捆设备主体的另一侧的安装有控制箱，所述机箱的侧端位置转动连接有第一从动架、转动盘和第二从动架，所述机箱的后端位置对称连接有第一钩架和第二钩架，所述第一从动架的内端底部设有第二调节盘，所述第二调节盘的前端位置转动连接有第一调节盘，所述第一调节盘的侧端位置对称连接有第一配合盘和第二配合盘，所述第一配合盘的前端位置连接有第二转辊，所述第二配合盘的前端位置连接有第一转辊，所述转动盘的内端底部设有第一盘体，所述第一盘体的前端通过中心轴转动连接有第二盘体，所述中心轴的顶端固定连接有限位轴，所述第一钩架的内端中心设有连接架，所述连接架的前端位置连接有第一钩体和第二钩体，所述第二钩体的顶端位置处固定连接有挡盘。

优选的，所述第一钩架内端的第一钩体和第二钩体均与第一转辊和第二转辊相适配连接。

优选的，所述第一钩架内端的第二钩体通过挡盘连接在第一转辊和第二转辊的顶端位置。

优选的，所述第一钩架通过连接架侧端设置的传输轴与第一从动架和第二从动架活动连接。

优选的，所述转动盘内端的第二盘体与第一从动架内端的第一配合盘和第二配合盘适配连接，且第一配合盘和第二配合盘与前端位置的第二转辊和第一转辊相转动连接。

优选的，所述卷捆设备主体的底端位置处设有传输带。

优选的，所述控制箱与侧端位置的机箱相电性连接。

优选的，所述第一从动架内端的第二调节盘通过第一调节盘与第一配合盘和第二配合盘转动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装第一从动架，第一从动架内端通过第一调节盘和第二调节盘可进行第一转辊和第二转辊的公转，第二调节盘与后端位置的机箱相连接，关于具体的连接采用现有技术进行使用，本文不做赘述，通过第一调节盘和第二调节盘的调节，可将第一从动架的运行，分离操作，当第二转辊内端的第一配合盘与第二盘体连接时，转动盘内端的第一盘体带动第二盘体的转动，使得第二转辊的自转，可将胶带进行收集，且第一从动架通过转动，可以将第一转辊和第二转辊进行分离，防止两端同时转动，不便于进行操作。

2、通过安装第一钩架，第一钩架内端的第一钩体和第二钩体通过连接架与机箱相连接，通过转动，使得第一钩体和第二钩体可与第二转辊表面相接触，使得第二转辊的表面进行多段式分隔，方便进行内端胶带的定位，当完成时，通过转动连接架，使得第一钩体和第二钩体与第二转辊脱离，胶带通过转动向外端进行移动，通过后端的传输带，可以进行自由卸料的目的。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型第一从动架结构示意图；

图3为本实用新型转动盘结构示意图；

图4为本实用新型第一钩架结构示意图。

图中：1-卷捆设备主体；2-第一钩架；3-机箱；4-第一从动架；5-转动盘；6-第二从动架；7-第二钩架；8-控制箱；9-第一配合盘；10-第一调节盘；11-第二调节盘；12-第二配合盘；13-第一转辊；14-第二转辊；15-第一盘体；16-中心轴；17-第二盘体；18-限位轴；19-连接架；20-第一钩体；21-挡盘；22-第二钩体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温高粘性双面胶卷捆设备，包括卷捆设备主体1，卷捆设备主体1的内端一侧安装有机箱3，卷捆设备主体1的另一侧的安装有控制箱8，机箱3的侧端位置转动连接有第一从动架4、转动盘5和第二从动架6，机箱3的后端位置对称连接有第一钩架2和第二钩架7，第一从动架4的内端底部设有第二调节盘11，第二调节盘11的前端位置转动连接有第一调节盘10，第一调节盘10的侧端位置对称连接有第一配合盘9和第二配合盘12，第一配合盘9的前端位置连接有第二转辊14，第二配合盘12的前端位置连接有第一转辊13，转动盘5的内端底部设有第一盘体15，第一盘体15的前端通过中心轴16转动连接有第二盘体17，中心轴16的顶端固定连接有限位轴18，第一钩架2的内端中心设有连接架19，连接架19的前端位置连接有第一钩体20和第二钩体22，第二钩体22的顶端位置处固定连接有挡盘21，通过安装第一从动架4，第一从动架4内端通过第一调节盘10和第二调节盘11可进行第一转辊13和第二转辊14的公转，第二调节盘11与后端位置的机箱3相连接，关于具体的连接采用现有技术进行使用，本文不做赘述，通过第一调节盘10和第二调节盘11的调节，可将第一从动架4的运行，分离操作，当第二转辊14内端的第一配合盘9与第二盘体17连接时，转动盘5内端的第一盘体15带动第二盘体17的转动，使得第二转辊14的自转，可将胶带进行收集，且第一从动架4通过转动，可以将第一转辊13和第二转辊14进行分离，防止两端同时转动，不便于进行操作。

第一钩架2内端的第一钩体20和第二钩体22均与第一转辊13和第二转辊14相适配连接，第一钩架2内端的第二钩体22通过挡盘21连接在第一转辊13和第二转辊14的顶端位置，第一钩架2通过连接架19侧端设置的传输轴与第一从动架4和第二从动架6活动连接，转动盘5内端的第二盘体17与第一从动架4内端的第一配合盘9和第二配合盘12适配连接，且第一配合盘9和第二配合盘12与前端位置的第二转辊14和第一转辊13相转动连接，卷捆设备主体1的底端位置处设有传输带，控制箱8与侧端位置的机箱3相电性连接，第一从动架4内端的第二调节盘11通过第一调节盘10与第一配合盘9和第二配合盘12转动设置，通过安装第一钩架2，第一钩架2内端的第一钩体20和第二钩体22通过连接架19与机箱3相连接，通过转动，使得第一钩体20和第二钩体22可与第二转辊14表面相接触，使得第二转辊14的表面进行多段式分隔，方便进行内端胶带的定位，当完成时，通过转动连接架19，使得第一钩体20和第二钩体22与第二转辊14脱离，胶带通过转动向外端进行移动，通过后端的传输带，可以进行自由卸料的目的。

工作原理：在需要工作时，通过安装第一从动架4，第一从动架4内端通过第一调节盘10和第二调节盘11可进行第一转辊13和第二转辊14的公转，第二调节盘11与后端位置的机箱3相连接，关于具体的连接采用现有技术进行使用，本文不做赘述，通过第一调节盘10和第二调节盘11的调节，可将第一从动架4的运行，分离操作，当第二转辊14内端的第一配合盘9与第二盘体17连接时，转动盘5内端的第一盘体15带动第二盘体17的转动，使得第二转辊14的自转，可将胶带进行收集，且第一从动架4通过转动，可以将第一转辊13和第二转辊14进行分离，防止两端同时转动，不便于进行操作，通过安装第一钩架2，第一钩架2内端的第一钩体20和第二钩体22通过连接架19与机箱3相连接，通过转动，使得第一钩体20和第二钩体22可与第二转辊14表面相接触，使得第二转辊14的表面进行多段式分隔，方便进行内端胶带的定位，当完成时，通过转动连接架19，使得第一钩体20和第二钩体22与第二转辊14脱离，胶带通过转动向外端进行移动，通过后端的传输带，可以进行自由卸料的目的，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。