一种电梯呼叫盒预留孔洞模盒的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是一种电梯呼叫盒预留孔洞模盒。

背景技术：

随着社会的发展，大多数建筑都会安装电梯，在建筑主体结构施工过程中，需要在电梯井的电梯门洞的旁边预留电梯呼叫盒预留孔洞，以便于后续安装电梯呼叫盒。

目前在施工过程中，多采用铁钉将木板钉成木盒，将木盒钉在剪力墙模板的内侧，在浇筑的混凝土凝固后拆下剪力墙模板和木盒即形成电梯呼叫盒预留孔洞；但是在采用这种方式制作电梯呼叫盒预留孔洞时，木盒在振捣混凝土时容易出现变形，导致电梯呼叫盒预留孔洞的成型质量差；木盒在振捣混凝土时容易发生移位，导致电梯呼叫盒预留孔洞的位置发生偏差；木盒在被取出时会被损坏，只能一次性使用，在制作每层楼的电梯呼机盒预留孔洞时都需要重新制作木盒，费时费力。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种电梯呼叫盒模盒。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括后侧板和方形筒，所述方形筒的后端抵触在后侧板上，所述后侧板的中部设有凸块，所述凸块位于方形筒内，所述凸块与方形筒内腔配合，所述方形筒的四个阳角位置均设有角钢，相邻两个角钢之间均设有板体，四个所述角钢和四块板体形成一个方框，所述方框的后端抵触在后侧板上，所述后侧板的边缘位于方框的外边缘和内边缘之间，所述方形筒与方框的内腔配合，所述方形筒的前端超出方框的前端，每个所述角钢和每块所述板体上均固设有滑块，所述方框的外侧面在与每个所述滑块对应的位置均设有滑槽，每个所述滑块均位于对应的滑槽内，所述滑槽的横截面呈“t”形，所述滑块与滑槽适配，所述凸块的中部固设有杆体，所述杆体的前端可拆卸式固定连接有加固板，所述加固板的后侧面抵触在方形筒的前侧面上，所述的加固板的左右两端均设有螺孔，所述螺孔内螺合有螺栓，所述螺栓的旋入端朝后。

进一步，所述杆体的前端设有螺杆，所述加固板上设有与螺杆适配的通孔，所述螺杆穿过所述通孔后螺合有螺母，所述加固板被夹紧在螺母与杆体的前端之间。

进一步，所述螺母为山形螺母。

进一步，所述方形筒内设有两根横杆，两根所述横杆分设于方形筒的上部和下部，所述横杆的两端分别固定在方形筒的内腔的左右侧壁上。

进一步，所述后侧板前大后小的梯形台形状。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、在使用本实用新型提供的一种电梯呼叫盒预留孔洞模盒时，首先在剪力墙模板上开设孔洞，孔洞的大小与方形筒的外周适配，在将本实用新型提供的一种电梯呼叫盒预留孔洞模盒安装在剪力墙模板上后，方形筒的前端位于孔洞内，两个第一螺栓的旋入端均抵紧在剪力墙模板上，杆体将后侧板向前拉紧，方框被夹紧在剪力墙模板和后侧板之间；由于方形筒的前端位于与其适配的孔洞内，方形筒受到孔洞的限制，不容易发生移位，进而使本实用新型提供的模盒不容易发生偏移，使电梯呼叫盒预留孔洞的位置更加准确；在方形筒的支撑作用下，方框和底板不容易发生变形，使电梯呼叫盒预留孔洞成型质量好。

在拆模时，从杆体上拆卸下加固板，然后拆下剪力墙模板，然后从方框内抽出方形筒，然后即可逐块取下板体和逐个取下角钢，最后摇动杆体并向外拉动杆体即可将后侧板取出，此时即完成了本实用新型提供的一种电梯呼叫盒预留孔洞模盒的拆模，拆模时十分方便，省时省力；在拆模时不容易将本实用新型提供的模盒损坏，能够重复利用，不用每层重新制作模盒，省时省力，节省人工成本。

2、所述杆体的前端设有螺杆，所述加固板上设有与螺杆适配的通孔，所述螺杆穿过所述通孔后螺合有螺母，所述加固板被夹紧在螺母与杆体的前端之间。旋下螺母即可取下加固板，将加固板的通孔串在螺杆上，然后将螺母旋紧在螺杆上，即可将加固板安装在杆体上，以此使加固板可拆卸固定连接在杆体上，且拆装加固板时十分方便。

3、所述螺母为山形螺母。通过铁锤敲击山形螺母一侧的凸柱即能使山形螺母旋转紧固，紧固螺母时更加方便。

4、所述方形筒内设有两根横杆，两根所述横杆分设于方形筒的上部和下部，所述横杆的两端分别固定在方形筒的内腔的左右侧壁上。方便握住两根横杆将方形筒从方框内抽出。

5、所述后侧板前大后小的梯形台形状。后侧板的四侧面与混凝土之间均形成脱模角度，更容易将后侧板从电梯呼叫盒预留孔洞内取出。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的后视图；

图4是图1中省略加固板时的结构示意图；

图5是本实用新型中方框的结构示意图；

图6是本实用新型中板体的结构示意图；

图7是本实用新型中加固板的结构示意图；

图8是本实用新型的使用状态图；

图9是图8的右视图。

图中，1、后侧板；2、方形筒；3、凸块；4、角钢；5、板体；6、滑块；7、滑槽；8、杆体；9、加固板；10、螺孔；11、螺栓；12、剪力墙模板；13、孔洞；14、螺杆；15、通孔；16、螺母；17、横杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型包括后侧板1和方形筒2，所述方形筒2的后端抵触在后侧板1上，所述后侧板1的中部设有凸块3，所述凸块3位于方形筒2内，所述凸块3与方形筒2内腔配合，凸块3具有定位作用，使后侧板1的位置不会相对于方形筒2发生偏移；所述方形筒2的四个阳角位置均设有角钢4，相邻两个角钢4之间均设有板体5，板体5的两端分别与位于其两端的角钢4相抵触，四个所述角钢4和四块板体5形成一个方框，所述方框的后端抵触在后侧板1上，所述后侧板1的边缘位于方框的外边缘和内边缘之间，后侧板1的面积比方框的横截面积小，在拆模时，更方便将后侧板1从电梯呼叫盒预留孔洞内取出；所述方形筒2与方框的内腔配合，所述方形筒2的前端超出方框的前端，每个所述角钢4和每块所述板体5上均固设有滑块6，所述方框的外侧面在与每个所述滑块6对应的位置均设有滑槽7，每个所述滑块6均位于对应的滑槽7内，所述滑槽7的横截面呈“t”形，所述滑块6与滑槽7适配，通过滑块6和滑槽7的配合将各个角钢4和各块板体5连接在方形筒2上；所述凸块3的中部固设有杆体8，所述杆体8的前端可拆卸式固定连接有加固板9，所述加固板9的后侧面抵触在方形筒2的前侧面上，所述的加固板9的左右两端均设有螺孔10，所述螺孔10内螺合有螺栓11，所述螺栓11的旋入端朝后。

如图8和图9所示，在使用本实用新型提供的一种电梯呼叫盒预留孔洞模盒时，首先在剪力墙模板12上开设孔洞13，孔洞13的大小与方形筒2的外周适配，在将本实用新型提供的一种电梯呼叫盒预留孔洞模盒安装在剪力墙模板12上后，方形筒2的前端位于孔洞13内，两个第一螺栓11的旋入端均抵紧在剪力墙模板12上，杆体8将后侧板1向前拉紧，方框被夹紧在剪力墙模板12和后侧板1之间；由于方形筒2的前端位于与其适配的孔洞13内，方形筒2受到孔洞13的限制，不容易发生移位，进而使本实用新型提供的模盒不容易发生偏移，使电梯呼叫盒预留孔洞的位置更加准确；在方形筒2的支撑作用下，方框和底板不容易发生变形，使电梯呼叫盒预留孔洞13成型质量好。

在拆模时，从杆体8上拆卸下加固板9，然后拆下剪力墙模板12，然后从方框内抽出方形筒2，然后即可逐块取下板体5和逐个取下角钢4，最后摇动杆体8并向外拉动杆体8即可将后侧板1取出，此时即完成了本实用新型提供的一种电梯呼叫盒预留孔洞模盒的拆模，拆模时十分方便，省时省力；在拆模时不容易将本实用新型提供的模盒损坏，能够重复利用，不用每层重新制作模盒，省时省力，节省人工成本。

如图1、图4和图7所示，所述杆体8的前端设有螺杆14，所述加固板9上设有与螺杆14适配的通孔15，所述螺杆14穿过所述通孔15后螺合有螺母16，所述加固板9被夹紧在螺母16与杆体8的前端之间。旋下螺母16即可取下加固板9；将加固板9的通孔15串在螺杆14上，然后将螺母16旋紧在螺杆14上，即可将加固板9安装在杆体8上，以此使加固板9可拆卸固定连接在杆体8上，且拆装加固板9时十分方便。

如图1所示，所述螺母16为山形螺母16。通过铁锤敲击山形螺母16一侧的凸柱即可使山形螺母16旋转紧固，紧固螺母16时更加方便。

如图1和图4所示，所述方形筒2内设有两根横杆17，两根所述横杆17分设于方形筒2的上部和下部，所述横杆17的两端分别固定在方形筒2的内腔的左右侧壁上。方便握住两根横杆17将方形筒2从方框内抽出。

如图2和图3所示，所述后侧板1前大后小的梯形台形状。后侧板1的四侧面与混凝土之间均形成脱模角度，更容易将后侧板1从电梯呼叫盒预留孔洞内取出。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。