一种用于矿山机电设备安装的吊装机构的制作方法

本实用新型涉及吊装机构技术领域，尤其涉及一种用于矿山机电设备安装的吊装机构。

背景技术：

矿山机电设备顾名思义是指为矿山工作提供动力的设备，例如：运输设备、采矿设备、掘进设备、电力系统、主提升机、主排水泵、主通风机、主皮带机或主空压机等，并且这些设备在使用时需要将这些设备安装在指定的使用时位置进行使用，当这些设备中的某些设备在安装时，工作人员不易抬起或移动时，就需要吊装设备来进行。

但是传统的吊装设备在使用时为单臂悬吊，这样在使用的过程中，十分的不稳定，会导致机臂或矿山机电设备摇晃，甚至由此引起设备滑脱坠落，带来不必要的经济损失。

例如：申请号为cn201821062709.4的中国专利涉及一种建筑设备吊装装置，包括固定座，所述固定座的顶侧固定安装有支柱，支柱的顶端转动安装有吊臂，吊臂的底侧固定安装有第一钢丝绳，第一钢丝绳的底端连接块，连接块上开设有空腔，空腔内固定安装有固定杆，固定杆上滑动套接有第一导电块，固定杆上固定套接有第二导电块，第一导电块的底侧转动安装有转杆，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆，通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接。

为此，我们提出一种用于矿山机电设备安装的吊装机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于矿山机电设备安装的吊装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于矿山机电设备安装的吊装机构，包括承载板，其特征在于，所述承载板底部的两侧皆设有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部皆设有支撑机构，所述承载板内部的两侧设有限位机构，所述承载板的顶部设有驱动机构，且驱动机构的表面位于限位机构的中间设有悬吊机构，两个所述第一支撑杆中的其中一个第一支撑杆前部的表面设有牵引机构。

优选的，所述承载板的顶部贯穿设有开口，且开口的内壁皆对称设有另一个开口。

优选的，所述支撑机构包括设置于第一支撑杆底部的底座，且底座的底部设有三个第二支撑杆。

优选的，所述限位机构包括设置于开口两侧内壁中的开口中的多组安装块，且安装块两个为一组进行使用，一组所述安装块之间设有第一轴杆，且第一轴杆的表面活动设有限位齿轮。

优选的，所述驱动机构包括设置于承载板顶部一侧的第一驱动电机和设置于承载板顶部另一侧的限定块，所述第一驱动电机的输出端设有驱动杆，所述限定块的内部贯穿设有通孔，所述驱动杆的输出端位于通孔的内部。

优选的，所述悬吊机构包括设置于开口内壁的开口内部的一对滑块，且滑块之间设有连接块，所述连接块的顶部设有内螺纹套管，所述连接块的底部设有倒置使用的凹型块，且凹型块的凹口内设有第二轴杆，所述第二轴杆的表面活动设有滑轮。

优选的，所述牵引机构包括通过螺栓设置于第一支撑杆表面的固定扣与通过固定扣设置于第一支撑杆表面的第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端设有缠绕杆，所述缠绕杆的表面设有一对挡块，且缠绕杆的表面位于一对挡块之间的位置设有牵引绳。

与现有技术相比，本实用新型在使用时通过设置的一对第一支撑杆与支撑机构以及限位机构和悬吊机构，使得本实用新型具有稳定吊装的作用，防止在使用时传统的吊装机构稳定性差，会产生晃动，造成安装效果受到影响，甚至引起设备滑脱坠落，带来不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于矿山机电设备安装的吊装机构的透视图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的俯视局部放大图；

图4为图2中凹型块的侧视放大图。

图中：1、承载板；101、开口；2、第一支撑杆；3、支撑机构；301、底座；302、第二支撑杆；4、限位机构；401、安装块；402、第一轴杆；403、限位齿轮；5、驱动机构；501、第一驱动电机；502、驱动杆；503、限定块；504、通孔；6、悬吊机构；601、滑块；602、连接块；603、内螺纹套管；604、凹型块；605、第二轴杆；606、滑轮；7、牵引机构；701、固定扣；702、牵引绳；703、第二驱动电机；704、缠绕杆；705、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于矿山机电设备安装的吊装机构，包括承载板1，承载板1起到安装各个机构的作用，承载板1的顶部贯穿设有开口101，开口101起到便于安装限位机构4与悬吊机构6的作用，且开口101的内壁皆对称设有另一个开口101，承载板1底部的两侧皆设有第一支撑杆2，第一支撑杆2起到支撑承载板1的作用，且第一支撑杆2的底部皆设有支撑机构3，承载板1内部的两侧设有限位机构4，承载板1的顶部设有驱动机构5，且驱动机构5的表面位于限位机构4的中间设有悬吊机构6，两个第一支撑杆2中的其中一个第一支撑杆2前部的表面设有牵引机构7。

支撑机构3包括设置于第一支撑杆2底部的底座301，底座301起到将三个第二支撑杆302与第一支撑杆2的底部连接安装的作用，且底座301的底部设有三个第二支撑杆302，三个第二支撑杆302的顶部安装在一处，并且三个第二支撑杆302的底部分开呈三角形状态立在地面上，起到增加稳定性的作用。

限位机构4包括设置于开口101两侧内壁中的开口101中的多组安装块401，且安装块401两个为一组进行使用，一组安装块401之间设有第一轴杆402，且第一轴杆402的表面活动设有限位齿轮403，有限位齿轮403起到增加移动时的稳定性的作用，使用时限位齿轮403在第一轴杆402的表面活动转动。

驱动机构5包括设置于承载板1顶部一侧的第一驱动电机501和设置于承载板1顶部另一侧的限定块503，第一驱动电机501为现有技术，在此不做赘述，第一驱动电机501的输出端设有驱动杆502，使用时驱动杆502通过螺纹位于内螺纹套管603的内部，工作人员通过外部控制器控制第一驱动电机501工作，并带动驱动杆502转动，驱动杆502通过螺纹带动内螺纹套管603进行调节移动，限定块503的内部贯穿设有通孔504，驱动杆502的输出端位于通孔504的内部。

悬吊机构6包括设置于开口101内壁的开口101内部的一对滑块601，使用时两个滑块601相对面的背面皆通过齿槽与限位齿轮403相互啮合，当滑块601移动时通过齿槽会带动与其啮合的限位齿轮403转动，以此带动去凹型块604移动到指定位置，且滑块601之间设有连接块602，使用时连接块602与其两侧的滑块601组合形成一个h型，连接块602的顶部设有内螺纹套管603，内螺纹套管603在驱动杆502的带动下移动并带动连接块602两侧的滑块601在承载板1的开口101内部两侧的内部滑动，连接块602的底部设有倒置使用的凹型块604，凹型块604起到安装滑轮606的作用，且凹型块604的凹口内设有第二轴杆605，第二轴杆605的表面活动设有滑轮606，滑轮606起到减少牵引绳702与本实用新型之间摩擦力的作用，并且滑轮606表面设有凹槽，起到防止牵引绳702从滑轮606的表面滑脱。

牵引机构7包括通过螺栓设置于第一支撑杆2表面的固定扣701与通过固定扣701设置于第一支撑杆2表面的第二驱动电机703，第二驱动电机703为现有技术，在此不做赘述，固定扣701起到固定第二驱动电机703的作用，且第二驱动电机703的输出端设有缠绕杆704，缠绕杆704的表面设有一对挡块705，挡块705为圆盘型，且缠绕杆704的表面位于一对挡块705之间的位置设有牵引绳702，牵引绳702起到牵拉设备的作用，使用时工作人员可在通过外部控制器控制第二驱动电机703工作，并将牵引绳702带动缠绕在缠绕杆704的表面，此时牵引绳702的另一端将矿山机电设备悬吊起来进行安装。

工作原理:本实用新型在使用人员进行使用时，将外部相配合使用时的固定夹持或挂钩等机构与牵引绳702连接，然后通过固定夹持或挂钩等机构将矿山机电设备与牵引绳702进行连接，然后工作人员通过外部控制器控制第一驱动电机501工作，并带动驱动杆502转动，驱动杆502通过螺纹带动内螺纹套管603进行调节移动，同时内螺纹套管603带动连接块602两侧的滑块601在承载板1的开口101内部两侧的内部滑动，并且一对滑块601相对面的侧部接通过齿槽与承载板1的开口101内部两侧的内部中的限位齿轮403啮合，当滑块601移动时通过齿槽会带动与其啮合的限位齿轮403转动，以此带动去凹型块604移动到指定位置，然后此时工作人员可在通过外部控制器控制第二驱动电机703工作，并将牵引绳702带动缠绕在缠绕杆704的表面，此时牵引绳702的另一端将矿山机电设备悬吊起来进行安装。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。