暂存架及其自动投板系统的制作方法

本实用新型涉及pcb技术领域，特别涉及一种暂存架及其自动投板系统。

背景技术：

在pcb的储存和加工期间，外层待制作的板材通常由w型架进行暂存转运，当外层前处理线自动投板机需投料前，往往需要由人工将板材从w型架搬至自动投板机的暂存架，人工搬运劳动强度大且抽拿板材的时候有可能会对板材造成刮损，影响板材的质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种暂存架及其自动投板系统，能够实现外层进料待制作的板材到外层前处理线自动投板机的无缝衔接，避免中间人工参与搬板和拿板，降低劳动强度，避免板材刮伤。

根据本实用新型的第一方面实施例的暂存架，包括：

放置架，设置有竖直支撑板、与所述竖直支撑板的底边固定连接的两条以上的水平支撑杆，所述竖直支撑板设置有呈倾斜状的用于支撑板材板面的支撑侧面，所述水平支撑杆设置有呈向所述竖直支撑板倾斜的用于支撑板材底边的支撑顶面；

固定座，设置有用于输送所述放置架的辊筒机构；

升降台，底部设置有轮子，所述固定座固定安装在所述升降台的台面。

根据本实用新型实施例的暂存架，至少具有如下有益效果：本实用新型可以将板材倾斜放置储存在放置架上，当需要对板材进行外层前处理时，只需要将整体通过轮子移动至自动投板机的输入侧，并且通过升降台对放置架进行升降，使放置架的高度对准自动投板机的输入侧，然后放置架会在辊筒机构的作用下滑动到自动投板机上，从而实现对板材快速灵活的运输。本实用新型无需人工对板材进行搬运和拿取，大大降低劳动强度，而且还避免板材刮伤。

根据本实用新型的一些实施例，所述竖直支撑板的侧边设置有用于拉动所述放置架的拉手部。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座上设置有限位机构，所述限位机构包括转轴和与所述转轴垂直连接的限位杆，所述转轴转动安装在所述固定座上，所述转轴转动，带动所述限位杆转动，使得所述限位杆转动至所述辊筒机构的输出侧用于对所述放置架进行限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座上还设置有电机，所述电机和所述辊筒机构传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降台设置有用于推动所述升降台移动的推动部。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降台为液压式升降台。

根据本实用新型的第二方面实施例的自动投板系统，包括：自动投板机和如上述第一方面的暂存架，所述自动投板机设置有输入侧辊筒组，所述输入侧辊筒组用于与所述辊筒机构的输出侧活动拼接。

根据本实用新型实施例的自动投板系统，至少具有如下有益效果：由于本实用新型的自动投板系统包括了上述第一方面的暂存架，因此本实用新型的自动投板系统具有上述第一方面的暂存架所带来的有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的暂存架的侧视图；

图2为本实用新型实施例的暂存架对放置架进行限位时的放置架和固定座的俯视图；

图3为本实用新型实施例的暂存架不对放置架进行限位时的放置架和固定座的俯视图；

图4为本实用新型实施例的自动投板系统的侧视图。

附图标号：

暂存架1000、放置架1100、竖直支撑板1110、支撑侧面1111、拉手部1112、水平支撑杆1120、支撑顶面1121；

固定座1200、辊筒机构1210、转轴1220、限位杆1230；

升降台1300、轮子1310、推动部1320；

自动投板机2000、输入侧辊筒组2100。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，根据本实用新型的第一方面实施例的暂存架1000，包括：

放置架1100，设置有竖直支撑板1110、与竖直支撑板1110的底边固定连接的两条以上的水平支撑杆1120，竖直支撑板1110设置有呈倾斜状的用于支撑板材板面的支撑侧面1111，水平支撑杆1120设置有呈向竖直支撑板1110倾斜的用于支撑板材底边的支撑顶面1121；

固定座1200，设置有用于输送放置架1100的辊筒机构1210；

升降台1300，底部设置有轮子1310，固定座1200固定安装在升降台1300的台面。

根据本实用新型实施例的暂存架1000，至少具有如下有益效果：本实用新型可以将板材倾斜放置储存在放置架1100上，当需要对板材进行外层前处理时，只需要将整体通过轮子1310移动至自动投板机2000的输入侧，并且通过升降台1300对放置架1100进行升降，使放置架1100的高度对准自动投板机2000的输入侧，然后放置架1100会在辊筒机构1210的作用下滑动到自动投板机2000上，从而实现对板材快速灵活的运输。本实用新型无需人工对板材进行搬运和拿取，大大降低劳动强度，而且还避免板材刮伤。

根据本实用新型的一些实施例，竖直支撑板1110的侧边设置有用于拉动放置架1100的拉手部1112。本实施例中，为了便于使放置架1100在辊筒机构1210上进行滑动，工作人员可以通过拉手部1112拉动放置架1100，使放置架1100实现滑动。

根据本实用新型的一些实施例，固定座1200上设置有限位机构，限位机构包括转轴1220和与转轴1220垂直连接的限位杆1230，转轴1220转动安装在固定座1200上，转轴1220转动，带动限位杆1230转动，使得限位杆1230转动至辊筒机构1210的输出侧用于对放置架1100进行限位。本实施例中，为了防止在平时对板材进行放置储存时滑落，本实施例可以转动转轴1220和限位杆1230，使得限位杆1230转动到辊筒机构1210的输出侧，实现对放置架1100的阻挡，从而避免放置架1100滑落；当需要将放置架1100滑动至自动投板机2000中时，需要转动转轴1220和限位杆1230，使得限位杆1230转动到固定座1200的两边外侧，从而不对放置架1100造成阻挡。

根据本实用新型的一些实施例，固定座1200上还设置有电机，电机和辊筒机构1210传动连接。本实施例中，可以通过控制电机转动，使得辊筒机构1210转动，从而实现放置架1100的自动运输，方便简单。

根据本实用新型的一些实施例，升降台1300设置有用于推动升降台1300移动的推动部1320。为了方便将整体暂存架1000进行移动，工作人员可以推动推动部1320使得暂存架1000在轮子1310的作用下进行移动，简单实用。

根据本实用新型的一些实施例，升降台1300为液压式升降台。

根据本实用新型的第二方面实施例的自动投板系统，包括：自动投板机2000和如上述第一方面的暂存架1000，自动投板机2000设置有输入侧辊筒组2100，输入侧辊筒组2100用于与辊筒机构1210的输出侧活动拼接。

根据本实用新型实施例的自动投板系统，至少具有如下有益效果：由于本实用新型的自动投板系统包括了上述第一方面的暂存架1000，因此本实用新型的自动投板系统具有上述第一方面的暂存架1000所带来的有益效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。