一种无纺布生产用复卷装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体是指一种无纺布生产用复卷装置。

背景技术：

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布生产的最后一步通常是利用复卷装置对生产好的无纺布进行收卷，方便存储和运输。

但目前传统的用于无纺布的复卷装置一般由电机、收卷轴和过渡辊组成，通过电机带动收卷轴在过渡辊的过渡下将生产好的无纺布进行收卷，但在收卷的过程中，由于收卷轴到无纺布生产出口距离较长，使得无纺布在收卷轴上收卷的较松，收卷的效果较差，不利于无纺布的存储和运输。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种无纺布生产用复卷装置，收卷较紧，利于无纺布的存储和运输。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种无纺布生产用复卷装置，包括过渡板，所述过渡板的底面两侧均设有支撑腿，一端所述支撑腿上设有抽风机，另一端所述支撑腿的一侧设有连接杆一，所述连接杆一在远离过渡板的一端设有立柱，所述立柱上设有电机和收卷轴，所述过渡板的两端均转动设有传送轮，所述过渡板位于两端传动轮之间设有空腔，所述过渡板的上表面开有和空腔相接通的通孔，所述抽风机的进气端设有和空腔相连通的抽风管，所述过渡板上设有门型支架，所述门型支架上端水平杆上活动设有转筒，所述转筒上设有连接杆二，所述连接杆二的两侧均转动设有和过渡板配合的压轮，在靠近收卷轴的一端所述支撑腿的两侧均固接有延长杆，两侧所述延长杆上均铰接有连接板，两侧所述连接板之间转动设有导向轮，所述延长杆在远离支撑腿的一端固接有固定板，所述连接板的下端和固定板之间设有弹簧。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在使用时，在收卷轴上装上收卷筒，工作人员将生产好的无纺布从过渡板的上表面穿过，压轮位于无纺布的上方压住无纺布，然后无纺布从导向轮的下端经过，在通过胶带固接在收卷筒的上端，然后给电机和抽风机同时供电，电机带着收卷筒顺时针转动，同时在抽风机的作用下，空腔内的空气被抽出而形成负压，致使无纺布通过过渡板表面的通孔吸附在过渡板的上表面上移动，同时压轮对无纺布起到一定的压制作用，增大了无纺布前进的阻力，使得无纺布在收卷在收卷筒之间处于较为紧绷状态，致使收卷在收卷筒上的无纺布较为紧实，利于无纺布的存储和运输，另外在收卷筒不断收卷的过程中，收卷直径会越来越大，会对导向轮产生向上的力，然而导向轮可以压缩弹簧向上位移，起到一定的缓冲效果，更加有利于收卷筒的收卷。

作为改进，所述门型支架的两侧立杆分别固接在过渡板的两侧中部，所述转筒上螺纹连接有张紧螺杆，所述连接杆二在靠近过渡板的一端固接有水平布置的转轴，所述压轮转动设置在转轴的两端，通过拧动张紧螺杆可使得转筒在门型支架上端水平杆上上下转动，从而调节压轮到过渡板上表面的距离，改变在收卷过程中压轮对无纺布的压紧度。

作为改进，所述过渡板的底面设有和空腔接通的连接头，所述抽风管通过卡箍固接在连接头上，结构简单，连接方便。

作为改进，两端所述传送轮均通过转轴与过渡板转动连接，且传送轮的上端与过渡板的上表面位于同一水平面内，保证无纺布在从过渡板上经过时，能够始终的贴附在过渡板的上表面上，增大无纺布的前进阻力。

作为改进，所述连接杆一位于延长杆的下方，所述收卷轴选用气涨轴，方便收卷轴上安装收卷筒，提高收卷效率。

作为改进，所述延长杆在远离过渡板的一端开有长槽，所述连接板的中部通过转轴转动连接在长槽中，结构简单，连接方便，容易实现。

附图说明

图1是本实用新型一种无纺布生产用复卷装置的主视图。

图2是本实用新型一种无纺布生产用复卷装置的俯视图。

如图所示：1、过渡板，2、支撑腿，3、连接杆一，4、立柱，5、收卷轴，6、门型支架，7、转筒，8、连接杆二，9、压轮，10、张紧螺杆，11、空腔，12、通孔，13、抽风机，14、抽风管，15、传送轮，16、电机，17、延长杆，18、连接板，19、导向轮，20、固定板，21、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种无纺布生产用复卷装置，包括过渡板1，所述过渡板1的底面两侧均设有支撑腿2，一端所述支撑腿2上设有抽风机13，另一端所述支撑腿2的一侧设有连接杆一3，所述连接杆一3在远离过渡板1的一端设有立柱4，所述立柱4上设有电机16和收卷轴5，所述过渡板1的两端均转动设有传送轮15，所述过渡板1位于两端传动轮15之间设有空腔11，所述过渡板1的上表面开有和空腔11相接通的通孔12，所述抽风机13的进气端设有和空腔11相连通的抽风管14，所述过渡板1上设有门型支架6，所述门型支架6上端水平杆上活动设有转筒7，所述转筒7上设有连接杆二8，所述连接杆二8的两侧均转动设有和过渡板1配合的压轮9，在靠近收卷轴5的一端所述支撑腿2的两侧均固接有延长杆17，两侧所述延长杆17上均铰接有连接板18，两侧所述连接板18之间转动设有导向轮19，所述延长杆17在远离支撑腿2的一端固接有固定板20，所述连接板18的下端和固定板20之间设有弹簧21。

所述门型支架6的两侧立杆分别固接在过渡板1的两侧中部，所述转筒7上螺纹连接有张紧螺杆10，所述连接杆二8在靠近过渡板1的一端固接有水平布置的转轴，所述压轮9转动设置在转轴的两端。

所述过渡板1的底面设有和空腔11接通的连接头，所述抽风管14通过卡箍固接在连接头上。

两端所述传送轮15均通过转轴与过渡板1转动连接，且传送轮15的上端与过渡板1的上表面位于同一水平面内。

所述连接杆一3位于延长杆17的下方，所述收卷轴5选用气涨轴。

所述延长杆17在远离过渡板1的一端开有长槽，所述连接板18的中部通过转轴转动连接在长槽中。

本实用新型在具体实施时，在使用时，在收卷轴上装上收卷筒，工作人员将生产好的无纺布从过渡板的上表面穿过，压轮位于无纺布的上方压住无纺布，然后无纺布从导向轮的下端经过，在通过胶带固接在收卷筒的上端，然后给电机和抽风机同时供电，电机带着收卷筒顺时针转动，同时在抽风机的作用下，空腔内的空气被抽出而形成负压，致使无纺布通过过渡板表面的通孔吸附在过渡板的上表面上移动，同时压轮对无纺布起到一定的压制作用，增大了无纺布前进的阻力，使得无纺布在收卷在收卷筒之间处于较为紧绷状态，致使收卷在收卷筒上的无纺布较为紧实，利于无纺布的存储和运输，另外在收卷筒不断收卷的过程中，收卷直径会越来越大，会对导向轮产生向上的力，然而导向轮可以压缩弹簧向上位移，起到一定的缓冲效果，更加有利于收卷筒的收卷。

作为改进，所述门型支架的两侧立杆分别固接在过渡板的两侧中部，所述转筒上螺纹连接有张紧螺杆，所述连接杆二在靠近过渡板的一端固接有水平布置的转轴，所述压轮转动设置在转轴的两端，通过拧动张紧螺杆可使得转筒在门型支架上端水平杆上上下转动，从而调节压轮到过渡板上表面的距离，改变在收卷过程中压轮对无纺布的压紧度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。