一种药用铝箔专用切边装置的制作方法

本实用新型涉及切边装置技术领域，具体为一种药用铝箔专用切边装置。

背景技术：

切边，基本意思为没有切入要点和要害边缘没有修切整齐，或没有切成所需形状，在一些生产工艺中常会进行切边操作，如对药用铝箔进行生产时，一般会进行切边修剪等操作。

现有技术的存在以下问题：1、市场上的切边装置由于主体的端部未设置有较好的压合定位结构，进而导致主体无法很好的来与铝箔之间进行衔接，2、存在着切边加工不够方便的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种药用铝箔专用切边装置，具有加好的压合结构，方便铝箔和主体之间进行衔接的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用铝箔专用切边装置，包括基座和切割机构，所述基座的左右两端顶端中部均安装有切刀，且基座的左右两端的顶部均衔接有缠接机构，所述切割机构安装于缠接机构的外侧，且切割机构靠近基座的一端衔接有载接机构，所述切割机构的端部安装有压接机构。

优选的，所述缠接机构包括缠接座、缠接盘、活动块和弹簧，所述缠接座的内侧安装有缠接盘，且缠接座的底端固定有活动块，所述活动块的外壁焊接有弹簧。

优选的，所述缠接座与缠接盘之间衔接有轴承，且二者之间通过轴承构成旋转结构，并且缠接座通过活动块和弹簧与基座构成弹性结构。

优选的，所述载接机构包括载接台、载接槽和载接条，所述载接台的内部开设有载接槽，且载接槽的内端衔接有载接条。

优选的，所述载接条与基座之间为固定连接，且载接台通过载接槽和载接条与基座构成滑动结构。

优选的，所述压接机构包括压接座、夹槽和弹簧柱，且压接座的内侧开设有夹槽，所述压接座的底端固定有弹簧柱。

优选的，所述夹槽的形状结构与载接台端部的形状结构相吻合，且压接座通过弹簧柱与载接台构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该药用铝箔专用切边装置通过活动块和基座之间的活动，即可带动活动块顶端的缠接座与基座之间进行前后滑动位移，从而改变两个缠接座之间的距离，进而将辊安置在缠接盘的内侧进行存储，具有很好的存放使用的效果；

2、该药用铝箔专用切边装置通过载接槽和载接条之间的滑动，即可滑动调节载接台和基座之间的距离，而后依据载接台端部的固定螺丝的旋紧，来对调节后的载接台进行定位，具有很好的自固定的效果；

3、该药用铝箔专用切边装置通过弹簧柱的弹力，即可方便拉动压接座，而在使用时，可先上拉压接座，使得压接座的内侧的夹槽与台体的端部分离，此时将铝箔的端部塞入二者的分离所产生的间隙之间，十分的便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动块和弹簧衔接结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、切刀；3、缠接机构；4、缠接座；5、缠接盘；6、活动块；7、弹簧；8、切割机构；9、载接机构；10、载接台；11、载接槽；12、载接条；13、压接机构；14、压接座；15、夹槽；16、弹簧柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药用铝箔专用切边装置，包括基座1、和切割机构8，缠接机构3包括缠接座4、缠接盘5、活动块6和弹簧7，缠接座4的内侧安装有缠接盘5，且缠接座4的底端固定有活动块6，活动块6的外壁焊接有弹簧7，缠接座4与缠接盘5之间衔接有轴承，且二者之间通过轴承构成旋转结构，并且缠接座4通过活动块6和弹簧7与基座1构成弹性结构，通过活动块6和基座1之间的活动，即可带动活动块6顶端的缠接座4与基座1之间进行前后滑动位移，从而改变两个缠接座4之间的距离，进而可方便将缠绕辊安置进缠接座4的缠接盘5内进行运作，而后可利用弹簧7的收缩力来带动活动块6进行反向移动，从而进行复位操作，进而将辊安置在缠接盘5的内侧进行存储，具有很好的存放使用的效果，载接机构9包括载接台10、载接槽11和载接条12，载接台10的内部开设有载接槽11，且载接槽11的内端衔接有载接条12，载接条12与基座1之间为固定连接，且载接台10通过载接槽11和载接条12与基座1构成滑动结构，通过载接槽11和载接条12之间的滑动，即可滑动调节载接台10和基座1之间的距离，而后依据载接台10端部的固定螺丝的旋紧，来对调节后的载接台10进行定位，具有很好的自固定的效果，同时可依据载接台10的顶端来搭载加工的铝箔，并可将为现有技术的切刀2抽出，来对台体上的铝箔进行切边等修剪操作，具有很好的辅助加工的效果，压接机构13包括压接座14、夹槽15和弹簧柱16，且压接座14的内侧开设有夹槽15，压接座14的底端固定有弹簧柱16，夹槽15的形状结构与载接台10端部的形状结构相吻合，且压接座14通过弹簧柱16与载接台10构成弹性结构，通过弹簧柱16的弹力，即可方便拉动压接座14，而在使用时，可先上拉压接座14，使得压接座14的内侧的夹槽15与台体的端部分离，此时将铝箔的端部塞入二者的分离所产生的间隙之间，而后松开弹簧柱16，使得压接座14下压铝箔，从而来进行定位操作，具有很好的联动使用的效果，并且可通过台体左端的缠接机构3来缠接需要加工的铝箔，其右端的缠接机构3来缠接已经加工好的铝箔，同时其右端的缠接机构3的前端通过现有技术安装有电机，进而可对铝箔进行收纳卷操作，并且可依据为现有技术的切割机构8，即电机和切轮的运作，从而来对铝箔的边端进行修剪操作。

工作原理：对于这类的药用铝箔专用切边装置，首先通过活动块6和基座1之间的活动，即可带动活动块6顶端的缠接座4与基座1之间进行前后滑动位移，从而改变两个缠接座4之间的距离，进而可方便将缠绕辊安置进缠接座4的缠接盘5内进行运作，而后可利用弹簧7的收缩力来带动活动块6进行反向移动，从而进行复位操作，进而将辊安置在缠接盘5的内侧进行存储，具有很好的存放使用的效果，通过载接槽11和载接条12之间的滑动，即可滑动调节载接台10和基座1之间的距离，而后依据载接台10端部的固定螺丝的旋紧，来对调节后的载接台10进行定位，具有很好的自固定的效果，同时可依据载接台10的顶端来搭载加工的铝箔，并可将为现有技术的切刀2抽出，来对台体上的铝箔进行切边等修剪操作，具有很好的辅助加工的效果，通过弹簧柱16的弹力，即可方便拉动压接座14，而在使用时，可先上拉压接座14，使得压接座14的内侧的夹槽15与台体的端部分离，此时将铝箔的端部塞入二者的分离所产生的间隙之间，而后松开弹簧柱16，使得压接座14下压铝箔，从而来进行定位操作，具有很好的联动使用的效果，并且可通过台体左端的缠接机构3来缠接需要加工的铝箔，其右端的缠接机构3来缠接已经加工好的铝箔，同时其右端的缠接机构3的前端通过现有技术安装有电机，进而可对铝箔进行收纳卷操作，并且可依据为现有技术的切割机构8，即电机和切轮的运作，从而来对铝箔的边端进行修剪操作，就这样完成整个药用铝箔专用切边装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。