一种新型放线机的制作方法

本实用新型涉及放线机技术领域，具体为一种新型放线机。

背景技术：

已公开专利(cn108622742a)公开了一种方便使用的收放线一体机，包括升降支架、支撑座、销轴、滑板、定芯套、电机、底座、升降螺杆、定芯套，其中销轴安装在升降支架两侧壁的底部，支撑座安装在底座上，销轴与支撑座活动连接。当工作时，将线盘放置在滑板上，然后通过电机带动升降螺杆转动，使升降支架上升，期间升降支架与底座之间仅通过销轴、支撑座活动连接，在升降支架上升的过程中，易前后摇摆，导致升降不稳，而不能快速的将定芯杆、定芯套与线盘的中心孔对齐，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型放线机，具有升降稳定、定芯杆与线盘中心快速对齐的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型放线机，包括底座、与底座上方连接的三根支撑杆、与三根支撑杆顶部连接的u型架、设置于底座前端两侧的滑轨，所述滑轨的底面与底座连接，所述滑轨的顶面与u型架连接，所述滑轨的内侧设有滑槽；所述u型架包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂上连接有定芯杆，所述第二支臂上连接有与定芯杆配合的定芯套；所述底座内设有一凹槽，且凹槽前端开口，所述凹槽的前端固定连接有数个第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有滑动架，所述滑动架的两侧连接有与滑槽配合的滑块，所述滑动架上滑动连接有滑板，所述第一气缸的输出端伸缩可带动滑动架沿着滑轨上下移动。

优选的，所述滑动架的内侧贯通，且滑动架内侧连接有两根横杆，所述第一气缸的输出端与固定板的下表面连接。

优选的，所述滑动架的两侧设有滑道，所述滑板包括两根滑杆、与两根滑杆之间连接的承载板、与每根滑杆两端连接的滑轮，所述滑轮与滑道滑动连接，所述承载板与横杆上表面连接。

优选的，所述定芯杆包括第二气缸、与第二气缸的输出端连接的伸缩杆、与伸缩杆端部连接的定芯端、套设在伸缩杆与第二气缸的输出端外围的套管，所述第二气缸的输出端伸缩可带动伸缩杆在套管内移动。

优选的，所述第二支臂的上端安装有电机，所述第二支臂上安装有贯穿第二支臂的的磁粉制动器，所述磁粉制动器的右侧、电机的输出轴均固定安装有齿轮，所述电机通过传送带与齿轮的配合与磁粉制动器连接，所述磁粉制动器的左侧固定安装有定芯套，所述定芯套的两侧固定安装有背线销。

本实用新型有益效果是：

1、本实用新型采用将放置线盘的滑动架上升或下降，u型架保持不动，摒弃了原有的升降支架(暨本实用新型的u型架)的上升或下降，不会出现u型架的摆动，使整个设备的运行更加稳定，减少定芯杆与线盘中心孔的对齐时间，提高效率。

2、将线盘放置在承载板上后，可通过滑板两端的滑杆在滑道上的滑动，调整滑板的位置，从而可调整线盘的位置；通过在滑动架的两侧设置滑道，可防止滑板滑动过程中出现偏移，导致定芯杆与线盘中心孔出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑动架的仰视图；

图中，1-底座、2-支撑杆、3-u型架、4-滑轨、5-滑槽、6-第一支臂、7-第二支臂、8-定芯杆、9-第二气缸、10-伸缩杆、11-定芯端、12-套管、13-电机、14-磁粉制动器、15-定芯套、16-背线销、17-第一气缸、18-滑动架、19-滑板、20-横杆、21-滑道、22-滑杆、23-承载板、24-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型放线机，包括底座1、与底座1上方连接的三根支撑杆2、与三根支撑杆2顶部连接的u型架3、设置于底座1前端两侧的滑轨4，滑轨4的底面与底座1连接，滑轨4的顶面与u型架3连接，滑轨4的内侧设有滑槽5；u型架3包括第一支臂6和第二支臂7，第一支臂6上连接有定芯杆8。定芯杆8包括第二气缸9、与第二气缸9的输出端连接的伸缩杆10、与伸缩杆10端部连接的定芯端11、套设在伸缩杆10与第二气缸9的输出端外围的套管12，第二气缸9的输出端伸缩可带动伸缩杆10在套管12内移动。第二支臂7的上端安装有电机13，第二支臂7上安装有贯穿第二支臂7的的磁粉制动器14，磁粉制动器14的右侧、电机13的输出轴均固定安装有齿轮，电机13通过传送带与齿轮的配合与磁粉制动器14连接，磁粉制动器14的左侧固定安装有与定芯端11配合的定芯套15，定芯套15的两侧固定安装有背线销16。底座1内设有一凹槽，且凹槽前端开口，所述凹槽的前端固定连接有数个第一气缸17，第一气缸17可以为两个，也可以为四个，第一气缸17的输出端连接有滑动架18，滑动架18的两侧连接有与滑槽5配合的滑块，滑动架18上滑动连接有滑板19，第一气缸17的输出端伸缩可带动滑动架18沿着滑轨4上下移动。

请参阅图2，滑动架18的内侧贯通，且滑动架18内侧连接有两根横杆20，第一气缸17的输出端与横杆20的下表面连接。滑动架18的两侧设有滑道21，滑板19包括两根滑杆22、与两根滑杆22之间连接的承载板23、与每根滑杆22两端连接的滑轮24，滑轮24与滑道21滑动连接，承载板23与横杆20上表面连接。将线盘放置在承载板23上后，可通过滑板19两端的滑杆22在滑道21上的滑动，调整滑板19的位置，从而可调整线盘的位置；通过在滑动架18的两侧设置滑道21，可防止滑板19滑动过程中出现偏移，导致定芯杆8与线盘中心孔出现偏差。

本实用新型的工作原理为：首先将线盘放置在滑板19上，然后控制第二气缸9的输出端伸出，将滑动架18上顶，滑板19随着滑动架18沿着滑轨4上升至与定芯端11对齐的位置，然后通过滑板19的左右移动，使线盘对上背线销16，然后控制第一气缸17将伸缩杆10推出，并穿过线盘的中心孔，直至与定芯套15对接，使线盘压紧，然后第二气缸9的输出端收缩，带动滑动架18下降，使滑板19与线盘分开，然后就可以正常放线。在放线工作过程中，线盘的涨力由磁粉制动器14来控制，通过调整控制器，控制磁粉的张力大小，代替老式的人工刹车。

综上所述，本实用新型通过第二气缸9带动放置线盘的滑动架18上升或下降，而u型架3保持不动，摒弃了原有的升降支架(暨本实用新型的u型架)的上升或下降，不会出现u型架3的摆动，使整个设备的运行更加稳定，减少定芯杆8与线盘中心孔的对齐时间，提高效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。