一种自动龙门式电镀生产装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体而言，涉及一种自动龙门式电镀生产装置。

背景技术：

现有的电镀生产装置，一般是通过吊架来悬吊工件，但是配套的吊架的悬吊量是固定不变的，即一个批次只能对一定量的工件进行电镀处理，当需要调节悬架的负载能力的时候，只能临时赶制更大规格的悬架，这往往需要几小时甚至数天，给临时调节产能带来困扰，影响加工效率，申请号为201820876688.3的一种自动龙门式电镀生产装置，包括电镀池、龙门架与悬架，所述电镀池两侧边缘设置有用于支撑悬架的支撑台，所述悬架带有挂钩，所述悬架由多根悬梁可拆卸拼接而成，由于其悬架采用的是可拆卸拼接的结构，可以根据工件的批量，来自行调整悬梁的根数，从而调节悬架的悬挂容量，使电镀生产企业能够根据电镀量的变化方便快捷地调整电镀生产装置的加工容量，保证产能的合理分配，提高能效。该悬架虽然有效解决了吊架的悬吊量固定不变的问题，但是吊架在拼接拆卸后重心不同，在使用过程中吊架容易倾斜，可能使电镀件相互碰撞，或是与电镀池侧壁碰撞，不利于电镀件的顺利电镀。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动龙门式电镀生产装置，旨在改善吊架在拼接拆卸后重心不同，在使用过程中吊架容易倾斜的问题。

本实用新型是这样实现的：一种自动龙门式电镀生产装置，包括龙门架组件与吊架组件。

所述龙门架组件包括龙门架、起吊机、电磁铁与电镀池，所述起吊机固定安装在所述龙门架顶部，所述电磁铁固定连接于所述起吊机的吊绳，所述电镀池设置在所述龙门架的底部。

所述吊架组件包括固定架与安装架，其中

所述固定架包括吊板、第一连接杆、固定环与第一固定套，所述固定环通过所述第一连接杆固定连接在所述吊板外侧，所述第一固定套固定焊接在所述固定环的外侧。

所述安装架包括单架、第二连接杆与第二固定套，所述单架设置有四个，四个所述单架均设置为四分之一圆弧形，四个所述单架首尾依次安装，所述第二连接杆与所述第二固定套分别垂直焊接于所述单架的两侧，所述第二连接杆滑动插接于所述第一固定套，所述固定环与所述单架底部均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有吊钩。

在本实用新型的一种实施例中，所述单架的一端设置有限位块，所述单架的另一端开设有限位槽，所述限位块固定焊接于所述单架的一端，所述单架远离限位块的一端开设有限位槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装架设置有若干个，且若干个所述安装架的半径呈等差设置，相邻的所述安装架之间通过第二连接杆与第二固定套固定安装。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓，所述第二连接杆与第一固定套之间通过螺栓固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述吊板顶部开设有凹槽，所述凹槽与所述电磁铁相匹配。

在本实用新型的一种实施例中，所述龙门架包括滑轨、立柱与横梁，所述立柱滑动安装于所述滑轨，所述横梁固定安装于所述立柱顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接杆与所述第一固定套间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接杆远离所述单架的一端固定连接有磁铁块，所述磁铁块与所述第二连接杆的半径相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽与所述滑块均设置为t形。

在本实用新型的一种实施例中，所述吊钩为自锁式吊钩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自动龙门式电镀生产装置，使用时，通过在固定架上安装或拆卸安装架，使吊架组件可悬吊的更多或更少的电镀件，安装架由四个四分之一圆弧形的单架组成圆形结构，且安装架与固定架的圆心相同，使吊架的重心始终处于吊板上，吊架的重心不会偏移，进而使吊架在起吊时不会偏移，降低电镀件相互碰撞的可能性，使电镀件顺利电镀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的龙门架组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的吊架组件俯视的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的固定架的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的安装架的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的单架的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的单架的正面剖视结构示意图。

图中：100-龙门架组件；110-滑轨；120-立柱；130-横梁；140-起吊机；150-电磁铁；160-电镀池；200-吊架组件；210-固定架；211-吊板；2111-凹槽；212-第一连接杆；213-固定环；214-第一固定套；2141-螺纹孔；2142-螺栓；220-安装架；221-单架；222-限位块；223-第二连接杆；224-第二固定套；225-限位槽；226-磁铁块；228-滑槽；230-吊钩；231-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动龙门式电镀生产装置，包括龙门架组件100与吊架组件200。

请参阅图2，龙门架组件100包括龙门架、起吊机140、电磁铁150与电镀池160，龙门架包括滑轨110、立柱120与横梁130，立柱120滑动安装于滑轨110，横梁130固定安装于立柱120顶部，龙门架的具体结构为现有技术，本案不在详细说明，起吊机140固定安装于横梁130，电磁铁150固定连接于起吊机140的吊绳，电镀池160设置在龙门架的底部。

请参阅图3，吊架组件200包括固定架210与安装架220，其中

请参阅图4，固定架210包括吊板211、第一连接杆212、固定环213与第一固定套214，吊板211由磁吸材料构成，用于电磁铁150的吸附，固定环213通过第一连接杆212固定连接在吊板211外侧，第一固定套214固定焊接在固定环213的外侧。

在一些具体的实施方案中，吊板211顶部开设有凹槽2111，凹槽2111与电磁铁150相匹配，凹槽2111的设置，用于电磁铁150的安装，防止电磁铁150在起吊过程中与吊板211发生相对滑动。

请参阅图5、图6和图7，安装架220包括单架221、第二连接杆223与第二固定套224，单架221设置有四个，四个单架221均设置为四分之一圆弧形，四个单架221首尾依次安装，限位块222固定焊接于单架221的一端，单架221远离限位块222的一端开设有限位槽225，单架221安装时，相邻单架221上的限位块222与限位槽225想插接，通过限位块222与限位槽225的限位配合，防止单架221安装后发生转动，第二连接杆223与第二固定套224分别垂直焊接于单架221的两侧，第二连接杆223滑动插接于第一固定套214，第二连接杆223与第一固定套214间隙配合，第一固定套214上开设有螺纹孔2141，螺纹孔2141内螺纹安装有螺栓2142，第二连接杆223与第一固定套214之间通过螺栓2142固定，固定环213与单架221底部均开设有滑槽228，滑槽228内滑动安装有滑块231，在具体设置时，滑槽228与滑块231均设置为t形，滑块231底部固定安装有吊钩230，吊钩230为自锁式吊钩，电镀件悬挂完成后，吊钩230锁住，防止电镀件掉落。

在其他一些实施方案中，第二连接杆223远离单架221的一端固定连接有磁铁块226，磁铁块226与第二连接杆223的半径相同，第二连接杆223与第一固定套214均由磁吸材料构成，磁铁块226的设置，使第二连接杆223的外端与第一固定套214的内端进行磁吸，方便第二连接杆223的在第一固定套214内的安装。

在一些具体的实施方案中，安装架220设置有若干个，且若干个安装架220的半径呈等差设置，相邻的安装架220之间通过第二连接杆223与第二固定套224固定安装，多组安装架220的设置，增加吊架的悬吊量。

工作原理：在工作时，通过在固定架210上安装或拆卸安装架220，使吊架组件200可悬吊的更多或更少的电镀件，安装架220由四个四分之一圆弧形的单架221组成圆形结构，且安装架220与固定架210的圆心相同，使吊架组件200的重心始终处于吊板211上，吊架组件200的重心不会偏移，进而使吊架组件200在起吊时不会偏移，降低电镀件相互碰撞的可能性，吊架组件200安装完成后将电镀件悬挂在吊钩230上，使电磁铁150与吊板211吸附，通过起吊机140对吊架组件200升降，通过龙门架对吊架组件200移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。