一种接力装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种接力装置。

背景技术：

随着畜牧业对防疫要求越来越严，饲料车不允许进入鸡场，所以就需要通过料线把饲料输送到各个鸡舍的分料塔进行喂养；

目前市场上大多通过绞龙进行饲料输送工作，厂区集中供料时，如传输距离较长时，一条绞龙料线无法实现远距离输送，所以就需要一种接力装置将多条料线连接起来；

因此我们便提出了接力装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接力装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上通过绞龙进行输送饲料时由于绞龙的长度有限，不便于对较长距离进行输送物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接力装置，包括接力储料箱主体、接力储料箱盖体、控制盒、绞龙输送管和绞龙控制电机，所述接力储料箱主体的内部中间安装有分隔板，且接力储料箱主体的顶端后侧合页连接有接力储料箱盖体，并且接力储料箱主体的外侧壁安装有控制盒，所述接力储料箱主体的底端外侧固定有侧板主体，且接力储料箱主体的底端开设有下料口，并且下料口的底端固定有出料管，所述接力储料箱主体的右侧面安装有进料管，所述进料管和出料管的外侧均与绞龙输送管相连接，且绞龙输送管的下方设置有分料塔，所述接力储料箱主体的右侧安装有绞龙控制电机。

优选的，所述接力储料箱主体、分隔板和侧板主体三者均为一体化结构，且侧板主体呈倾斜状结构，并且接力储料箱主体的底端右视呈倒置梯形状结构。

优选的，所述进料管和出料管均关于分隔板对称设置有2个，且进料管的长度小于出料管的长度。

优选的，所述出料管的上表面内部开设有通槽，且通槽的长度和宽度均等于下料口的长度和宽度，并且出料管内部的空间通过通槽与接力储料箱主体内部的空间相连通。

优选的，所述下料口的底端右视呈弧形状结构，且下料口与出料管呈凹凸配合，并且下料口与出料管呈一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接力装置；

(1)设置有接力储料箱主体和分隔板，通过分隔板便于将接力储料箱主体内部分隔成两部分，因此便于对物料实现双进料和双出料，同时，通过将进料管与一个绞龙输送管相连接，将出料管与另一个绞龙输送管相连接，因此便于将多条料线之间相连接起来，解决了传统的一条绞龙料线无法实现远距离输送的问题，便于多条料线之间很好的进行拼接输送；

(2)通过控制盒便于对电源进行控制，当料线有故障时，接力储料箱主体内部会堆积较多的饲料使得接力储料箱盖体被顶起，这时，工作人员控制控制盒，使得控制盒停止对绞龙控制电机供电，由此使得料线停止运转，避免料线有故障时接力储料箱主体内部会堆积较多饲料而溢出。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型接力储料箱主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图；

图5为本实用新型工作示意图；

图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图；

图7为本实用新型出料管立体结构示意图。

图中：1、接力储料箱主体；2、分隔板；3、接力储料箱盖体；4、侧板主体；5、控制盒；6、进料管；7、出料管；71、通槽；8、下料口；9、绞龙输送管；10、分料塔；11、绞龙控制电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种接力装置，包括接力储料箱主体1、分隔板2、接力储料箱盖体3、侧板主体4、控制盒5、进料管6、出料管7、下料口8、绞龙输送管9、分料塔10和绞龙控制电机11，接力储料箱主体1的内部中间安装有分隔板2，且接力储料箱主体1的顶端后侧合页连接有接力储料箱盖体3，并且接力储料箱主体1的外侧壁安装有控制盒5，接力储料箱主体1的底端外侧固定有侧板主体4，且接力储料箱主体1的底端开设有下料口8，并且下料口8的底端固定有出料管7，接力储料箱主体1的右侧面安装有进料管6，进料管6和出料管7的外侧均与绞龙输送管9相连接，且绞龙输送管9的下方设置有分料塔10，接力储料箱主体1的右侧安装有绞龙控制电机11；

接力储料箱主体1、分隔板2和侧板主体4三者均为一体化结构，且侧板主体4呈倾斜状结构，并且接力储料箱主体1的底端右视呈倒置梯形状结构，进而便于呈倾斜状结构的侧板主体4对接力储料箱主体1内部的物料进行导料，使得物料很好的通过下料口8下料；

进料管6和出料管7均关于分隔板2对称设置有2个，且进料管6的长度小于出料管7的长度，进而使得2个进料管6和出料管7呈双通道进料和下料；

出料管7的上表面内部开设有通槽71，且通槽71的长度和宽度均等于下料口8的长度和宽度，并且出料管7内部的空间通过通槽71与接力储料箱主体1内部的空间相连通，由此通过通槽71便于接力储料箱主体1内的物料通过下料口8下落到出料管7内；

下料口8的底端右视呈弧形状结构，且下料口8与出料管7呈凹凸配合，并且下料口8与出料管7呈一一对应设置，以便于下料口8与出料管7相互配合对物料进行输送。

工作原理：在使用该接力装置时，首先，将整个接力装置如附图5-7所示将进料管6与外界的一个绞龙输送管9通过法兰盘相连接，将出料管7与另一个绞龙输送管9通过法兰盘相连接，然后，通过控制盒5对绞龙控制电机11进行供电，然后绞龙控制电机11便启动绞龙输送管9进行输送物料工作，接着，接力储料箱主体1左侧的绞龙输送管9将物料通过进料管6进入到接力储料箱主体1内，然后，如附图1和附图3所示，通过接力储料箱主体1内部的分隔板2的设置，便于将物料分隔成两部分，同时配合着两个进料管6和出料管7，便于实现双进口和双出口，便于对物料进行分流工作；

然后，接力储料箱主体1内部的物料通过接力储料箱主体1底端倾斜的侧板主体4进行导料，使得物料通过下料口8与通槽71很好的进入到出料管7内，如附图3-4和附图7所示，接着，如附图6所示，物料通过出料管7进入到下一个绞龙输送管9内，通过下一个绞龙输送管9进行输送，因此通过整个接力装置很好的将多个绞龙输送管9之间进行连接，从而实现多个绞龙输送管9很好的进行远距离的输送，当绞龙输送管9发生故障时，这时，接力储料箱盖体3内部会堆积较多的物料而使得接力储料箱盖体3被顶起，工作人员控制控制盒5，使得控制盒5对绞龙控制电机11进行断电，从而使得绞龙输送管9停止运转，避免物料溢出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。