一种添加剂颗粒包装装置的制作方法

文档序号:21333172发布日期:2020-07-04 01:06阅读:179来源:国知局
一种添加剂颗粒包装装置的制作方法

本实用新型涉及颗粒筛分包装技术领域,具体为一种添加剂颗粒包装装置。



背景技术:

随着时代的发展,人们的生活节奏越发紧张,一般工作人群为了节约时间都会选择吃快速方便的速食,速食为了可以保质期更长、味道更加美味,在食物里添加较多的添加剂,现在的食品添加剂为颗粒状,为了更好地存放添加剂颗粒,一般是将其生产成袋装,颗粒包装机因其定量包装、快速便捷、自动一体化等优点成为添加剂颗粒包装的首选,颗粒包装机称取定量的颗粒,运输至出料口,机器外部通过封口装置将薄膜的底部封口,顶部承接颗粒,然后通过拉袋轮将装有一定量的袋子运送至夹袋离合装置处,将袋子的顶部封口然后分离。

但是包装机往往存在问题:首先因为天气问题,空气中会有一定量的水分,添加剂颗粒受潮后会粘结成块,粘结成块的颗粒使用价值降低,而且会堵塞机器的定量装置和出料装置。



技术实现要素:

针对包装机的不足,本实用新型提供了一种添加剂颗粒包装装置,具备烘干、打散粘结的颗粒的优点,解决了颗粒粘结、堵塞问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种添加剂颗粒包装装置,包括底座,所述底座正面的顶部活动连接有制袋器,所述底座正面的中部活动连接有竖边封口,所述底座正面的下部活动连接有背封口,所述底座正面的底部固定连接有挡板,所述底座的一侧固定连接有卷材支架,所述底座顶部的一侧固定连接有烘干装置,所述烘干装置包括气泵,所述气泵的顶部固定连接有运输管,所述运输管一端的底部固定连接有风扇,所述底座顶部的中心固定连接有分装机,所述分装机包括外壳,所述外壳内壁的顶部固定连接有弹簧,所述外壳的顶部固定连接有料斗,所述外壳的正面固定连接有出料口,所述弹簧的底部固定连接有旋振筛,所述旋振筛的底部固定连接有振动电机,所述旋振筛的中部固定连接有筛网,所述筛网的内部固定连接有通气管,所述旋振筛的一侧固定连接有输出口,所述分装机内壁的一侧固定连接有计量装置。

精选的,所述运输管的数量为两个,两个所述运输管关于筛网对称,两个所述运输管的内壁铺设有加热管。

精选的,所述风扇包括壳体,所述壳体的内部固定连接有定位杆,所述定位杆的外侧固定套接有扇叶。

精选的,所述通气管的两侧分别固定连接有运输管,所述通气管的外侧开设有圆形孔。

精选的,所述旋振筛通过弹簧与外壳传动连接,所述振动电机通过旋振筛与筛网传动连接,所述筛网筛孔的直径为十毫米。

精选的,所述出料口通过计量装置与输出口传动连接,所述输出口固定连接在旋振筛的一侧且输出口位于筛网的下方。

与包装机对比,本实用新型具备以下有益效果:

该添加剂颗粒包装装置,通过振动电机将筛网不断地旋转振动,使得添加剂颗粒不断做离心运动,通过离心力可以甩散一部分粘结成块的添加剂颗粒,通过弹簧将旋振筛的顶部与料斗的底部接触,并且在旋振筛不断旋转振动时,弹簧可以缓冲旋振筛的振动力,防止旋振筛振动力过大导致外壳内壁损坏,影响机器的运转,通过运输管和运输管内壁上的加热管将热气输送到风扇和通气管,通过扇叶的旋转使得添加剂块的表面与加热后的气体充分接触,添加剂受潮后数个添加剂颗粒粘结成添加剂块,添加剂块的内部是有缝隙的,通过通气管将热气全方面的分散到添加剂块内部缝隙中,通过扇叶和通气管可以同时烘干添加剂块的表面和内部,从而使得添加剂块内部的添加剂颗粒之间分开,通过筛网旋转振动的离心力打散烘干后的添加剂块,从而使得包装袋内部的添加剂颗粒均为正常的分散颗粒状,提高了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型俯视图;

图3为本实用新型烘干装置7的剖视图;

图4为本实用新型通气管14的放大图;

图5为本实用新型风扇73的剖视图;

图6为本实用新型料斗9的剖视图。

图中:1、底座;2、制袋器;3、竖边封口;4、背封口;5、挡板;6、卷材支架;7、烘干装置;71、气泵;72、运输管;73、风扇;731、壳体;732、定位杆;733、扇叶;8、分装机;81、外壳;82、弹簧;9、料斗;10、出料口;11、旋振筛;12、振动电机;13、筛网;14、通气管;15、输出口;16、计量装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,一种添加剂颗粒包装装置,包括底座1,底座1正面的顶部活动连接有制袋器2,底座1正面的中部活动连接有竖边封口3,底座1正面的下部活动连接有背封口4,底座1正面的底部固定连接有挡板5,底座1的一侧固定连接有卷材支架6,底座1顶部的一侧固定连接有烘干装置7,烘干装置7包括气泵71,气泵71的顶部固定连接有运输管72,运输管72一端的底部固定连接有风扇73,底座1顶部的中心固定连接有分装机8,分装机8包括外壳81,外壳81内壁的顶部固定连接有弹簧82,外壳81的顶部固定连接有料斗9,外壳81的正面固定连接有出料口10,弹簧82的底部固定连接有旋振筛11,旋振筛11的底部固定连接有振动电机12,旋振筛11的中部固定连接有筛网13,筛网13的内部固定连接有通气管14,旋振筛11的一侧固定连接有输出口15,分装机8内壁的一侧固定连接有计量装置16。

其中,运输管72的数量为两个,两个运输管72关于筛网13对称,两个运输管72的内壁铺设有加热管,用气泵71向运输管72输送气体,通过运输管72管壁的加热管加热气体,将加热后的气体通过运输管72输送进筛网13的上方,可以将潮湿粘结成块的添加剂颗粒烘干。

其中,风扇73包括壳体731,壳体731的内部固定连接有定位杆732,定位杆732的外侧固定套接有扇叶733,通过扇叶733将加热后的气体大面积输送到筛网13的上方,使得添加剂颗粒表面被充分烘干。

其中,通气管14的两侧分别固定连接有运输管72,通气管14的外侧开设有圆形孔,将热气输送进入通气管14,通过通气管14上的圆孔将热气分散到粘结成块的添加剂颗粒的内部,充分将其烘干打散。

其中,旋振筛11通过弹簧82与外壳81传动连接,振动电机12通过旋振筛11与筛网13传动连接,筛网13筛孔的直径为十毫米,通过振动电机12使得筛网13旋转振动,一般添加剂颗粒的直径为六毫米和十毫米之间,将筛网13的筛孔设置为十毫米,既可以阻止粘结成块的添加剂可以无法落下,又不影响散开的添加剂可以的下落。

其中,出料口10通过计量装置16与输出口15传动连接,输出口15固定连接在旋振筛11的一侧且输出口15位于筛网13的下方,合格的添加剂颗粒不断下落,通过输出口15传输给计量装置16,然后通过出料口10运输到机器外部,然后打包。

工作原理:使用时,将卷材固定在卷材支架6顶部的圆杆上,通过制袋器2将卷材薄膜挤压成袋状,通过竖边封口3将袋状的薄膜底部封边,将添加剂颗粒倒入料斗9,添加剂颗粒进入旋振筛11,打开振动电机12和气泵71,通过振动电机12顶部的上重锤和底部的下重锤实现筛网13一边旋转一边振动,气泵71输送的气体通过运输管72的加热管加热,打开风扇73,加热后的气体通过扇叶733和通气管14分散到筛网13的每一个位置,添加剂块打散成为颗粒状,通过筛网13的振动将添加剂颗粒落入输出口15,从输出口15进入计量装置16,到计量装置16内部添加剂颗粒达到标准定量后,输出口15停止输送,然后计量装置16将可以通过出料口10输送进入底部封边的袋状薄膜内部,当颗粒完全落下后,将袋状薄膜运输到背封口4,通过背封口4封边袋状薄膜的顶部然后将其切割分离,此时输出口15打开,颗粒继续下落。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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