用于放置气罐泵的缓冲纸箱结构的制作方法

本实用新型属于纸箱包装技术领域，具体涉及一种用于放置气罐泵的缓冲纸箱结构。

背景技术：

如附图15所示，针对此类气罐泵的包装封箱，传统采用塑料、木质或者epe聚乙烯等材料，不利于环境降解，且价格较贵。倡导绿色包装、抑制白色污染是当今世界的主题，各行各业越来越重视对安全环保，绿色材料的研究和开发，针对目前包装市场上的绿色环保材料，纸包材料就是一种绿色质的推广运用的材料、以纸代木、以纸代塑就是其中一种，由瓦楞原纸生产出的瓦楞纸板是目前市场上使用较多的纸质包装材料，在包装领域中起着非常重要的作用。它不仅具有一定的缓冲性能、抗压性能，还具有廉价和可回收利用的优点，很多工业包装、运输包装、精密仪器电子、化工以及部分销售包装如化妆品等产品都需要好的包装及缓冲包装材料进行包装防护用以保护产品在运输过程中不会损坏，所以在很多包装里面都会有内衬的存在，厂家会根据不同的包装来做出不同的内衬，通常来说内衬的缓冲性能越来，对产品的防护作用就越大，基于本现状，我们利用瓦楞纸板的缓冲特性，开发设计一款系列内衬包装，并推广运用于机电产品的防护内衬替代原有的塑料缓冲内衬，降低衬板及推广绿色包装材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于放置气罐泵的缓冲纸箱结构，具有良好的承载强度和缓冲性能，改变原有的木箱包装方式或者epe聚乙烯等的缓冲材料包装，降低生产成本，提高包装效率，可以在运输包装行业广泛推广运用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于放置气罐泵的缓冲纸箱结构，包括箱体，箱体中部放置有由瓦楞纸插接组合形成的井字型蛋格，蛋格左侧设置瓦楞纸翻折成的方型前衬，蛋格右侧设置瓦楞纸翻折成的方型尾衬；蛋格左侧壁设置左承压槽，右侧壁设置右承压槽；所述方型前衬设置朝向左承压槽的l型开口槽，l型开口槽延伸分布在顶面和内侧面；所述方型尾衬内侧面设置朝向右承压槽的圆形槽；所述方型前衬顶部设置瓦楞纸翻折成的三角形衬体，三角形衬体底面贴合在箱体左侧内壁，三角形衬体朝向被包装物的尖角设置固定槽，被包装物的气管上半部嵌入固定槽，下半部嵌入l型槽。

进一步的，所述井字型蛋格包括对折形成的前衬板、后衬板、左衬板和右衬板，前衬板和后衬板顶部设置下插槽，左衬板和右衬板底部设置对应的上插槽，左衬板和右衬板通过上插槽垂直插入前衬板和后衬板的下插槽；所述左承压槽设置在左衬板，所述右承压槽设置在右衬板。

进一步的，所述左承压槽为u型，所述右承压槽为矩形。

进一步的，所述方型前衬和方型尾衬分别为回型结构，由一长条型纸板沿同一顺向依次翻折成型，方型前衬和方型尾衬的顶部和两侧壁至少有两层瓦楞纸。

进一步的，所述方型前衬和方型尾衬的其中一块内层侧壁两端设置耳板，耳板朝向另一块内层侧壁翻折，另一块内侧侧壁两端设置倒梯形的缺口槽，耳板上设置对应的倒梯形凸起。

进一步的，所述方型前衬和方型尾衬的外侧最后一块翻折纸板上设置插舌，插舌沿同一顺向翻折，并插入方型前衬和方型尾衬对应设置的插口中。

进一步的，所述三角形衬体由一长条型纸板沿同一顺向依次翻折成型，外侧最后一块翻折面构成底面，内侧最后一块翻折面与底面部分重叠。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

针对此款气罐泵(附图15)的下部罐体及脚撑在跌落的时候会变形破损，因此对他先进行设计，具体思路是使用蛋格结构支撑，底部留有一部分空间对泵体有个缓冲效果，同时也能保护比较薄的脚撑不变形！

针对泵体的气管，使用了常规的回型衬板加三角形衬体进行固定，同时在两边在前衬和尾衬两端加了个耳朵的结构，对两边薄弱的地方起到加固的作用，

装配时考虑到被包装物的重量，考虑到手的疲劳性，如果提起泵并扶着内衬一起入箱操作不方便，因此装配时蛋格、前衬、被包装物、尾衬、固定衬体的顺序进行包装，最后封箱。规范装配流程，缓冲性能非常好。

附图说明

图1是本实用新型实施例中缓冲纸箱的内部结构示意图一。

图2是本实用新型实施例中缓冲纸箱的内部结构示意图二。

图3是本实用新型实施例中蛋格和两侧衬板的配合图一。

图4是本实用新型实施例中蛋格和两侧衬板的配合图二。

图5是本实用新型实施例中蛋格的结构分解图。

图6是本实用新型实施例中蛋格的零件图。

图7是本实用新型实施例中蛋格的平面纸板图。

图8是本实用新型实施例中方型前衬的立体图一。

图9是本实用新型实施例中方型前衬的立体图二。

图10是本实用新型实施例中方型前衬的平面展开图。

图11是本实用新型实施例中方型尾衬的立体图。

图12是本实用新型实施例中方型尾衬的平面展开图。

图13是本实用新型实施例中三角形衬体的立体图。

图14是本实用新型实施例中三角形衬体的平面展开图。

图15是本实用新型实施例中被包装物的示意图。

附图标记：1、箱体；2、方型前衬；2a、l型开口槽；2b、倒梯形凸起；2c、缺口槽；2d、插舌；2e、插口；2a、耳板；3、蛋格；3a、左承压槽；3b、右承压槽；3x、上插槽；3y、下插槽；3a、左衬板；3b、右衬板；3c、前衬板；3d、后衬板；4、方型尾衬；4a、圆形槽；4b、倒梯形凸起；4c、缺口槽；4d、插舌；4e、插口；4a、耳板；5、三角形衬体；5a、固定槽；5d、插舌；5e、插口；m、被包装物。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种用于放置气罐泵的缓冲纸箱结构，结合图1-图4，包括箱体1，箱体1中部放置有由瓦楞纸插接组合形成的井字型蛋格3，蛋格3左侧设置瓦楞纸翻折成的方型前衬2，蛋格3右侧设置瓦楞纸翻折成的方型尾衬4；蛋格3左侧壁设置左承压槽3a，右侧壁设置右承压槽3b；方型前衬2设置朝向左承压槽3a的l型开口槽2a，l型开口槽2a延伸分布在顶面和内侧面；方型尾衬4内侧面设置朝向右承压槽3b的圆形槽4a(用于配合罐体尾部)；方型前衬2顶部设置瓦楞纸翻折成的三角形衬体5，三角形衬体5底面贴合在箱体1左侧内壁，三角形衬体5朝向被包装物的尖角设置固定槽5a，被包装物的气管上半部嵌入固定槽5a，下半部嵌入l型槽。

具体看图5-图7，井字型蛋格3包括对折形成的前衬板3c、后衬板3d、左衬板3a和右衬板3b，前衬板3c和后衬板3d顶部设置下插槽3y，左衬板3a和右衬板3b底部设置对应的上插槽3x，左衬板3a和右衬板3b通过上插槽3x垂直插入前衬板3c和后衬板3d的下插槽3y；左承压槽3a设置在左衬板3a，右承压槽3b设置在右衬板3b。其中，左承压槽3a为u型，便于配合气管下端的圆形法兰结构；右承压槽3b优选为矩形，便于右衬板3b承压后外翻，形成较大支撑面。

结合图8-图12，方型前衬2和方型尾衬4分别为回型结构，均由一长条型纸板沿同一顺向依次翻折成型，方型前衬2和方型尾衬4的顶部和两侧壁至少有两层瓦楞纸，以保证结构强度。其中，方型前衬2和方型尾衬4的其中一块内层侧壁两端设置耳板(2a、4a)，耳板(2a、4a)朝向另一块内层侧壁翻折，另一块内侧侧壁两端设置倒梯形的缺口槽(2c、4c)，耳板(2a、4a)上设置对应的倒梯形凸起(2b、4b)。具体看图9和图11，方型前衬2和方型尾衬4的外侧最后一块翻折纸板上设置插舌(2d、4d)，插舌(2d、4d)沿同一顺向翻折，并插入方型前衬2和方型尾衬4对应设置的插口(2e、4e)中。

结合图12-图14，三角形衬体5由一长条型纸板沿同一顺向依次翻折成型，外侧最后一块翻折面构成底面，内侧最后一块翻折面与底面部分重叠。其同样可以采用插舌5d与插口5e结构进行固定，固定槽5a可以根据气管的分布情况偏向一侧设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。