一种可简易更换刀片的医用封口机的制作方法

本实用新型涉及一种医疗器械的灭菌袋封口设备，尤其指一种可简易更换刀片的医用封口机。

背景技术：

医用封口机用于灭菌袋封口、裁断。目前市面上的传统封口机存在以下问题及不便之处。

(1)传统封口机在使用一段周期后，刀片多次切割灭菌袋后变钝，切割截面不平整，影响使用效果。而受封口机结构影响，无法更换刀片；或者更换刀片时需要拆解机器主体，操作麻烦，作业量大，更换刀片需要专业人员完成，费时费力。正因为传统封口机无法更换刀片或者换刀片不方便，传统封口机一般不携带备用刀片。

(2)传统封口机在实现封口作业前预热周期长，封口宽度不稳定。

(3)传统封口机背部悬挂灭菌袋的机构与主机为整体，体积过大，占用医疗设备台过多，使用不灵活。

(4)传统封口机在推动滑刀时有卡滞和不顺畅的体验。

(5)传统封口机的挂纸系统，受挡纸夹片的结构影响。拉动灭菌袋输出时会出现整卷灭菌袋左右摆动，影响封口效率及质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构合理，使用灵活的一种可简易更换刀片的医用封口机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种可简易更换刀片的医用封口机，包括有封口机主机，封口机主机上配装有与所述封口机主机拆卸配合的托架，托架上设置有挂杆；封口机主机设置有上壳体、下壳体以及两侧的端盖，封口机主机的上部设置有滑刀机构，滑刀机构包括有能够沿上壳体滑动的滑块以及固定于滑块上的刀卡，刀卡上固定有刀片，端盖上设置有换刀口，该换刀口上配装有兼作备用刀盒的开口塞；封口机主机内还设置有封口机构，封口机构包括有控制手柄、与控制手柄相连接的传动轴、下压条、发热管以及微动开关，传动轴上设置有凸轮，凸轮外装配有与下压条相连接的凸轮座，传动轴上还设置有与微动开关相配合的拨片，当控制手柄转动，凸轮推动凸轮座，使下压条向下运动。

优化的技术措施还包括：

上述的发热管外设置有隔热座。

上述的隔热座与所述下压条之间设置有复位弹簧。

上述的凸轮的数目为2个，2个凸轮对应设置于封口机主机的两端，相对应的，凸轮座的数目也为2个。

上述的托架上设置有卡钩，封口机主机设置有与所述卡钩相适配的卡槽。

上述的托架包括有设置于托架两侧呈“7”字形结构的支架、连接于两个支架一端之间的连接杆和置于两个支架另一端之间的挂杆。

上述的支架上在装配挂杆一端设置有第一扣合槽和第二扣合槽。

上述的挂杆上扣合有两片用于限制灭菌袋位置的挡片。

上述的滑块内设置有与所述上壳体相适配的滑轮。

上述的滑块的上端设置有与滑块呈一体结构的滑块把手。

本实用新型一种可简易更换刀片的医用封口机，其结构合理，托架和封口机主机拆卸配合，既可以组合后放于操作台上使用，也可以拆卸后将托架挂于墙面，封口机主机放于操作台上使用(操作台空间有限的情况下)，使用灵活；另外，本封口机设置有换刀口，大大方便了刀片的更换，换刀口处配装有兼作备用刀盒的开口塞，既封住了换刀口，也为备用刀片的储存提供了储存空间。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型去掉端盖后的结构示意图；

图4是图3中a部放大图；

图5是本实用新型去掉上壳体和下壳体后的结构示意图；

图6是图5中b部放大图；

图7是本实用新型背挂使用状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：封口机主机1、托架2、卡钩2a、挂杆21、支架22、第一扣合槽22a、第二扣合槽22b、连接杆23、挡片24、上壳体31、下壳体32、端盖33、换刀口33a、开口塞34、滑块41、滑块把手41a、刀卡42、刀片42a、滑轮43、控制手柄51、传动轴52、拨片52a、下压条53、发热管54、微动开关55、凸轮56、凸轮座57、隔热座58、复位弹簧59。

如图1至图7所示，

一种可简易更换刀片的医用封口机，包括有封口机主机1，封口机主机1上配装有与所述封口机主机1拆卸配合的托架2，托架2上设置有挂杆21；封口机主机1设置有上壳体31、下壳体32以及两侧的端盖33，封口机主机1的上部设置有滑刀机构，滑刀机构包括有能够沿上壳体31滑动的滑块41以及固定于滑块41上的刀卡42，刀卡42上固定有刀片42a，端盖33上设置有换刀口33a，该换刀口33a上配装有兼作备用刀盒的开口塞34；封口机主机1内还设置有封口机构，封口机构包括有控制手柄51、与控制手柄51相连接的传动轴52、下压条53、发热管54以及微动开关55，传动轴52上设置有凸轮56，凸轮56外装配有与下压条53相连接的凸轮座57，传动轴52上还设置有与微动开关55相配合的拨片52a，当控制手柄51转动，凸轮56推动凸轮座57，使下压条53向下运动。

发热管54采用220v/700w的恒温加热棒，可实现快速预热冷态机器，封口过程的等候周期缩短。

实施例中，发热管54外设置有隔热座58。

实施例中，隔热座58与所述下压条53之间设置有复位弹簧59。

实施例中，凸轮56的数目为2个，2个凸轮56对应设置于封口机主机1的两端，相对应的，凸轮座57的数目也为2个。两端设置凸轮56，能够使受力均匀，保护零部件，提高设备的使用寿命。

实施例中，托架2上设置有卡钩2a，封口机主机1设置有与所述卡钩2a相适配的卡槽。采用卡钩2a与卡槽的配合，方便托架2与封口机主机1之间的脱卸。

实施例中，托架2包括有设置于托架两侧呈“7”字形结构的支架22、连接于两个支架22一端之间的连接杆23和置于两个支架22另一端之间的挂杆21。

实施例中，支架22上在装配挂杆一端设置有第一扣合槽22a和第二扣合槽22b。

实施例中，挂杆21上扣合有两片用于限制灭菌袋位置的挡片24。挡片24的设置限制了灭菌袋的位置，避免拉动灭菌袋时会出现整卷灭菌袋左右移动而影响封口效率及质量。

实施例中，滑块41内设置有与所述上壳体31相适配的滑轮43。

实施例中，滑块41的上端设置有与滑块41呈一体结构的滑块把手41a。

工作原理：

本实用新型的医用封口机，其封口机主机1和托架2采用拆卸配合结构，使用灵活。在操作台空间足够大的情况下，利用托架2上的卡钩2a与封口机主机1上的卡槽配合，将两者组合在一起形成整体(如图1或图2所示)，并整体放置于操作台上使用，这时，挂杆21可以置于支架22的第一扣合槽22a处，灭菌袋卷置于挂杆21上；当操作台空间较小时，将托架2与封口机主机1分离，将托架2固定于墙面上，而封口机主机1放于操作台上使用(如图7所示)，这时，挂杆21可以置于支架22的第二扣合槽22b处。

端盖33上设置有换刀口33a，刀片更换简单、方便，换刀口33a上配装有兼作备用刀盒的开口塞34，备用刀片储存于开口塞34内，需要更换刀片时，取下开口塞34，滑动滑块41至换刀口33a一侧，卸下刀卡42；将刀卡42上的刀片42a卸下，更换上新刀片后，装回刀卡42，最后用开口塞34封住换刀口33a。

医用封口机使用时，将灭菌袋卷置于挂杆21的两片挡片24之间，将灭菌袋卷的头部放入封口机主机1的上壳体31和下壳体32之间，拉出一定长度的灭菌袋后。逆时针转动控制手柄51，带动传动轴52转动，传动轴52上的拨片52a触碰到微动开关55，微动开关55提供主板加热控制信号，从而使发热管54通电发热；继续逆时针转动控制手柄51，传动轴52上的凸轮56接触凸轮座57，并将凸轮座57下压，从而带动与凸轮座57相连接的下压条53下压而压住灭菌袋并封口。发热管54的通电发热先于下压条53压住灭菌袋，给予预热时间。

灭菌袋压稳以后，滑动滑块41，利用滑块41上刀卡42上的刀片42a将灭菌袋整齐切断。松掉控制手柄51后，下压条53在复位弹簧59的作用下复位。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。