一种面膜袋的兼容包装装置的制作方法

本实用新型涉及护肤品制造设备技术领域，尤其涉及一种面膜袋的兼容包装装置。

背景技术：

面膜是护肤品中的一个类别，同时，面膜也可以作为美容保健品的一种载体使用。随着人们生活水平的提高，对于面部保养的重视程度也逐渐提高，其中面膜的使用量也随之大量上升。目前面膜包装袋的形状常见的有矩形，另外也有一部分面膜包装袋为了与其余面膜进行区分，会在包装袋的形状上增加突出的角部。当然也有部分面膜为了保持面膜中养分的鲜活程度，设计在包装时将面膜纸与面膜养分分开封袋，这也会造成面膜包装袋相比一般矩形包装袋会具有以突出的角部。

这类异形面膜包装袋在装入面膜纸和灌装养分时，容易因为自身形状的特异性不能进行稳定输送，从而使得面膜袋的灌装效率不高，现有技术中还缺少相应地既能配合矩形面膜包装袋又能配合异形面膜包装袋运输的包装结构。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种面膜袋的兼容包装装置，使得面膜灌装机在配备了本申请的装置后既能适配矩形面膜包装袋又可以适配异形面膜包装袋的运输，适用范围更广。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

根据本实用新型的实施例，一种面膜袋的兼容包装装置，包括：储料槽，包括入料端和出料端，所述出料端相对所述入料端向下倾斜设置；导向槽，包括入料口和出料口，且所述入料口朝向所述出料端开设，所述导向槽整体竖向布置；吸附组件，包括吸盘和第一驱动机构，所述驱动机构用于带动所述吸盘于所述出料端与所述入料口之间做往复运动；导向组件，包括导向板和用于驱动所述导向板翻转的第二驱动机构，所述导向板布置在所述储料槽内，所述导向板包括平板侧和限位侧，所述限位侧开设有方向与所述储料槽长度方向一致的限位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向槽在入料口与所述出料口之间设置有下料段和集料段，所述下料段呈向下弯曲的弧形，所述集料段水平布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动机构为气缸或者液压缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动机构为伺服电机，所述导向板的中部连接在所述伺服电机的输出轴上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动机构包括拉钮、丝杆和螺母，所述螺母与所述导向板固定连接，所述拉钮与所述丝杆固定连接，所述储料槽具有容置所述导向板进入的避让槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料槽于出料端设置有挡板，所述挡板上开设有容置所述吸盘伸入的缺口。

根据本实用新型一种面膜袋的兼容包装装置的实施例，至少具有如下有益效果：本申请相比现有技术具有检测组件和伸缩组件，通过检测组件对于纸带边缘的检本申请中储料槽与导向槽并非直接导通的，而是通过吸盘吸附储料槽内的面膜包装袋，然后在导向槽的入料口处再解除对于面膜包装袋的吸力，使得面膜包装袋直接掉入导向槽中进行后续的封装工序，避免了面膜包装袋直接滑下时朝向发生变化。此外，由于本申请中导向板包括分别用于抵接矩形面膜包装袋和异形面膜包装袋的平板侧和限位侧，配合倾斜布置的储料槽，在逐个封装时，矩形面膜包装袋或者异形面膜包装袋可以自动下滑，自动化程度较高，大提升了面膜封装机构的兼容性的同时加快生产效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本申请提供的一种面膜袋的兼容包装装置实施例的整体示意图；

图2为本申请提供的一种面膜袋的兼容包装装置实施例中导向组件与储料槽的装配结构简图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本申请请求保护一种面膜袋的兼容包装装置，如图1-2所示，根据本实用新型的实施例，包括：储料槽100，包括入料端110和出料端120，出料端120相对入料端110向下倾斜设置；导向槽200，包括入料口210和出料口220，且入料口210朝向出料端120开设，导向槽200整体竖向布置；吸附组件300，包括吸盘310和第一驱动机构320，驱动机构用于带动吸盘310于出料端120与入料口210之间做往复运动；导向组件，包括导向板410和用于驱动导向板410翻转的第二驱动机构(未图示)，导向板410布置在储料槽100内，导向板410包括平板侧411和限位侧412，限位侧412开设有方向与储料槽100长度方向一致的限位槽413。

本申请中储料槽100与导向槽200并非直接导通的，而是通过吸盘310吸附储料槽100内的面膜包装袋，然后在导向槽200的入料口210处再解除对于面膜包装袋的吸力，使得面膜包装袋直接掉入导向槽200中进行后续的封装工序，避免了面膜包装袋直接滑下时朝向发生变化，不利于后续封装工序的定位加工。

此外，由于本申请中导向板410包括分别用于抵接矩形面膜包装袋和异形面膜包装袋的平板侧411和限位侧412，尤其是需要对异形面膜进行批量的封装时，通过第一驱动机构320使得限位侧412朝上布置，此时限位侧412和储料槽100的侧壁分别与异形面膜包装袋的异形边和侧边相抵接，异性面膜包装袋上突出的角部可滑动地容纳在限位侧412的限位槽413内，配合着倾斜布置的储料槽100，导向板410也是向下倾斜布置的，在逐个封装时，排列在储料槽100中的异形面膜包装袋随着被吸盘310吸走，排在后面的异性面膜包装袋就可以自动下滑，从而也可以逐个进入导向槽200中进行后续的封装工序，自动化程度较高，提升了面膜封装机构的兼容性的同时加快生产效率。对于需要批量封装的是矩形的面膜包装袋时，则平板侧411与矩形面膜包装袋的下侧抵接，其余设置与进行异形面膜包装袋的批量封装时是相同的。

需要说明的是，导向槽200的宽度应该是与面膜包装袋宽度一致或者略大于面膜包装袋的宽度的，从而在面膜包装袋被吸盘310置入导向槽200之后可以直直下落被限制朝向。而这是储料槽100与导向槽200直接连通难以实现的，因为面膜包装袋在横向布置的储料槽100中到自然落入竖向布置的导向槽200中，会发生一定程度的偏转，尤其是在进行异行面膜包装袋时，自然下落更会因为重心不稳而发生朝向的偏转。

为了限制面膜包装袋在导向槽200中下落的速度同时便于收集封装好的面膜包装袋，在本实用新型的一些实施例中，导向槽200在入料口210与出料口220之间设置有下料段和集料段，下料段呈向下弯曲的弧形，集料段水平布置。

本实用新型的一些实施例中，第一驱动机构320为气缸或者液压缸，能够满足驱动吸盘310往复平动的需求。而第二驱动机构可以为伺服电机，导向板410的中部连接在伺服电机的输出轴上，第一驱动机构320每带动导向板410正向或反向旋转180度，就可以变化一次朝向面膜包装袋的是平板侧411还是限位侧412。当然在本实用新型的另一些实施例中，第二驱动机构包括拉钮、丝杆和螺母，螺母与拉钮固定连接，导向板410与丝杆固定连接，从而需要在更换需封装的面膜包装袋的类型时，只需通过拉动拉钮就能通过螺母使得丝杆带动导向板410转动，当转动到需要的角度时停止拉动拉钮并将拉钮在此位置固定即可，这种连接方式可以是导向板410中部与丝杆连接，也可以是导向板410一侧端与丝杆连接，若是导向板410一侧端与丝杆连接的，则储料槽100具有容置导向板410进入的避让槽(未图示)，能够容置导向板410进行翻转。

此外，在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，储料槽100于出料端120设置有挡板121，挡板121上开设有容置吸盘310伸入的缺口122，从而能够防止面膜包装袋在未被吸盘310吸住的时候就落下。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。