一种大豆酱生物发酵用原料添加装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种大豆酱生物发酵用原料添加装置。

背景技术：

大豆酱，又称黄酱、豆酱，我国北方地区称大酱，大豆酱的生产原料为大豆、面粉、食盐和水，经过制曲和发酵等过程而制成，优质大豆酱为红褐色而带有光泽，具有酱香及醋香，大豆酱是常用的烹调原料，适用于爆、炒、烧、拌等烹调方法，在日常生活中，需要一种添加装置实现原料的自动添加工作以减轻人们的劳动强度。

目前市场上大部分的大豆酱生物发酵都是通过人工进行添加原料，增加人们劳动强度的同时，原料只能倒落至同一地点，还需要人工进行摊平工作，还有一分部虽然能实现自动填料工作，但是还是没有解决原料倒落至同一地方的问题，还需要人工摊平，增加人们的劳动强度，同时这种自动填料装置没有提醒功能，填料斗一般位置较高，人们无法知晓填料斗中物料的多少，不方便进进行添加工作，因此，针对上述问题提出一种大豆酱生物发酵用原料添加装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大豆酱生物发酵用原料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆酱生物发酵用原料添加装置，包括填料斗、转动管和支撑杆，所述填料斗左右端面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧均固定连接有固定杆，所述固定杆另一端均固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴上端面固定连接有输送螺旋杆，所述输送螺旋杆上端面均转动连接有限位杆，所述限位杆左右端面与填料斗固定连接，所述填料斗下端面内部转动连接有限位环，所述限位环下端面均固定连接有转动管，所述转动管下端面均固定连接有下料管，所述转动轴外侧与下料管固定连接，所述填料斗右端面固定连接有呈上下分布的报警装置。

优选的，所述下料管呈z型设置，所述下料管呈空心设置，所述下料管内侧的通道呈倾斜设置。

优选的，所述限位环横截面呈凸型设置，所述转动管呈漏斗设置，且转动管上端面口径是下端面口径的2倍。

优选的，所述固定杆数量为两个，且固定杆关于转动电机中心呈左右对称设置，所述固定杆呈倾斜设置。

优选的，所述报警装置包括顶杆、伸缩弹簧和顶块，所述顶杆外侧与填料斗滑动连接，所述顶杆左端面均固定连接有顶块，所述顶杆外侧均设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与填料斗固定连接，所述伸缩弹簧另一端与顶块固定连接，所述顶块左侧均设有覆盖膜，所述覆盖膜右端面均与填料斗固定连接，所述顶杆右侧设有报警开关，所述报警开关右端面均固定连接有报警灯，所述报警灯左端面均与填料斗固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动管、限位环、下料管、支撑杆、固定杆、转动电机和转动轴，通过转动电机的转动带动转动轴和输送螺旋管的转动，这种设置可以实现物料的自动下料，同时可以带动下料管转动，保证下料位置不同，无需人工进行摊平工作，大大减轻了人们的劳动强度；

2、本实用新型中，通过设置的顶杆、伸缩弹簧、顶块、覆盖膜、报警灯和报警开关，通过物料处于填料斗中，通过物料挤压覆盖膜和顶块使顶杆顶住开关按钮，从而使报警灯亮起，这种设置方便人们观察填料斗中物料多少的情况，以便人们及时添加。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-填料斗、2-报警装置、201-顶杆、202-伸缩弹簧、203-顶块、204-覆盖膜、205-报警灯、206-报警开关、3-转动管、4-限位环、5-下料管、6-支撑杆、7-固定杆、8-转动电机、9-转动轴、10-输送螺旋管、11-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种大豆酱生物发酵用原料添加装置，包括填料斗1、转动管3和支撑杆6，所述填料斗1左右端面均固定连接有支撑杆6，所述支撑杆6内侧均固定连接有固定杆7，所述固定杆7另一端均固定连接有转动电机8，所述转动电机8主轴末端固定连接有转动轴9，所述转动轴9上端面固定连接有输送螺旋杆10，输送螺旋杆10的设置保证物料自动下落，起到自动下料的目的，所述输送螺旋杆10上端面均转动连接有限位杆11，限位杆11起到固定的作用，保证装置正常使用，所述限位杆11左右端面与填料斗1固定连接，所述填料斗1下端面内部转动连接有限位环4，限位环4起到支撑连接的目的，保证转动管3正常转动，所述限位环4下端面均固定连接有转动管3，所述转动管3下端面均固定连接有下料管5，所述转动轴9外侧与下料管5固定连接，所述填料斗1右端面固定连接有呈上下分布的报警装置2。

所述下料管5呈z型设置，所述下料管5呈空心设置，所述下料管5内侧的通道呈倾斜设置，这种设置保证物料均匀分布撒落至发酵箱中，避免其在一个地方堆积，避免人们摊平的工作，节省了时间，所述限位环4横截面呈凸型设置，所述转动管3呈漏斗设置，且转动管3上端面口径是下端面口径的2倍，这种设置保证转动管3正产转动，保证装置正常进行，所述固定杆7数量为两个，且固定杆7关于转动电机8中心呈左右对称设置，所述固定杆7呈倾斜设置，这种设置保证物料在下落的时候，不会再固定杆7上端面堆积，所述报警装置2包括顶杆201、伸缩弹簧202和顶块203，所述顶杆201外侧与填料斗1滑动连接，所述顶杆201左端面均固定连接有顶块203，顶块203可以顶住报警开关206，以便报警灯205亮起，所述顶杆201外侧均设有伸缩弹簧202，伸缩弹簧202的设置保证物料少的时候，顶块203复位，所述伸缩弹簧202一端与填料斗1固定连接，所述伸缩弹簧202另一端与顶块203固定连接，所述顶块203左侧均设有覆盖膜204，覆盖膜204的设置保证物料的挤压力通过覆盖膜204传递至顶块203表面，同时避免物料位于顶块203右侧，防止卡主顶块203，所述覆盖膜204右端面均与填料斗1固定连接，所述顶杆201右侧设有报警开关206，所述报警开关206右端面均固定连接有报警灯205，所述报警灯205左端面均与填料斗1固定连接，通过报警灯205可以观察填料斗1中物料的多少，以便及时添加。

所述转动电机8型号为ys电机，所述报警灯205型号为jd50-s。

工作流程：使用时接通电源，使本装置位于发酵箱上方，然后通过启动转动电机8带动转动轴9转动，转动轴9带动输送螺旋管10转动，从而实现填料斗1内部物料的正常下落，而下料管5随着转动轴9的转动而转动，然后物料下落时可以通过下料管5下落至发酵箱中，这种设置保证物料散落至发酵箱中，避免物料堆积在一起，减少了人工摊平工作，而设置的限位环4保证转动管3不会与填料斗1脱离，而固定杆7的设置起到支撑转动电机8的目的，同时呈倾斜设置的固定杆7避免了物料在固定杆7上端面堆积，而物料位于填料斗1中时，物料挤压覆盖膜204,覆盖膜204挤压顶块203，顶块203挤压顶杆201，从而使顶杆201向右滑动，从而使顶杆201挤压报警开关206，从而使报警灯205亮起，当物料继续下落时，物料不再挤压覆盖膜204时，在伸缩弹簧202的作用下，顶块203复位，从而使顶杆201与报警开关206脱离，从而报警灯205不再亮起，人们通过报警灯205的关闭，从而可以观察物料处于填料斗1的位置，从而方便通过设备对填料斗1中的物料进行及时添加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。