带式输送机安全保护装置的制作方法

本实用新型属于输送机保护装置技术领域，特别是涉及一种带式输送机安全保护装置。

背景技术：

带式输送机是一种连续运输物料的机械装置，主要包括输送带、托辊、滚筒、张紧装置等。它是煤矿行业最理想的高效连续运输设备，还可以应用于冶金、港运、建材等其它行业，能够实现长距离大倾斜输送，可在输送带的任意位置加料或卸料，具有生产效率高、输送量大、能源消耗少等特点。

带式输送机是整个生产环节最重要的设备之一，它的安全性和可靠性至关重要，因此，需要保护装置对其各部件的运行状态进行监测，为及时排除故障提供有力保障。保护装置包括用于检测料位的料位保护装置。当物料在输送机上的位置出现错位时，不仅容易出现物料运输错误的情况，而且当大量物料错位堆积时，可能出现损坏带式输送机状况，进而导致整个生产线停止工作，造成严重的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机安全保护装置，通过物料料位纠正保护装置，解决了现有的带式输送机料位出现差错导致物料输送错误，损坏带式输送机，生产线停止工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带式输送机安全保护装置，包括支架，所述支架上固定有升降机构，所述升降机构顶部固定有支撑板，所述支撑板通过螺栓固定有调节架，所述调节架上滑动连接有料位矫正机构。

所述料位矫正机构包括滑框和转座，所述滑框一侧通过螺栓固定有紧固板，所述滑框另一侧转动连接有挡板，所述转座通过连接杆与挡板转动连接，所述转座上贯穿有定位杆。

进一步地，所述支架包括两固定框，两所述固定框上均贯穿有紧固螺栓，两所述固定框通过连接架固定连接。

进一步地，所述升降机构为液压杆或电动伸缩杆或丝杆机构。

进一步地，所述调节架包括通过螺栓与支撑板固定连接的底板，所述底板上固定有两竖板，两所述竖板上均开设有与滑框相配合的滑道，其中一所述竖板一表面开设有与转座相配合的滑槽，所述滑槽底部开设有与定位杆相配合的定位槽，另一所述竖板表面开设有紧固槽。

进一步地，所述紧固板上贯穿有与紧固槽相配合的紧固杆。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过该装置与带式输送机的配合使用，能够对料位进行纠正，避免物料在输送机上堆积出现偏差，保证物料运输的精确性，避免由于物料输出至输送机外部，并且大量堆积而导致输送机出现损坏，提高输送机运行的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带式输送机安全保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型安全保护装置另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型料位矫正机构的结构示意图；

图4为本实用新型支架的结构示意图；

图5为本实用新型滑框、紧固板、紧固杆相配合的结构示意图；

图6为本实用新型调节架一侧的结构示意图；

图7为本实用新型调节架另一侧的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支架，101-固定框，102-紧固螺栓，103-连接架，2-升降机构，3-支撑板，4-调节架，401-底板，402-竖板，403-滑道，404-滑槽，405-定位槽，406-紧固槽，5-料位矫正机构，501-滑框，502-转座，503-紧固板，504-挡板，505-连接杆，506-定位杆，507-紧固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种带式输送机安全保护装置，包括支架1，支架1上固定有升降机构2，升降机构2顶部固定有支撑板3，支撑板3通过螺栓固定有调节架4，调节架4上滑动连接有料位矫正机构5。

料位矫正机构5包括滑框501和转座502，滑框501一侧通过螺栓固定有紧固板503，滑框501一侧开设有用于通过螺栓连接紧固板503的螺纹孔，滑框501另一侧转动连接有挡板504，挡板504两表面均关于挡板504本体对称设置有与连接杆505相配合的铰座，转座502通过连接杆505与挡板504转动连接，转座502上贯穿有定位杆506。

该装置使用时与用于检测料位的料位保护装置配合使用，当料位出现问题时能够及时进行报警，并对出现问题的料位进行修正，避免工人不能够及时处理导致事故发生，提高输送机使用时的安全性。

其中，支架1包括两固定框101，两固定框101上均贯穿有紧固螺栓102，两固定框101通过连接架103固定连接，连接架103提高支架1的结构强度和连接的稳固性。

其中，升降机构2为液压杆或电动伸缩杆或丝杆机构。

其中，调节架4包括通过螺栓与支撑板3固定连接的底板401，底板401上固定有两竖板402，两竖板402中间位置通过加强筋固定连接，两竖板402上均开设有与滑框501相配合的滑道403，其中一竖板402一表面开设有与转座502相配合的滑槽404，滑槽404底部开设有与定位杆506相配合的定位槽405，另一竖板402表面开设有紧固槽406。

其中，紧固板503上贯穿有与紧固槽406相配合的紧固杆507。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过支架1上的固定框101使用紧固螺栓102与输送机紧固，升降机构2调节高度使得料位矫正机构5中的挡板504与输送机输送带相适应，通过调节滑框501和转座502之间的距离改变两挡板504之间的距离和夹角，使得两挡板504之间的位置、夹角与物料正常通过时的料位相对应，便于对料位进行修正。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。