一种钢筋连接套管下料旋转轮的防堵塞机构的制作方法

本实用新型涉及一种防堵塞机构，特别涉及一种钢筋连接套管下料旋转轮的防堵塞机构。

背景技术：

钢筋连接套管是指专门用于生产钢筋套筒的精密钢管，其具有很强的硬度，也可用于机械加工和支柱，同时具有连接硬度高，硬度强不易变形等特点。钢筋连接套管在加工完成后，一般会使用旋转盘来进行下料。

1、现有的用于钢筋连接套管的下料机构，在使用过程中，在转出工件的过程中，由于工件之间的碰撞容易使工件发生倾斜或倾倒，从而相互挤压在一起造成堵塞，影响下料效率。

2、现有的用于钢筋连接套管的下料机构，不能根据实际需要定量下料，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋连接套管下料旋转轮的防堵塞机构，以解决上述背景技术中现有的用于钢筋连接套管的下料机构溶容易造成工件堵塞和不能根据实际需要定量下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋连接套管下料旋转轮的防堵塞机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有盛料轮，所述盛料轮的边侧固定设有挡料板，所述盛料轮的底部固定设有转动轴，所述转动轴的一端穿过工作台的顶板与减速电机固定连接，所述盛料轮的顶部中间固定设有防堵塞拨料机构，所述工作台的顶部一侧固定设有固定板，所述固定板的一侧通过连接杆固定连接有进料筒，所述工作台的顶部另一侧固定设有防堵塞辅助机构，所述盛料轮的一侧固定设有两块导料板，所述工作台的背面固定设有输送台，所述输送台的顶部一侧固定设有送料辅助机构，所述输送台的顶部一侧固定设有定量给料机构，所述输送台的背面顶部固定设有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防堵塞拨料机构包括固定设置在盛料轮顶部转轴的传动盘，所述传动盘的顶部通过连接轴固定连接有转杆，所述转杆的顶部一侧固定设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸底部的输出端穿过转杆且固定连接有拔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防堵塞辅助机构包括固定设置在工作台顶部一侧的补偿板，所述挡料板的一侧开设有开口，所述补偿板置于开口处，所述补偿板的背面一侧固定设有多个l型连接杆，每个所述l型连接杆的一端均穿过补偿板且固定连接有滑动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料辅助机构包括固定设置在输送台顶部一侧的支撑块，所述支撑块的背面一侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧的输出端穿过支撑块且固定连接有推料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量给料机构包括两个固定设置在输送台顶部另一侧的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定连接横板，所述横板的顶部中间固定设有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸底部的输出端穿过横板且固定连接有活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有减速电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动伸缩杆开关，所述减速电机通过减速电机开关、第一电动液压缸通过第一电动液压缸开关，第二电动液压缸通过第二电动液压缸开关和电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢筋连接套管下料旋转轮的防堵塞机构：

1、通过设置有防堵塞拨料机构，其中的第一电动液压缸可带动拔板作升降运动，且转杆可随着盛料轮一起运动，从而可在转出工件发生堵塞时带动拨板下降，对堵塞在一起的工件进行拨打，使工件可顺利转出，避免影响下料效率。

2、通过设置有防堵塞辅助机构，其中置于挡料板开口处的多个滑动轮，可在拨打堵塞工件时起到润滑作用，加快疏通。

3、通过设置有送料辅助机构和定量给料机构，两者配合可使下料更加方便，同时可实现定量给料，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防堵塞辅助机构的结构示意图；

图3为本实用新型的减速电机的结构示意图；

图4为本实用新型的位于图1中的a处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、盛料轮；3、挡料板；4、减速电机；5、固定板；6、进料筒；7、输送台；8、支撑块；9、电动伸缩杆；10、推料板；11、支撑杆；12、第二电动液压缸；13、活动板；14、限位板；15、传动盘；16、转杆；17、导料板；18、补偿板；19、滑动轮；20、l型连接杆；21、第一电动液压缸；22、拔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钢筋连接套管下料旋转轮的防堵塞机构的技术方案：

根据图1所示，包括工作台1，工作台1的顶部固定设有盛料轮2，盛料轮2的边侧固定设有挡料板3，挡料板3可防止工件被甩出，盛料轮2的底部固定设有转动轴，转动轴的一端穿过工作台1的顶板与减速电机4固定连接，减速电机4通过连接件固定连接于工作台1的内部顶板，盛料轮2的顶部中间固定设有防堵塞拨料机构，工作台1的顶部一侧固定设有固定板5，固定板5的一侧通过连接杆固定连接有进料筒6，进料筒6的筒口置于盛料轮2的正上方，且与盛料轮2之间的高度大于工件的高度，从而保证工件顺利落下，工作台1的顶部另一侧固定设有防堵塞辅助机构，盛料轮2的一侧固定设有两块导料板17，工作台1的背面固定设有输送台7，输送台7的顶部一侧固定设有送料辅助机构，输送台7的顶部一侧固定设有定量给料机构，输送台7的背面顶部固定设有限位板14，限位板14可有效防止工件掉落。

根据图1和图4所示，防堵塞拨料机构包括固定设置在盛料轮2顶部转轴的传动盘15，传动盘15的顶部通过连接轴固定连接有转杆16，转杆16的顶部一侧固定设有第一电动液压缸21，第一电动液压缸21底部的输出端穿过转杆16且固定连接有拔板22，拔板22置于盛料轮2的正上方，且高度小于工件的高度，在堵塞时可对工件进行拨打，使工件可顺利转出。

根据图2所示，防堵塞辅助机构包括固定设置在工作台1顶部一侧的补偿板18，挡料板3的一侧开设有开口，补偿板18置于开口处，补偿板18的背面一侧固定设有多个l型连接杆20，每个l型连接杆20的一端均穿过补偿板18且固定连接有滑动轮19，每个滑动轮19均置于盛料轮2的正上方。

根据图1和图3所示，送料辅助机构包括固定设置在输送台7顶部一侧的支撑块8，支撑块8的背面一侧固定设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9一侧的输出端穿过支撑块8且固定连接有推料板10，定量给料机构包括两个固定设置在输送台7顶部另一侧的支撑杆11，两个支撑杆11的顶部之间固定连接横板，横板的顶部中间固定设有第二电动液压缸12，第二电动液压缸12底部的输出端穿过横板且固定连接有活动板13，活动板13的高度小于支撑杆11的高度，电动伸缩杆9运行推动推料板10向前运动，第二电动液压缸12运行带动活动板13向上运动，推料板10推动置于输送台7上的工件并使其从两根支撑杆11之间穿过，直至工件从输送台7落入下一工序的盛料机构中，方便快捷，两者配合可实现定量给料，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有减速电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动伸缩杆开关，减速电机4通过减速电机开关、第一电动液压缸21通过第一电动液压缸开关，第二电动液压缸12通过第二电动液压缸开关和电动伸缩杆9通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种钢筋连接套管下料旋转轮的防堵塞机构，使用时，由上一工序流下的套管工件经过进料筒6落入盛料轮2上，此时打开减速电机开关，减速电机4运行并通过转动轴带动盛料轮2在工作台1上转动，将置于其表面的工件转出，其中，设置在盛料轮2一侧的挡料板3可有效防止工件被甩出，工件在盛料轮2的转动下再经过导料板17流至输送台7上，输送台7一侧的限位板14可防止工件掉落，当工件在输送台7上不断积累至指定量时，可同时打开电动伸缩杆开关和第二电动液压缸开关，电动伸缩杆9运行推动推料板10向前运动，第二电动液压缸12运行带动活动板13向上运动，推料板10推动置于输送台7上的工件并使其从两根支撑杆11之间穿过，直至工件从输送台7落入下一工序的盛料机构中，在此过程中，盛料轮2运动并通过传动盘15带动转杆16和拔板22随着盛料轮2一起转动，当转出的工件发生堵塞时，可打开第一电动液压缸开关，第一电动液压缸21运行带动拔板22下降至堵塞的工件表面，对其进行拨打，此时置于补偿板18一侧的滑动轮可对被拨打的工件起到润滑作用，从而加快疏通，有效提高下料的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。