一种用于洁净室葫芦装箱固定的工艺支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种葫芦装箱的工艺支撑架，具体是一种用于洁净室葫芦装箱固定的工艺支撑架，属于葫芦装箱技术领域

背景技术：

葫芦是洁净室行车最核心的机构之一，其主要作用是起吊重物并且在行车轨道上运行，来起到货物转移、搬运作用，所以对于该葫芦在洁净室内的洁净度以及完好程度要求极高。

目前使用的葫芦装箱存在一定缺陷，葫芦本体在到达洁净室之前的运输途中因为在木箱内没有妥善固定好，则可能会造成葫芦本体撞击木箱内壁，造成葫芦本体磨损，同时缺少支撑架主体弹出功能，造成不方便将支撑架主体从木箱内部取出。因此，针对上述问题提出一种用于洁净室葫芦装箱固定的工艺支撑架。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于洁净室葫芦装箱固定的工艺支撑架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于洁净室葫芦装箱固定的工艺支撑架，包括葫芦本体、固定保护机构以及弹出机构；

所述固定保护机构包括木箱、螺栓一、支撑架主体以及螺栓二，所述木箱内部固定安装支撑架主体，所述支撑架主体一端安装螺栓一，且螺栓一一端穿过支撑架主体与木箱相连接，所述支撑架主体上安装葫芦本体，所述葫芦本体一端安装螺栓二，且螺栓二一端穿过葫芦本体与支撑架主体相连接；

所述弹出机构包括t型杆、限位块、弹簧一、导杆以及弹簧二，所述木箱左右两端对称安装有t型杆，且t型杆一端延伸至木箱内部，所述t型杆一端固定安装限位块，且限位块一端延伸至支撑架主体内部，所述t型杆环形侧面上安装弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在t型杆上以及木箱上，所述木箱内部底端固定安装导杆，所述导杆环形侧面上安装支撑架主体，所述支撑架主体底端固定安装弹簧二，所述弹簧二底端与木箱内部底端相贴合，所述弹簧二安装在导杆环形侧面上。

优选的，所述支撑架主体由角钢以及连接杆组成，所述角钢以及连接杆均设有四组，四组所述角钢之间通过四组连接杆连接。

优选的，所述弹出机构设有两组，两组所述弹出机构结构相同，两组所述弹出机构对称安装在木箱左右两端。

优选的，所述连接杆一端开设圆孔，且圆孔内部固定安装导杆，所述圆孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆环形侧面相贴合。

优选的，所述木箱内部左右两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内部固定安装磁块，所述限位块一端延伸至收纳槽内部。

优选的，所述连接杆一端开设限位槽，所述限位块一端延伸至限位槽内部。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、第一条有益效果，葫芦本体通过螺栓一与支撑架主体进行连接固定，然后支撑架主体通过螺栓二与木箱的底板连接固定，使得葫芦本体能在运输途中，安全牢固的固定在木箱中，防止其碰擦木箱内壁，甚至是倾倒，造成损坏，保证了葫芦本体的完好，解决了葫芦本体在到达洁净室之前的运输途中因为在木箱内没有妥善固定好，则可能会造成葫芦本体撞击木箱内壁，造成葫芦本体磨损的弊端。

2、第二条有益效果，t型杆移动带动限位块移动进入收纳槽内部，从而限位块一端从限位槽内部脱离，限位块移动与磁块贴合，t型杆移动对弹簧一进行拉伸，弹簧一受到拉伸产生弹力，弹簧一的弹力小于限位块与磁块之间的吸附力，进而将限位块收纳在收纳槽内部，在弹簧二弹力的作用下，推动支撑架主体沿着导杆向上移动，进而方便取出支撑架主体，解决了缺少支撑架主体弹出功能，造成不方便将支撑架主体从木箱内部取出的弊端。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是本实用新型的木箱与支撑架主体安装结构示意图；

图4是本实用新型的弹出机构俯视图；

图5是本实用新型的弹出机构主视图。

图中：1、葫芦本体，2、木箱，3、螺栓一，4、支撑架主体，5、螺栓二，6、t型杆，7、限位块，8、弹簧一，9、导杆，10、弹簧二，11、收纳槽，12、限位槽，13、磁块，41、角钢，42、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种用于洁净室葫芦装箱固定的工艺支撑架，包括葫芦本体1、固定保护机构以及弹出机构；

所述固定保护机构包括木箱2、螺栓一3、支撑架主体4以及螺栓二5，所述木箱2内部固定安装支撑架主体4，所述支撑架主体4一端安装螺栓一3，且螺栓一3一端穿过支撑架主体4与木箱2相连接，所述支撑架主体4上安装葫芦本体1，所述葫芦本体1一端安装螺栓二5，且螺栓二5一端穿过葫芦本体1与支撑架主体4相连接，葫芦本体1通过螺栓一3与支撑架主体4进行连接固定，然后支撑架主体4通过螺栓二5与木箱2的底板连接固定，使得葫芦本体1能在运输途中，安全牢固的固定在木箱2中，防止其碰擦木箱2内壁，甚至是倾倒，造成损坏，保证了葫芦本体1的完好；

所述弹出机构包括t型杆6、限位块7、弹簧一8、导杆9以及弹簧二10，所述木箱2左右两端对称安装有t型杆6，且t型杆6一端延伸至木箱2内部，所述t型杆6一端固定安装限位块7，且限位块7一端延伸至支撑架主体4内部，所述t型杆6环形侧面上安装弹簧一8，且弹簧一8两端分别固定安装在t型杆6上以及木箱2上，所述木箱2内部底端固定安装导杆9，所述导杆9环形侧面上安装支撑架主体4，所述支撑架主体4底端固定安装弹簧二10，所述弹簧二10底端与木箱2内部底端相贴合，所述弹簧二10安装在导杆9环形侧面上，使用人员拉动t型杆6，t型杆6移动带动限位块7移动进入收纳槽11内部，从而限位块7一端从限位槽12内部脱离，限位块7移动与磁块13贴合，t型杆6移动对弹簧一8进行拉伸，弹簧一8受到拉伸产生弹力，弹簧一8的弹力小于限位块7与磁块13之间的吸附力，进而将限位块7收纳在收纳槽11内部，在弹簧二10弹力的作用下，推动支撑架主体4沿着导杆9向上移动，进而方便取出支撑架主体4。

所述支撑架主体4由角钢41以及连接杆42组成，所述角钢41以及连接杆42均设有四组，四组所述角钢41之间通过四组连接杆42连接；所述弹出机构设有两组，两组所述弹出机构结构相同，两组所述弹出机构对称安装在木箱2左右两端，该设计方便支撑架主体4的弹出；所述连接杆42一端开设圆孔，且圆孔内部固定安装导杆9，所述圆孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆9环形侧面相贴合，该设计减少了支撑架主体4与导杆9之间的摩擦力；所述木箱2内部左右两侧均开设有收纳槽11，所述收纳槽11内部固定安装磁块13，所述限位块7一端延伸至收纳槽11内部，该设计方便收纳限位块7，方便支撑架主体4的弹出；所述连接杆42一端开设限位槽12，所述限位块7一端延伸至限位槽12内部，该设计方便对支撑架主体4进行卡接限位。

本实用新型在使用时，葫芦本体1通过螺栓一3与支撑架主体4进行连接固定，然后支撑架主体4通过螺栓二5与木箱2的底板连接固定，使得葫芦本体1能在运输途中，安全牢固的固定在木箱2中，防止其碰擦木箱2内壁，甚至是倾倒，造成损坏，保证了葫芦本体1的完好。

t型杆6移动带动限位块7移动进入收纳槽11内部，从而限位块7一端从限位槽12内部脱离，限位块7移动与磁块13贴合，t型杆6移动对弹簧一8进行拉伸，弹簧一8受到拉伸产生弹力，弹簧一8的弹力小于限位块7与磁块13之间的吸附力，进而将限位块7收纳在收纳槽11内部，在弹簧二10弹力的作用下，推动支撑架主体4沿着导杆9向上移动，进而方便取出支撑架主体4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。