一种仓库物流用快速卸料装置的制作方法

文档序号:24604473发布日期:2021-04-09 12:52阅读:61来源:国知局
一种仓库物流用快速卸料装置的制作方法

本实用新型涉及仓库物流领域,具体的涉及一种仓库物流用快速卸料装置。



背景技术:

仓库物流,就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物,传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的,现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”,而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储,是现代物流系统中的仓储。

基于上述描述,并检索一件申请号为:cn201821758657.4的实用新型专利,其关于一种用于仓库物流的卸料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底端设有脚杯万向轮(2),所述底板(1)的顶端固定连接有千斤顶(3)……所述安装槽(17)的内部设有万向轮(18)。通过检索发现主要通过脚杯万向轮方便进行移动与固定安装位置,进而通过千斤顶的升降,可使得卸料台呈倾斜角度设置,这样方便货物从卸料台上滑落至地面上,免于从高处掉落损伤,进而同时通过万向轮,方便对一些货物进行辅助滑落,进而增加了该用于仓库物流的卸料装置的实用性。

经过检索分析后,现有的仓库物流卸料装置不能对货物进行限位,容易使得货物在卸料时,翻滚至地面上,对货物造成损伤等问题,因此,需要在仓库物流卸料装置的基础上进一步的研究,提供一种仓库物流用快速卸料装置。



技术实现要素:

该种装置解决上述背景技术提出的技术问题,提供一种仓库物流用快速卸料装置,包括:装置主体、固定板、挡板、卸料台和限位板,装置主体的上方设置有卸料部件,且卸料部件的上方设置有限位部件,固定板的左端卡接有限位块,且固定板的右端固定连接有卸料台,装置主体的底部设置有行走轮,且卸料台的右端开槽设置有凹槽,挡板分别固定连接在卸料台的前后两端,且限位板分别设置在卸料台的左端两侧。

优选的,卸料部件包括:固定板和卸料台,限位块的下端左侧呈弧形面设置,且固定板的上表面呈开口设置。

优选的,固定板的内部上端设置有传动皮带,且传动皮带的右端活动连接有从动轮。

优选的,传动皮带的左端活动连接有主动轮,且主动轮的底部设置有电机。

优选的,卸料台的下表面两端均固定连接有支撑柱,且支撑柱的下部卡接有弹性件,并且右端支撑柱的上部卡接有千斤顶。

优选的,限位部件包括:挡板和限位板,卸料台的上表面均匀卡接有减速条,且限位板呈l状,并且限位板的一端一体化设置有斜面。

优选的,限位板与斜面的内侧卡接有防滑层,且防滑层与减速条均由橡胶材质制成。

优选的,限位板的外侧卡接有复位弹簧,且复位弹簧的另一端卡接有滑轨。

有益效果:

通过限位块一端弧形面的设置,便于贴合并固定在货车上,并利用传动皮带的传动,便于不断的运输货物至卸料台上,以提高运输货物的效率,且通过弹性件的设置,减少该卸料装置工作时产生的震动,具有一定的缓冲作用;

通过挡板的设置,便于对货物的前后两端进行限位,避免货物掉落至地面上损坏,并利用减速条的设置,增大货物与卸料台之间的摩擦力,便于降低货物下降的移动速度,以提高该卸料装置的实用性;

通过限位板l状的设置,使得限位板便于贴合货物的右端两个边角,并利用斜面最先与货物接触,当货物较大时,斜板与限位板带动复位弹簧向滑轨的一端位移,使得限位板能够适应不同大小的货物,同时通过复位弹簧的设置,便于将限位板复位。

综上,该种仓库物流用快速卸料装置具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的仓库物流卸料装置不能对货物进行限位,容易使得货物在卸料时,翻滚至地面上,对货物造成损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的平面结构示意图。

图2为本实用新型固定板的平面结构示意图。

图3为本实用新型卸料台的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图。

图1-4中:1-装置主体、2-支撑柱、3-弹性件、4-固定板、5-限位块、6-挡板、7-卸料台、8-千斤顶、9-行走轮、10-主动轮、11-传动皮带、12-从动轮、13-电机、14-滑轨、15-减速条、16-凹槽、17-限位板、18-防滑层、19-斜面、20-复位弹簧。

具体实施方式

请参阅图1至4中,本实用新型实施例中,一种仓库物流用快速卸料装置,包括:装置主体1、固定板4、挡板6、卸料台7和限位板17,装置主体1的上方设置有卸料部件,且卸料部件的上方设置有限位部件,固定板4的左端卡接有限位块5,且固定板4的右端固定连接有卸料台7,装置主体1的底部设置有行走轮9,且卸料台7的右端开槽设置有凹槽16,挡板6分别固定连接在卸料台7的前后两端,且限位板17分别设置在卸料台7的左端两侧。

优选的,卸料部件包括:固定板4和卸料台7,限位块5的下端左侧呈弧形面设置,固定板4的上表面呈开口设置,通过限位块5一端弧形面,便于贴合并固定在货车上。

优选的,固定板4的内部上端设置有传动皮带11,且传动皮带11的右端活动连接有从动轮12,传动皮带11的左端活动连接有主动轮10,且主动轮10的底部设置有电机13,利用传动皮带11的传动,便于不断的运输货物至卸料台7上,以提高运输货物的效率。

优选的,卸料台7的下表面两端均固定连接有支撑柱2,且支撑柱2的下部卡接有弹性件3,并且右端支撑柱2的上部卡接有千斤顶8,通过弹性件3减少该装置主体1工作时产生的震动,具有一定的缓冲作用。

优选的,限位部件包括:挡板6和限位板17,且卸料台7的上表面均匀卡接有减速条15,且限位板17呈l状,并且限位板17的一端一体化设置有斜面19,通过挡板6便于对货物的前后两端进行限位,避免货物掉落至地面上损坏,并利用减速条15增大货物与卸料台7之间的摩擦力,便于降低货物下降的移动速度,以提高该装置主体1的实用性。

优选的,限位板17与斜面19的内侧卡接有防滑层18,且防滑层18与减速条15均由橡胶材质制成,通过防滑层18增大货物与限位板17之间的摩擦力,避免货物在限位板17上位移。

优选的,限位板17的外侧卡接有复位弹簧20,且复位弹簧20的另一端卡接有滑轨14,通过斜板19与限位板17带动复位弹簧20向滑轨14的一端位移,使得限位板17能够适应不同大小的货物。

工作原理:

在安装本实用新型一种仓库物流用快速卸料装置时,首先,通过行走轮9将装置主体1移动至货车旁,并通过限位块5一端弧形面,便于使固定板4贴合并固定在货车上,随后电机13通过导线与外部控制终端电性连接,启动电机13带动传动皮带11在主动轮10与从动轮12上传动,并利用传动皮带11的传动,便于不断的运输货物至卸料台7上,接着通过千斤顶8带动右端的支撑柱2向下移动,使得卸料台7呈倾斜状,并通过挡板6便于对货物的前后两端进行限位,避免货物掉落至地面上损坏,而后通过减速条15增大货物与卸料台7之间的摩擦力,便于降低货物下降的移动速度,并利用l状的限位板17,使得限位板17便于贴合货物的右端两个边角,之后通过斜面19最先与货物接触,当货物较大时,通过斜板19与限位板17带动复位弹簧20向滑轨14的一端位移,使得限位板17能够适应不同大小的货物,并利用防滑层18增大货物与限位板17之间的摩擦力,避免货物在限位板17上位移,限位板17通过货物的压力带动限位板17沿着卸料台7的倾斜面向下移动,此时复位弹簧20拉伸,当移动至凹槽16上时,货物从凹槽16中脱出进行卸料,此时限位板17失去压力,利用复位弹簧20便于将限位板17复位,最后通过弹性件3减少该装置主体1工作时产生的震动,具有一定的缓冲作用。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1