一种棉布打卷装置的制作方法

本实用新型涉及打卷设备的技术领域，具体涉及一种棉布打卷装置。

背景技术：

棉布一般包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，通过整理加工，可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观；染整包括预处理、染色、印花和整理等多道生产工艺，在生产过程中需要用到打卷装置，打卷装置的功能是将由前道工序完成的布料卷取成筒状体，目前的打卷装置结构比较简单，仅具有打卷功能，然后放置在布料转运设备上转运至下道生产工序，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种棉布打卷装置，既能对棉布打卷，又能够将棉布转运至下道生产工序，功能多，适用性高。

本实用新型采取的技术方案为：

一种棉布打卷装置，包括两个对称的第一滑道，在第一滑道上设有若干个均匀间隔的打卷装置，打卷装置包括竖直设置的第一立柱，第一立柱与第一滑道一一对应，在第一立柱的底部设有与第一滑道配合的第一滑槽，在第一立柱的下部固定有第一伸缩杆，在第一伸缩杆的底部连接有万向轮，在第一立柱的顶部转动连接有打卷辊，在其中一个第一滑道的外侧设有第二立柱，在第二立柱的顶端固定有电机，电机的输出轴与位于第一滑道末端的打卷辊可拆卸固定连接。

在第一立柱上设有裁切装置，裁切装置包括裁切刀，裁切刀设置在打卷辊的下方并沿打卷辊的延伸方向设置，在裁切刀的侧面固定有支撑杆，支撑杆与第一立柱铰接，在第一立柱的上部固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆与支撑杆固定连接；裁切刀与打卷辊平行设置。

在第一滑道上设有一对第一限位孔，在第一限位孔内设第一限位轴，当打卷辊的端部与电机的输出轴完成连接后，第一限位轴与第一立柱的两端面顶紧接触。

在靠近电机的第一立柱的顶部设有凹槽，在凹槽内安装有轴承，打卷辊的端部与轴承配合并延伸至轴承外，打卷辊的端部与电机的输出轴可拆卸固定连接。

在打卷辊的端部固定有第一磁铁，在电机的输出轴的端部铰接有过渡轴，在过渡轴的端部固定有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁吸合。

打卷辊的端部延伸至第一立柱外，打卷辊的端部与电机的输出轴通过连接板连接，连接板的内壁与打卷辊的端部及电机的输出轴相配合，在连接板上设有销轴，在打卷辊的端部及电机的输出轴对应位置设有与销轴配合的销孔。

在靠近电机的第一立柱的顶部设有能够开合的盖板。

在第二立柱的下方设有第二滑道，第二滑道与第一滑道垂直设置，在第二立柱的底部设有与第二滑道配合的第二滑槽。

在第二滑道上设有一对第二限位孔，在第二限位孔内设第二限位轴，当打卷辊的端部与电机的输出轴完成连接后，第二限位轴与第二立柱的两端面顶紧接触。

打卷辊包括转轴，在转轴的中部固定用于缠绕棉布的卷筒，在转轴上设有能够伸缩的弹性压片。

本实用新型棉布打卷装置，包括两个对称的第一滑道，在第一滑道上设有若干个均匀间隔的打卷装置，电机的输出轴与位于第一滑道末端的打卷辊可拆固定连接，将位于第一滑道末端的打卷辊转动记为第一打卷辊，第一打卷辊后的打卷辊记为第二打卷辊，以此类推，电机带动第一打卷辊转动，将棉布缠绕在第一打卷辊上，当完成打卷后，如果需要继续打卷，将棉布裁切断，使棉布缠绕在第二打卷辊上，将电机的输出轴与第一打卷辊分离，将第一打卷辊沿第一滑道滑动并脱离第一滑道，第一伸缩杆带动万向轮向下移动，直至万向轮与地面接触，推动第一打卷辊的第一立柱，将第一打卷辊转运至下道工序处，既能对棉布打卷，又能够将棉布转运至下道生产工序，功能多，适用性高，将第二打卷辊的端部与电机的输出轴连接在一块，电机带动第二打卷辊转动，将布缠绕在第二打卷辊上，效率高。

第二伸缩杆带动支撑杆转动，支撑杆带动裁切刀转动至指定位置对棉布进行裁切，操作方便；第一磁铁与第二磁铁吸合实现打卷辊的端部与电机的输出轴可拆卸固定连接，当需要将打卷辊的端部与电机的输出轴分离时，转动过渡轴，第一磁铁与第二磁铁分离；打卷辊的端部与电机的输出轴通过连接板及销轴实现可拆卸固定连接；第二立柱的第二滑槽与第二滑道配合，第二立柱能够带动电机沿第二滑道移动，便于打卷辊的端部与电机的输出轴的安装及分离；第二限位轴与第二限位孔配合，当打卷辊的端部与电机的输出轴完成连接后，第二限位轴与第二立柱的两端面顶紧接触，对第二立柱进行限位；能够伸缩的弹性压片用于将棉布裁切后，将棉布的边缘压合在打卷辊上；第一限位轴与第一限位孔配合，当打卷辊的端部与电机的输出轴完成连接后，第一限位轴与第一立柱的两端面顶紧接触，对第一立柱进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为打卷辊与电机的连接结构示意图；

图4为打卷辊与电机通过连接板连接的局部结构示意图；

图5为第二立柱与第二滑道连接的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种棉布打卷装置，包括两个对称的第一滑道1，在第一滑道1上设有若干个均匀间隔的打卷装置，打卷装置包括竖直设置的第一立柱2，第一立柱2与第一滑道1一一对应，在第一立柱2的底部设有与第一滑道1配合的第一滑槽，在第一立柱2的下部固定有第一伸缩杆4，在第一伸缩杆4的底部连接有万向轮3，在第一立柱2的顶部转动连接有打卷辊，在其中一个第一滑道1的外侧设有第二立柱12，在第二立柱12的顶端固定有电机11，电机11的输出轴与位于第一滑道1末端的打卷辊可拆卸固定连接。

在两个第一立柱2之间固定连接有水平加强杆200，加强杆200设置在第一滑道1的上方，增加打卷装置的稳定性。

在第一立柱2上设有裁切装置，裁切装置包括裁切刀6，裁切刀6设置在打卷辊的下方并沿打卷辊的延伸方向设置，在裁切刀6的侧面固定有支撑杆7，支撑杆7与第一立柱2铰接，在第一立柱2的上部固定有第二伸缩杆5，第二伸缩杆5与支撑杆7固定连接，第二伸缩杆5带动支撑杆7转动，支撑杆7带动裁切刀6转动至指定位置对棉布进行裁切，操作方便；裁切刀6与打卷辊平行设置。

在第一滑道1上设有一对第一限位孔，在第一限位孔内设第一限位轴100，当打卷辊的端部与电机11的输出轴完成连接后，第一限位轴100与第一立柱2的两端面顶紧接触，实现第一立柱2的限位。

在靠近电机11的第一立柱2的顶部设有凹槽，在凹槽内安装有轴承16，打卷辊的端部与轴承16配合并延伸至轴承16外，打卷辊的端部与电机11的输出轴可拆卸固定连接。

在打卷辊的端部固定有第一磁铁17，在电机11的输出轴的端部铰接有过渡轴19，在过渡轴19的端部固定有第二磁铁18，第一磁铁17与第二磁铁18吸合，第一磁铁17与第二磁铁18吸合实现打卷辊的端部与电机11的输出轴可拆卸固定连接，当需要将打卷辊的端部与电机11的输出轴分离时，转动过渡轴19，第一磁铁17与第二磁铁18分离。

打卷辊的端部延伸至第一立柱2外，打卷辊的端部与电机11的输出轴通过连接板21连接，连接板21的内壁与打卷辊的端部及电机11的输出轴相配合，在连接板21上设有销轴22，在打卷辊的端部及电机11的输出轴对应位置设有与销轴22配合的销孔，打卷辊的端部与电机11的输出轴通过连接板21及销轴22实现可拆卸固定连接，当需要将打卷辊的端部及电机11的输出轴分离时，取出销轴22，卸下连接板21，实现打卷辊的端部及电机11的输出轴的分离。

在靠近电机11的第一立柱2的顶部设有能够开合的盖板15。

在第二立柱12的下方设有第二滑道14，第二滑道14与第一滑道1垂直设置，在第二立柱12的底部设有与第二滑道14配合的第二滑槽，第二立柱12的第二滑槽与第二滑道14配合，第二立柱12能够带动电机11沿第二滑道14移动，便于打卷辊的端部与电机11的输出轴的安装及分离。

在第二滑道14上设有一对第二限位孔，在第二限位孔内设第二限位轴13，当打卷辊的端部与电机11的输出轴完成连接后，第二限位轴13与第二立柱12的两端面顶紧接触，对第二立柱12进行限位。

打卷辊包括转轴8，在转轴8的中部固定用于缠绕棉布的卷筒10，在转轴8上设有能够伸缩的弹性压片9，弹性压片9可以采用类似卷尺的结构，实现可伸缩，用于将棉布裁切后，将棉布的边缘压合在打卷辊上。

本实用新型中第一伸缩杆4和第二伸缩杆5为液压杆或者电动推杆或者气缸。

本实用新型所述的打卷辊的端部为打卷辊的转轴8的端部。

为方便理解和描述，将位于第一滑道1末端的打卷辊转动记为第一打卷辊，第一打卷辊后的打卷辊记为第二打卷辊，以此类推，在使用时，将电机11的输出轴首先与第一打卷辊的端部连接，电机11接通电源，开始工作，电机11带动第一打卷辊转动，将棉布缠绕在第一打卷辊上，当完成打卷后，如果需要继续打卷，将第二伸缩杆5接通电源，第二伸缩杆5带动支撑杆7转动，支撑杆7带动裁切刀6转动至指定位置对棉布进行裁切，将棉布裁切断，位于第二打卷辊的弹性压片9将棉布的端部压在第二打卷辊上，使棉布缠绕在第二打卷辊上，位于第一打卷辊的弹性压片9将棉布的端部压在第一打卷辊上，将电机11的输出轴与第一打卷辊分离，将第一打卷辊沿第一滑道1滑动并脱离第一滑道1，第一伸缩杆4带动万向轮3向下移动，直至万向轮3与地面接触，推动第一打卷辊的第一立柱2，将第一打卷辊转运至下道工序处，既能对棉布打卷，又能够将棉布转运至下道生产工序，功能多，适用性高，将第二打卷辊的端部与电机11的输出轴连接在一块，电机11带动第二打卷辊转动，将布缠绕在第二打卷辊上，效率高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。