一种纺织机用防纺织线缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体是一种纺织机用防纺织线缠绕装置。

背景技术：

纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，使用广泛。

然而现有的纺织机结构设计单一，在实际使用时不具备防纺织线缠绕的功能，易使各类纺织线缠绕在一起而发生断纺，易使纺织成品出现质量故障，不利于实际使用。

因此，需要在现有纺织机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有纺织机结构设计单一，在实际使用时不具备防纺织线缠绕的功能，易使各类纺织线缠绕在一起而发生断纺，易使纺织成品出现质量故障，不利于实际使用的问题，提供一种纺织机用防纺织线缠绕装置，通过设置小型液压杆、导线滚轴、连接轴轮、连接槽和连接管，使本装置结构稳定，通过设有的小型液压杆的移动可在一定程度上改变两个连接轴轮之间的间距，在改变两个连接轴轮之间的间距时，亦可改变两个连接轴轮之间的纱线距离，通过这种改变，可使本装置能视织线角度的改变而调节纱线的距离，进一步提高了本装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纺织机用防纺织线缠绕装置，包括支撑座、固定架和焊接板,所述焊接板固定连接在支撑座的上端，所述固定架分别固定连接在焊接板的上端，所述焊接板的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧分别设有连接杆，且连接杆的一端均与焊接板固定连接，所述连接杆的上端分别固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有控制开关，所述固定架的上端均固定连接有入线箱，所述入线箱的一端开设有进线口，所述入线箱的下端设有导线箱，所述导线箱的一端设有出线口。

优选的，所述入线箱的内部固定连接有连接管，且连接管的上端与进线口连通设置，并且连接管的中部设有连接槽。

优选的，所述连接槽的一侧分别活动设有连接轴轮，且连接轴轮的一端均贯穿进连接槽中。

优选的，所述导线箱的内部活动设有导线滚轴，且导线滚轴的一端均匀分布有固定槽，并且连接管的下端贯穿进导线箱内而与导线滚轴连接。

优选的，所述连接槽的一端固定连接有连接板，且连接板的一侧分别固定连接有支杆，并且支杆的一端均与连接轴轮连接，同时支杆的一侧分别设有两个小型液压杆。

优选的，所述控制开关和连接轴轮、导线滚轴、小型液压杆均与电机电性连接。

有益效果：

（1）该种纺织机用防纺织线缠绕装置通过导线滚轴的匀速滚动可使导线滚轴外的织线均匀的随导线滚轴滚动，在织线随导线滚轴滚动的同时，可加快织线的流动性，使织线可有序的向后方移动，以避免纺织线缠绕，保护了纺织机使用的顺畅性。

（2）该种纺织机用防纺织线缠绕装置由于支杆的一侧分别设有两个小型液压杆，且由于支杆的一端均与连接轴轮连接，通过设有的小型液压杆的移动可在一定程度上改变两个连接轴轮之间的间距，在改变两个连接轴轮之间的间距时，亦可改变两个连接轴轮之间的纱线距离，通过这种改变，可使本装置能视织线角度的改变而调节纱线的距离，进一步提高了本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导线箱和入线箱局部结构示意图。

图3为本实用新型的连接槽局部结构示意图。

图4为本实用新型的支杆结构示意图。

图1-4中：1-支撑座；2-固定架；3-焊接板；4-电机；5-连接架；6-控制开关；7-连接杆；8-入线箱；9-进线口；901-连接管；902-连接槽；903-连接轴轮；10-导线箱；1011-导线滚轴；1012-固定槽；11-出线口；12-连接板；13-支杆；14-小型液压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种纺织机用防纺织线缠绕装置，包括支撑座1、固定架2和焊接板3,焊接板3固定连接在支撑座1的上端，固定架2分别固定连接在焊接板3的上端，焊接板3的一侧固定连接有电机4，电机4的一侧分别设有连接杆7，且连接杆7的一端均与焊接板3固定连接，连接杆7的上端分别固定连接有连接架5，连接架5的一侧固定连接有控制开关6，固定架2的上端均固定连接有入线箱8，入线箱8的一端开设有进线口9，入线箱8的下端设有导线箱10，导线箱10的一端设有出线口11。

进一步的，入线箱8的内部固定连接有连接管901，且连接管901的上端与进线口9连通设置，并且连接管901的中部设有连接槽902；

本实施例中，通过连接管901可使进线口9进入的织线进入到入线箱8的内部，保证了织线进入到入线箱8内部的顺畅性。

进一步的，连接槽902的一侧分别活动设有连接轴轮903，且连接轴轮903的一端均贯穿进连接槽902中；

本实施例中，通过连接轴轮903可带动连接管901内的织线进行移动，以使织线进入到导线滚轴1011处。

进一步的，导线箱10的内部活动设有导线滚轴1011，且导线滚轴1011的一端均匀分布有固定槽1012，并且连接管901的下端贯穿进导线箱10内而与导线滚轴1011连接；

本实施例中，通过导线滚轴1011的匀速滚动可使导线滚轴1011外的织线均匀的随导线滚轴1011滚动，在织线随导线滚轴1011滚动的同时，可加快织线的流动性，使织线可有序的向后方移动，以避免纺织线缠绕，保护了纺织机使用的顺畅性。

进一步的，连接槽902的一端固定连接有连接板12，且连接板12的一侧分别固定连接有支杆13，并且支杆13的一端均与连接轴轮903连接，同时支杆13的一侧分别设有两个小型液压杆14；

本实施例中，通过设有的小型液压杆14的移动可在一定程度上改变两个连接轴轮903之间的间距，在改变两个连接轴轮903之间的间距时，亦可改变两个连接轴轮903之间的纱线距离，通过这种改变，可使本装置能视织线角度的改变而调节纱线的距离，进一步提高了本装置的实用性。

进一步的，控制开关6和连接轴轮903、导线滚轴1011、小型液压杆14均与电机4电性连接；

本实施例中，通过电机4的电力输出和在控制开关6的操控下可促使连接轴轮903、导线滚轴1011和小型液压杆14运作。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种纺织机用防纺织线缠绕装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，通过电机4的电力输出和在控制开关6的操控下可促使连接轴轮903、导线滚轴1011和小型液压杆14运作，当本装置在实际纺织时，连接管901可使进线口9进入的织线进入到入线箱8的内部，通过导线滚轴1011的匀速滚动可使导线滚轴1011外的织线均匀的随导线滚轴1011滚动，在织线随导线滚轴1011滚动的同时，可加快织线的流动性，使织线可有序的向后方移动，以避免纺织线缠绕，保护了纺织机使用的顺畅性，并且通过设有的小型液压杆14的移动可在一定程度上改变两个连接轴轮903之间的间距，在改变两个连接轴轮903之间的间距时，亦可改变两个连接轴轮903之间的纱线距离，通过这种改变，可使本装置能视织线角度的改变而调节纱线的距离，进一步提高了本装置的实用性。