一种食品存放架的制作方法

本实用新型涉及食品储存技术领域，更具体地说，它涉及一种食品存放架。

背景技术：

目前，在食品生产加工过程中，为了方便运输和存储食品，存放架是十分重要的。采用存放架陈列食品，能高效利用有限的空间，把食品摆放的井井有条，同时把食品信息更好的展示出来，方便查找，同时可以有效防潮、防尘，提高食物存储质量。

食品存放架的顶层一般较高，工作人员在摆放食品时，需要通过凳子或梯子将食品放上去，不方便且安全性能低，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种食品存放架，其通过设置的升降组件，使食品存放架较高的放置层能够上下移动，方便上货。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种食品存放架，包括存放架本体，所述存放架本体包括底座、放置层和支撑杆，所述支撑杆竖直固定设置在底座上，所述放置层与支撑杆滑动连接，所述底座上对称设置有用于使放置层上下滑动的升降组件。

通过上述技术方案，升降组件使放置层在支撑杆内上下滑动，方便工作人员在放置货物时能够将放置层降低，放置完成后将放置层升起。

本实用新型进一步设置为：所述放置层之间设置有滑杆，所述支撑杆上设置有滑轨，所述滑杆滑动连接在滑轨内，所述滑杆与升降组件活动连接。

通过上述技术方案，食品存放架上部的放置层利用滑杆与支撑杆上的滑轨滑动配合，滑杆与活动组件活动连接，升降组件使滑杆能够上下移动，从而将放置层降低或升高，方便工作人员放置货物。

本实用新型进一步设置为：升降组件包括滑块和螺杆，所述滑块与螺杆螺纹配合，所述滑块与滑杆固定连接，所述螺杆竖直设置在底座上。

通过上述技术方案，滑块固定连接在滑杆上，滑块与螺杆螺纹配合，转动螺杆，滑块在螺杆上移动位置，带动滑杆上下移动，从而使放置层升高或降低。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有驱动装置，所述驱动装置与螺杆的下端转动连接。

通过上述技术方案，驱动装置为升降组件提供动力，升降速度快且节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动轴、竖直锥齿轮以及水平锥齿轮，所述驱动轴水平设置且一端转动连接在底座上，所述竖直锥齿轮固定套设在驱动轴上，所述水平锥齿轮固定设置在螺杆的下端并与竖直锥齿轮啮合。

通过上述技术方案，驱动轴水平设置在底座上，并与底座转动连接，水平锥齿轮固定在螺杆下端，水平锥齿轮与固定套设在驱动轴上的竖直锥齿轮啮合，转动驱动轴，竖直锥齿轮跟随驱动轴转动，从而带动水平锥齿轮转动，使螺杆转动，螺杆通过滑块带动滑杆在滑轨内移动，进而使放置架降低，反转驱动轴，升高放置架。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置设置在底座的内部，所述底座的侧面对称开设有空腔，所述水平锥齿轮和竖直锥齿轮均设置在空腔内，所述驱动轴穿设在底座内且与底座转动连接。

通过上述技术方案，将驱动装置设置在底座内部，不仅使食品存放架美观，并且能够防止人体误碰锥齿轮受到伤害。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴的端部活动设置有旋转手轮。

通过上述技术方案，在驱动轴的端部活动套设旋转手轮，方便工作人员转动驱动轴且省力，同时旋转手轮与驱动轴活动连接，方便拆卸旋转手轮，节省空间。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴靠近旋转手轮的端部开设有多边形盲孔，所述底座对应驱动轴的位置开设有插孔，所述插孔的孔径与驱动轴的直径匹配，所述旋转手轮上设置有连接杆，所述连接杆与多边形盲孔配合设置。

通过上述技术方案，旋转手轮上的连接杆与驱动轴上开设的多边形盲孔相匹配，连接杆通过底座上设置的插孔插入驱动轴的盲孔内，进而转动驱动轴，使用完毕，取下旋转手轮即可。

本实用新型进一步设置为：所述旋转手轮上套设有橡胶套。

通过上述技术方案，在旋转手轮的手持部套设有橡胶套，避免转动旋转手轮的过程中磨损手部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过设置的升降组件能够调整放置架的高度，螺杆转动带动滑块上下移动，滑块进而带动放置架上的滑杆在支撑杆的滑轨内滑动，完成对放置架的调整；

(2)通过驱动装置为升降组件提供动力，转动驱动轴降低放置架的高度，反转驱动轴升高放置架，方便快捷且节省人力。

附图说明

图1为食品存放架的整体示意图；

图2为示出升降组件与驱动装置的结构示意图；

图3为示出滑杆与滑轨的结构示意图；

图4为示出驱动轴与旋转手轮的结构示意图。

附图标记：1、存放架本体；11、底座；12、放置层；13、支撑杆；2、升降组件；21、滑块；22、螺杆；3、驱动装置；31、驱动轴；32、竖直锥齿轮；33、水平锥齿轮；4、滑杆；5、滑轨；6、空腔；7、旋转手轮；71、连接杆；72、橡胶套；8、盲孔；9、插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例:一种食品存放架，包括存放架本体1，如图1所示，存放架本体1包括底座11、放置层12和支撑杆13，底座11的形状采用长方形，支撑杆13竖直固定设置在底座11上，支撑杆13有四个，分别位于底座11的四个角上。放置层12为板状，放置层12的四个角与支撑杆13滑动连接，在底座11上的相邻两个角设置升降组件2，升降组件2能够使放置层12上下滑动，进而调整放置层12的高度，解决食品存放架顶层过高而使工作人员放置货物不便的问题。

如图1和图3所示，放置层12之间设置有滑杆4，滑杆4位于放置层12的四个角，即设置四个滑杆4，滑杆4支撑放置层12，并且滑杆4将放置层12连结起来。在支撑杆13上设置滑轨5，滑杆4与滑轨5滑动连接。升降组件2包括滑块21和螺杆22，滑块21与滑杆4固定连接，螺杆22竖直设置在底座11上，滑块21与螺杆22通过螺纹配合。转动螺杆22，滑块21在螺杆22上的位置发生改变，进而带动滑杆4在支撑杆13的滑轨5内上下移动，从而使放置层12升高或降低，即需要放置货物时，将放置层12降低，放好后，升高放置层12。

为了快速升降放置层12并节省人力，在底座11内设置驱动装置3，如图2所示，在底座11的侧面靠近支撑杆13的位置开设有两个空腔6，驱动装置3包括驱动轴31、竖直锥齿轮32以及水平锥齿轮33，驱动轴31水平穿设在两个空腔6之间，且驱动轴31的一端与底座11转动连接，两个空腔6内分别设置一组锥齿轮，即竖直锥齿轮32和水平锥齿轮33均设置在空腔6内，竖直锥齿轮32套设在驱动轴31上并与驱动轴31固定连接，水平锥齿轮33固定设置在螺杆22的下端并与竖直锥齿轮32啮合。将驱动装置3设置在底座11的空腔内，使食品存放架美观大方，并且避免人体误碰驱动装置3而受到伤害。转动驱动轴31，竖直锥齿轮32跟随驱动轴31转动，从而带动与竖直锥齿轮32啮合的水平锥齿轮33转动，水平锥齿轮33带动螺杆22转动，进而使滑块21在螺杆22上移动，滑块21带动滑杆4在滑轨5内上下移动，进而使放置层12降低或升高。

如图2所示，为了便于转动驱动轴31，在驱动轴31的端部活动设置旋转手轮7。在驱动轴31靠近旋转手轮7的端部开设多边形盲孔8，参照图4，底座11上对应驱动轴31的位置开设有插孔9，插孔9的直径与驱动轴31的直径匹配设置，旋转手轮7上设置有连接杆71，连接杆71的直径与多边形盲孔8的孔径配合设置。调节放置层12高度时，将旋转手轮7上的连接杆71通过插孔9插入驱动轴31端部的多边形盲孔8内，顺时针转动旋转手轮7，放置层12升高，逆时针转动，放置层12降低，调整好放置层12高度后，退出连接杆71，收起旋转手轮7。在旋转手轮7的手持部分套设橡胶套72，避免转动旋转手轮7的过程中对手部造成磨损。

本实施例的实施原理：将旋转手轮7的连接杆71插接在驱动轴31端部的多边形盲孔8内，手持旋转手轮7的橡胶套72，逆时针转动旋转手轮7，使放置层12降低，摆放货物，待摆放完成，顺时针旋转旋转手轮7，升高放置层12，取下旋转手轮7，之后在靠近底座11的一层放置层12以及底座11上摆放货物。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。