一种利用球磨制备金属粉末的进料装置的制作方法

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种利用球磨制备金属粉末的进料装置。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，但现有球磨机的进料方式比较落后，急需一种先进的进料方式。

但现有的一种利用球磨制备金属粉末的进料装置的进料方式比较简单，能够对夹杂在金属块中的灰尘进行处理，从而降低了金属块的品质，且金属块的质量比较总，从而不便于将金属块添加到进料装置内部，为此我们提出一种利用球磨制备金属粉末的进料装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用球磨制备金属粉末的进料装置，以解决上述背景技术中提出进料装置不能够对夹杂在金属块的之间的灰尘进行处理且不便于将金属块添加到进料装置内部问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用球磨制备金属粉末的进料装置，包括外壳，所述外壳的顶部焊接有挡板，所述外壳的正面嵌入有检修板，所述检修板的正面贯穿有散热孔，所述外壳的一侧焊接有送料管，所述外壳的另一侧焊接有支撑架，所述外壳的内部分别嵌入有处理箱、储料箱和第二电机，所述处理箱的一侧固定设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定设置有储灰箱，所述第二电机的一侧焊接有主动齿轮，所述储料箱的内部嵌入有送料杆，所述送料杆的一侧焊接有从动齿轮。

所述支撑架的内侧活动连接有传送带，所述传送带的外壁固定设置有橡胶垫，所述支撑架的底部焊接有动力箱，所述动力箱的内部嵌入有第一电机，所述第一电机的正面焊接有主动辊，所述主动辊的外壁活动连接有动力带，所述主动辊通过动力带活动连接有从动辊，所述从动辊的一侧焊接有转轴。

进一步优选的，所述橡胶垫整体呈矩形，所述橡胶垫均匀分布在传送带的外壁，所述橡胶垫与传送带固定连接。

进一步优选的，所述散热孔整体呈圆形，所述散热孔的内侧嵌入有防尘网，所述散热孔贯穿于外壳上。

进一步优选的，所述挡板设置有三块，三块所述挡板排列成矩形，所述挡板与外壳焊接连接。

进一步优选的，所述送料杆整体呈螺旋状，所述送料杆位于储料箱和送料管交接的位置，所述送料杆嵌入于储料箱和送料管内。

进一步优选的，所述主动齿轮的尺寸小于从动齿轮的外径尺寸，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与送料杆焊接连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种利用球磨制备金属粉末的进料装置，具备以下有益效果：

（1）该种利用球磨制备金属粉末的进料装置，通过设置的第一电机、从动辊、转轴和传送带解决了不便于将金属块添加到进料装置内部的问题，在装置正常运行时，第一电机会将电能转化成动能，带动主动辊一起顺时针转动，由于主动辊通过动力带连接有从动辊，所以主动辊就会通过动力带带动从动辊一起顺时针转动，由于从动辊焊接在转轴上，所述转轴也会随之一起转动，从而带动外壁上的传送带做向上运动，此时只需要将金属块用铁锹铲到传送带上，运动中的传送带就会将金属块传送到进料装置内部，在此过程中，胶垫均匀分布在传送带表面，能够增加金属块和传送带之间的摩擦力，有利于防止金属块从传送带上滑落，传送带传送的方法省时省力，有利于提高对金属块添加工作的便捷性，从而降低金属块重量对进料过程的影响。

（2）该种利用球磨制备金属粉末的进料装置，通过设置的吸尘器、储灰箱和处理箱解决了装置不能够对夹杂在金属块之间的灰尘进行处理的问题，当金属块通过传送带运输到处理箱内部时，吸尘器就会将电能转化成动能，使吸尘器内部的风叶高速转动，从而在吸尘器和处理箱之间的连接管位置产生一定强度的负压，此时质量较大的金属块就会在重力的作用下掉落到处理箱的底部板面上，由于处理箱的底部板面呈倾斜设置，能够将金属块快速引导到储料箱内部，从而降低处理箱内部被金属块堵塞的几率，而质量较轻的灰尘就会被吸尘器形成的负压吸入到吸尘器内部，然后吸尘器就会通过内部管路将吸入的灰尘储存进储灰箱内部，在此过程中，能够通过吸尘器将夹杂在金属块之间的灰尘吸走，有利于提高金属块的纯净度，从而提高该进料装置提高物料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料装置结构剖视图；

图3为本实用新型的支撑架剖视图。

图中：1、外壳；101、处理箱；102、吸尘器；103、储灰箱；104、第二电机；1041、主动齿轮；105、送料杆；1051、从动齿轮；106、储料箱；2、挡板；3、传送带；4、胶垫；5、支撑架；501、动力箱；5011、第一电机；502、转轴；6、从动辊；7、动力带；8、主动辊；9、检修板；10、散热孔；11、送料管。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

第一电机、第二电机：abbqabp；

吸尘器：fc6162。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用球磨制备金属粉末的进料装置，包括外壳1，外壳1的顶部焊接有挡板2，外壳1的正面嵌入有检修板9，检修板9的正面贯穿有散热孔10，外壳1的一侧焊接有送料管11，外壳1的另一侧焊接有支撑架5，外壳1的内部分别嵌入有处理箱101、储料箱106和第二电机104，处理箱101的一侧固定设置有吸尘器102，吸尘器102的一侧固定设置有储灰箱103，第二电机104的一侧焊接有主动齿轮1041，储料箱106的内部嵌入有送料杆105，送料杆105的一侧焊接有从动齿轮1051。

支撑架5的内侧活动连接有传送带3，传送带3的外壁固定设置有橡胶垫4，支撑架5的底部焊接有动力箱501，动力箱501的内部嵌入有第一电机5011，第一电机5011的正面焊接有主动辊8，主动辊8的外壁活动连接有动力带7，主动辊8通过动力带7活动连接有从动辊6，从动辊6的一侧焊接有转轴502。

本实施例中，具体的，橡胶垫4整体呈矩形，橡胶垫4均匀分布在传送带3的外壁，橡胶垫4与传送带3固定连接。

本实施例中，具体的，散热孔10整体呈圆形，散热孔10的内侧嵌入有防尘网，散热孔10贯穿于外壳1上，通过散热孔10能够将外壳1内部的热空气快速导出去，从而促进外壳1内外空气循环。

本实施例中，具体的，挡板2设置有三块，三块挡板2排列成矩形，挡板2与外壳1焊接连接，通过挡板2能够防止金属块掉落到外壳1的顶部。

本实施例中，具体的，送料杆105整体呈螺旋状，送料杆105位于储料箱106和送料管11交接的位置，送料杆105嵌入于储料箱106和送料管11内，通过螺旋状的送料杆105能够将金属块匀速的运送到球磨机内部。

本实施例中，具体的，主动齿轮1041的尺寸小于从动齿轮1051的外径尺寸，主动齿轮1041与从动齿轮1051相互啮合，从动齿轮1051与送料杆105焊接连接，通过主动齿轮1041匀速转动，能够带动从动齿轮1051匀速转动，从而使得送料杆105页随之匀速转动。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在装置正常运行时，第一电机5011会将电能转化成动能，带动主动辊8一起顺时针转动，此时主动辊8就会通过动力带7带动从动辊6一起顺时针转动，由于从动辊6焊接在转轴502上，所述转轴502也会随之一起转动，从而带动外壁上的传送带3做向上运动，此时只需要将金属块用铁锹铲到传送带3上，运动中的传送带3就会将金属块传送到处理箱101内部，此时吸尘器102就会将电能转化成动能，使内部风叶高速转动，从而在吸尘器102和处理箱101之间的连接管位置产生一定强度的负压，此时质量较大的金属块就会在重力的作用下掉落到处理箱101的底部板面上，而质量较轻的灰尘就会被形成的负压吸入到吸尘器102内部，然后吸尘器102就会通过内部管路将吸入的灰尘储存进储灰箱103内部，同时，第二电机104会正常运行，通过主动齿轮1041带动从动齿轮1051转动，从而使得送料杆105页随之转动，此时匀速转动的送料杆105就会利用外壁螺旋状的叶片将金属块运送进球磨机内部，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。