一种施工升降机编码器安装架的制作方法

文档序号:22065398发布日期:2020-09-01 18:12阅读:489来源:国知局
一种施工升降机编码器安装架的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域,尤其涉及一种施工升降机编码器安装架。



背景技术:

在国民经济的高速发展的今天,施工升降机等建筑机械开始在越来越多的建筑领域发挥着巨大的作用,特别对于大工程,高层建筑场所,施工升降机的使用显得尤为重要。它能大大提高生产率和节约劳动时间。人们对升降机的性能、效率、载重量、节能、维护等各个方面的综合要求也越来越高。

编码器的工作原理及作用:它是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器,这些脉冲能用来控制角位移,如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。

目前许多施工升降机编码器安装吊笼安全器小板上,小板移位后编码器传动齿轮间隙变小,可能会引起编码器不计数测量误差大,精确度低;容易损坏编码器,且拆装困难,布线不美观;为了更方便的安装、维护,减少编码器误差造成的影响,故设计一种新型编码器安装方式。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种施工升降机编码器安装架,通过对安装架的结构进行改进保证了编码器与标准节齿条啮合,减少了编码器计数时的误差,同时延长了编码器的寿命,通过并且能够实现编码器齿轮压力调节的作用方便拆装。

为解决上述问题,本实用新型公开了一种施工升降机编码器安装架,设置于施工升降机轿厢上,用于固定编码器,包括竖向设置的主架,所述主架两侧分别设有横架,所述横架前端固定有编码器套壳,所述编码器套壳前部设有轴承,所述轴承内部固定有齿轮轴,齿轮轴前段设有编码器齿轮,所述编码器套壳后部设有编码器,所述编码器的中心轴与所述齿轮轴通过设置于套壳内的联轴器相连接;所述横架后端设有配重,通过配重能够调节所述编码器齿轮使用过程中的配合紧密程度。

进一步的,其中所述配重的位置能够调节,所述横架后端设有不少于两个的固定孔,所述配重通过穿过固定孔与其自身的栓柱固定于横架上。

进一步的,其中所述栓柱尾部还设有卡销。

进一步的,其中所述横架和所述主架之间通过螺栓连接,且所述横架能够上下摆动。

进一步的,其中所述编码器套壳上还设有开口用于联轴器的更换和保养维护。

进一步的,其中所述联轴器为刚性联轴器或弹性联轴器。

进一步的,其中所述编码器套壳为塑料或合金材质。

进一步的,其中所述编码器选自光电式、磁电式或电刷式中的一种。

本实用新型的有益效果在于:

通过固定于主架上的可活动的横架,使横架上固定设置的编码器能够移动并贴紧供计数的标准齿条,并且通过后部的配重将其施压紧贴,防止由于运动时产生的波动和位移,由此产生编码器的误差,进一步通过联轴器将编码器与编码器齿轮相连,同样能够减少由于位移产生的误差提升计数的准确程度,通过在编码器套壳上设置开口能够方便后期对联轴器的更换和维护,通过编码器套壳的设置以及内部轴承的加入,为编码器的稳定运行提供了最佳的环境,配重的位置可调,通过位置的调节能够在使用较低重量的配重的前提下通过杠杆原理对齿轮施加足够的力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构图。

图3是本实用新型的编码器套壳内部结构图。

图4是本实用新型的实施例二编码器套壳结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

如图1-3所示的一种施工升降机编码器安装架,设置于施工升降机轿厢上,用于固定编码器,包括竖向设置的主架1,所述主架两侧分别设有横架2,所述横架前端固定有编码器套壳3,所述编码器套壳前部设有轴承4,所述轴承内部固定有齿轮轴5,齿轮轴前段设有编码器齿轮6,所述编码器套壳后部设有编码器7,所述编码器的中心轴与所述齿轮轴通过设置于套壳内的联轴器8相连接;所述横架后端设有配重9,通过配重能够调节所述编码器齿轮使用过程中的配合紧密程度。

其中所述配重的位置能够调节,所述横架后端设有不少于两个的固定孔10,所述配重通过穿过固定孔与其自身的栓柱11固定于横架上。其中所述栓柱尾部还设有卡销12。

通过固定于主架上的可活动的横架,使横架上固定设置的编码器能够移动并贴紧供计数的标准齿条,并且通过后部的配重将其施压紧贴,防止由于运动时产生的波动和位移,由此产生编码器的误差,进一步通过联轴器将编码器与编码器齿轮相连,同样能够减少由于位移产生的误差提升计数的准确程度。

实施例二:

如图4所示的一种施工升降机编码器安装架,设置于施工升降机轿厢上,用于固定编码器,包括竖向设置的主架1,所述主架两侧分别设有横架2,所述横架前端固定有编码器套壳3,所述编码器套壳前部设有轴承4,所述轴承内部固定有齿轮轴5,齿轮轴前段设有编码器齿轮6,所述编码器套壳后部设有编码器7,所述编码器的中心轴与所述齿轮轴通过设置于套壳内的联轴器8相连接;所述横架后端设有配重9,通过配重能够调节所述编码器齿轮使用过程中的配合紧密程度。

其中所述配重的位置能够调节,所述横架后端设有不少于两个的固定孔10,所述配重通过穿过固定孔与其自身的栓柱11固定于横架上。所述栓柱尾部还设有卡销12。所述横架和所述主架之间通过螺栓连接,且所述横架能够上下摆动。

其中所述编码器套壳上还设有开口13用于联轴器的更换和保养维护。其中所述联轴器8为刚性联轴器或弹性联轴器。所述编码器套壳为塑料或合金材质。所述编码器选自光电式、磁电式或电刷式中的一种。

通过固定于主架上的可活动的横架,使横架上固定设置的编码器能够移动并贴紧供计数的标准齿条,并且通过后部的配重将其施压紧贴,防止由于运动时产生的波动和位移,由此产生编码器的误差,进一步通过联轴器将编码器与编码器齿轮相连,同样能够减少由于位移产生的误差提升计数的准确程度,通过在编码器套壳上设置开口能够方便后期对联轴器的更换和维护,通过编码器套壳的设置以及内部轴承的加入,为编码器的稳定运行提供了最佳的环境,配重的位置可调,通过位置的调节能够在使用较低重量的配重的前提下通过杠杆原理对齿轮施加足够的力。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本发明精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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