本实用新型涉及物料推送技术领域,特别涉及一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置。
背景技术:
自动点胶机又称自动涂胶机、自动滴胶机、自动打胶机、自动灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型,目前,自动点胶机点胶平台采用物料推送装置,进行物料输送。
现有的物料推送装置在使用时存在一定的弊端,部分物料推送装置采用输送带进行物料推送,但此类结构在双向运输的过程中,反应时间较慢,需停机重启,进行反向运输,大幅度提高了点胶时间,影响生产效率,为此,我们提出一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置,包括点胶工作台,所述点胶工作台的顶部外表面固定安装有导向板,所述点胶工作台的顶部外表面开设有开口,所述导向板上滑动安装有滑块,所述滑块的一侧外表面设置有置物板,所述点胶工作台的一侧内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有联轴器,所述联轴器远离驱动电机的一端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆远离联轴器的一端转动安装于点胶工作台的另一侧内壁上,所述驱动电机上螺纹安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母上固定安装有连接杆,所述连接杆远离滚珠螺母的一端穿过开口与滑块的底部外表面固定连接。
优选的,所述置物板远离滑块的一侧外表面粘贴固定有防撞垫片,所述防撞垫片为橡胶垫片,所述置物板与导向板滑动连接。
优选的,所述点胶工作台的一侧内壁固定安装有轴承座,所述所述螺纹杆远离联轴器的一端固定安装有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外环固定套装于轴承座内。
优选的,所述联轴器上活动套装有定位轴套,所述定位轴套与驱动电机的一侧外表面固定连接。
优选的,所述滚珠螺母靠近驱动电机的一侧外表面固定安装有防撞套环,所述防撞套环为橡胶套环。
优选的,所述驱动电机为直流无刷伺服电机,所述驱动电机的型号为sdga-02c11ab。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置,通过设置的导向板、滑块、螺纹杆、滚珠螺母、驱动电机与联轴器,形成丝杆传动结构,能够将旋转运动转换为直线运动,使滑块能够带动置物板进行往复运动,实现物料的运输,驱动电机采用直流无刷伺服电机,能够接受启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动,自动化程度高,并且,能够快速控制和正反转,提高正反转换反应时间,此外,还能够接受速度指令和速度反馈信号,控制和调整转速,通过设置的轴承座、滚珠轴承与定位轴套,为螺纹杆的两端提供支撑力,提高丝杆传动结构的承重能力,并且,能够提高螺纹杆运转的流畅性,降低动能损耗,通过设置的防撞垫板与防撞套环,为置物板、导向板、滚珠螺母与驱动电机提供减震能力以及防撞保护,利于人们使用,整个一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置的剖面图。
图3为本实用新型一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置中点胶工作台的结构示意图。
图4为本实用新型一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置的图2中a的放大图。
图5为本实用新型一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置的图2中b的放大图。
图中:1、点胶工作台;2、导向板;3、滑块;4、置物板;5、防撞垫片;6、驱动电机;7、螺纹杆;8、开口;9、轴承座;10、滚珠轴承;11、滚珠螺母;12、连接杆;13、防撞套环;14、定位轴套;15、联轴器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置,包括点胶工作台1,点胶工作台1的顶部外表面固定安装有导向板2,点胶工作台1的顶部外表面开设有开口8,导向板2上滑动安装有滑块3,滑块3的一侧外表面设置有置物板4,点胶工作台1的一侧内壁固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴上固定安装有联轴器15,联轴器15远离驱动电机6的一端固定安装有螺纹杆7,螺纹杆7远离联轴器15的一端转动安装于点胶工作台1的另一侧内壁上,驱动电机6上螺纹安装有滚珠螺母11,滚珠螺母11上固定安装有连接杆12,连接杆12远离滚珠螺母11的一端穿过开口8与滑块3的底部外表面固定连接,导向板2、滑块3、螺纹杆7、滚珠螺母11、驱动电机6与联轴器15组合形成丝杆传动结构,能够将旋转运动转换为直线运动,使滑块3能够带动置物板4进行往复运动,实现物料的运输。
进一步的,置物板4远离滑块3的一侧外表面粘贴固定有防撞垫片5,防撞垫片5为橡胶垫片,置物板4与导向板2滑动连接,防撞垫片5为置物板4、导向板2提供减震能力以及防撞保护。
进一步的,点胶工作台1的一侧内壁固定安装有轴承座9,螺纹杆7远离联轴器15的一端固定安装有滚珠轴承10,滚珠轴承10的外环固定套装于轴承座9内,为螺纹杆7的一端起到定位作用与支撑作用,并且,还能提高螺纹杆7转动流畅性,降低动能损耗。
进一步的,联轴器15上活动套装有定位轴套14,定位轴套14与驱动电机6的一侧外表面固定连接,为螺纹杆7的一端起到定位与支撑作用,提高丝杆传动结构的承重能力。
进一步的,滚珠螺母11靠近驱动电机6的一侧外表面固定安装有防撞套环13,防撞套环13为橡胶套环,为滚珠螺母11与驱动电机6提供减震能力以及防撞保护。
进一步的,驱动电机6为直流无刷伺服电机,驱动电机6的型号为sdga-02c11ab,用直流无刷伺服电机提供源动力,能够接受启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动,自动化程度高,并且,能够快速控制和正反转,提高正反转换反应时间,此外,还能够接受速度指令和速度反馈信号,控制和调整转速。
需要说明的是,本实用新型为一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置,使用时,将待涂胶物料放置于置物板4上方,控制驱动电机6启动,驱动电机6通过输出轴带动联轴器15顺时针转动,联轴器15带动螺纹杆7转动,受到导向板2的限制,滚珠螺母11不可跟随螺纹杆7转动,滚珠螺母11以螺纹杆7为轨道进行横向运动,将旋转运动转换为直线运动,并通过连接杆12带动滑块3,滑块3带动置物板4横向运动,实现物料的运输,置物板4的位置需要回退时,控制驱动电机6逆时针转动,驱动电机6通过输出轴带动联轴器15逆时针转动,联轴器15带动螺纹杆7转动,受到导向板2的限制,滚珠螺母11不可跟随螺纹杆7转动,滚珠螺母11以螺纹杆7为轨道进行横向运动,将旋转运动转换为直线运动,并通过连接杆12带动滑块3,滑块3带动置物板4横向运动,实现物料的反向运输,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。