一种用于铝棒吊装的工装的制作方法

本实用新型属于铝棒运输技术领域，涉及一种用于铝棒吊装的工装。

背景技术：

铝棒是一种常用的材料，其一般为铝制的棒状结构，铝棒在生产过程中需要吊装，例如，在在电解铝加工生产中，铸造成形的铝棒长度一般为六米，如何将这么长的铝棒完好无损地从铸造装置内取出并运输到指定位置是一件很重要的工作，或者是在铝棒挤压工艺中，也需要用到吊装工装来吊起铝棒，而现有技术中，一般采用钢丝绳或者吊索来进行吊装，所以非常的麻烦。

所以，目前存在一些专用的铝棒吊装工装，例如一种申请号为201520178279.2的中国专利，公开了一种挤压铝棒吊装工具，包括：弧形钢板、钢棒、钢钳；其中，所述的弧形钢板由两片为一对左右排列，在左右相对的两片弧形钢板的外侧分别连接有钢棒；钢钳上方的两端分别与位于左右相对的两片弧形钢板连接固定；在钢钳的一支上活动连接有一活动钩，在钢钳的另一只的尾端设有一固定钢杆；在左右相对的两只钢棒的外侧设有数量至少两个的带孔吊耳。

上述的铝棒吊装工装虽然能够吊起铝棒，但是其平衡性较差，并且其与铝棒的接触面积非常小，不能很好的夹紧铝棒，导致使用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种用于铝棒吊装的工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于铝棒吊装的工装，包括：固定座、两个自重锁紧架以及两个夹紧座，所述固定座上设置有吊耳块以及两个安装轴，两个所述安装轴分别固定在所述吊耳块的两侧，两个所述自重锁紧架分别与两个所述安装轴连接，两个所述夹紧座分别位于所述吊耳块的两侧，并且两个所述自重锁紧架的两端分别与两个所述夹紧座固定连接，两个所述夹紧座通过所述自重锁紧架夹住铝棒的两侧。

较佳的，所述自重锁紧架包括两个上铰接杆以及两个下铰接杆，两个所述上铰接杆的上端均可转动的与所述安装轴连接，两个所述下铰接杆呈x状交叉设置，并且两个所述下铰接杆的上端分别与两个所述上铰接杆的下端铰接，两个所述下铰接杆的下端分别与两个所述夹紧座固定连接。

较佳的，两个所述自重锁紧架上穿设有第一铰接轴，所述第一铰接轴的端部穿过所述上铰接杆与所述下铰接杆的铰接处。

较佳的，两个所述自重锁紧架上还穿设有第二铰接轴，所述第二铰接轴的端部穿过两个所述下铰接杆的交叉处。

较佳的，所述第一铰接轴上套设有可转动的挂钩，所述夹紧座上设置有锁扣，所述挂钩与所述锁扣连接，从而使所述夹紧座打开。

较佳的，所述夹紧座的内表面设置有弧形的夹持面，所述夹持面上设置有若干增加摩擦力的条纹。

较佳的，两个所述自重锁紧架通过所述下铰接杆分别与所述夹紧座的前后两端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、能够非常平稳可靠的吊起铝棒，并且其与铝棒的接触面积非常大，能够可靠夹紧铝棒，不会产生滑脱现象。

2、两个自重锁紧架上的下铰接杆分别夹紧座的前后端连接，从而保证夹紧座前后位置的稳定性，而同一个自重锁紧块的下铰接杆则与两个夹紧座连接，使得其能够带动两个夹紧座靠近，而该工装作用到铝棒上时，能够使铝棒的前端左右两侧以及后端左右两侧受到夹紧力。

附图说明

图1为本实用新型的用于铝棒吊装的工装的正视图。

图2为本实用新型的用于铝棒吊装的工装的侧视图。

图中，100、固定座；110、吊耳块；120、安装轴；200、自重锁紧架；210、上铰接杆；220、下铰接杆；230、第一铰接轴；240、第二铰接轴；250、挂钩；300、夹紧座；310、锁扣；320、夹持面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种用于铝棒吊装的工装，包括：固定座100、两个自重锁紧架200以及两个夹紧座300，优选的，固定座100实际上就是长条状结构，两个夹紧座300能够通过自重锁紧架200活动，并且自重锁紧架200实际上是与两个夹紧座300连接在一起，并且两个自重锁紧架200分别与夹紧座300的前端以及后端连接，从而使夹紧座300受力均匀，在起吊铝棒时更加的平稳。

所述固定座100上设置有吊耳块110以及两个安装轴120，此处值得说明的是，固定座100的中间部分为吊耳块110，其具有一个吊孔，而安装轴120则是位于吊耳块110两侧的轴体结构。

两个所述安装轴120分别固定在所述吊耳块110的两侧，两个所述自重锁紧架200分别与两个所述安装轴120连接。

两个所述夹紧座300分别位于所述吊耳块110的两侧，并且两个所述自重锁紧架200的两端分别与两个所述夹紧座300固定连接，两个所述夹紧座300通过所述自重锁紧架200夹住铝棒的两侧。

优选的，此处值得说明的是，自重锁紧架200的数量为两个，两个自重锁紧架200并不是独立起作用的，而是两个配合，从而起到锁紧效果，并且自重锁紧架200能够通过铝棒的自重来带动夹紧座300向着铝棒方向移动，从而将其夹紧。

并且夹紧座300实际上就是一个比较长的结构，其能够与铝棒的大部分侧面接触在一起，两个夹紧座300能够夹住铝棒的两侧面，从而彻底将铝棒夹紧，而夹紧座300实际上由前后两个自重锁紧架200连接的，所以其在长度方向上具有足够的夹持面320积。

从原理上来说，现有的铝棒吊装工装，虽然也是从铝棒的左右两侧将其夹紧，但是其实际上是一种点接触或者线接触，具体来说，就是与铝棒接触的夹钳结构在铝棒的轴向方向上的尺寸较短，其与铝棒的接触面积较小，所以铝棒的前端与后端部平衡，会产生晃动；而通过两个自重锁紧架200带动夹紧座300夹住铝棒，则能够彻底夹住铝棒，从而安全可靠的将铝棒吊起，不会产生滑脱现象。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述自重锁紧架200包括两个上铰接杆210以及两个下铰接杆220，两个所述上铰接杆210的上端均可转动的与所述安装轴120连接，两个所述下铰接杆220呈x状交叉设置，并且两个所述下铰接杆220的上端分别与两个所述上铰接杆210的下端铰接，两个所述下铰接杆220的下端分别与两个所述夹紧座300固定连接。

优选的，自重锁紧架200能够通过铝棒的自重进行锁紧，其具有两个上铰接杆210呈人字形铰接在安装轴120上，而两个下铰接杆220呈x状交叉设置，并且两个下铰接杆220的上端分别与两个上铰接杆210铰接在一起，这种结构能够实现自重锁紧的效果。

具体来说，在自重锁紧架200放松的时候，两个下铰接杆220的下端会在向下移动的同时，带动两个夹紧座300朝着铝棒方向移动，并且当期夹住铝棒时，其受到的重力更大，下铰接杆220的下端受到的重力也越大，并且朝着铝棒方向移动的作用力也更大，从而起到依靠自重来锁定铝棒的效果，并且，两个自重锁紧架200能够使两个夹紧座300的前后两端均产生朝向铝棒方向的夹紧力，这样能够使作用力更加的均匀，提高夹紧效果。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，两个所述自重锁紧架200上穿设有第一铰接轴230，所述第一铰接轴230的端部穿过所述上铰接杆210与所述下铰接杆220的铰接处。

此处值得说说明的是，第一铰接轴230的数量为两个，两个第一铰接轴230的两端分别穿设在两个自重锁紧架200上，更具体的说，第一铰接轴230是穿过上铰接架与下铰接架，从而使两个自重锁紧架200连接在一起形成一个整体结构。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，两个所述自重锁紧架200上还穿设有第二铰接轴240，所述第二铰接轴240的端部穿过两个所述下铰接杆220的交叉处。

优选的，第二铰接轴240的数量为一个，并且第二铰接轴240穿过两个下铰接杆220的交叉处，使得两个下铰接杆220能够通过第二铰接轴240铰接在一起，使得两个自重锁紧架200连接形成一个整体，此外，两个下铰接杆220的上端张开时，由于两者是通过第二铰接轴240铰接的，所以两个下铰接杆220的下端也能够张开，反之，当两个下铰接杆220的上端夹紧时，其下端也能够夹紧。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述第一铰接轴230上套设有可转动的挂钩250，所述夹紧座300上设置有锁扣310，所述挂钩250与所述锁扣310连接，从而使所述夹紧座300打开。

优选的，挂钩250与锁扣310实际上是为了使自重锁紧架200保持张开状态的，吊装时挂钩250与锁扣310分开，靠夹紧座300和铝棒自重夹紧铝棒；松开时，挂钩250会挂扣在锁扣310上，从而实现张开的效果；从原理上来说，挂钩250与锁扣310实际上是为了保持下铰接杆220不向下移动，从而避免两个下铰接杆220下端靠近。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述夹紧座300的内表面设置有弧形的夹持面320，所述夹持面320上设置有若干增加摩擦力的条纹，优选的，这样可以提高夹紧座300的夹紧效果，避免铝棒滑脱。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，两个所述自重锁紧架200通过所述下铰接杆220分别与所述夹紧座300的前后两端连接，优选的，两个自重锁紧架200上的下铰接杆220分别夹紧座300的前后端连接，从而保证夹紧座300前后位置的稳定性，而同一个自重锁紧块的下铰接杆220则与两个夹紧座300连接，使得其能够带动两个夹紧座300靠近，而该工装作用到铝棒上时，能够使铝棒的前端左右两侧以及后端左右两侧受到夹紧力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。