一种液氮冻存装置的制作方法

本实用新型涉及冻存技术领域，特别是涉及一种液氮冻存装置。

背景技术：

现有的超低温液氮储存系统采用液氮贮存罐，主要由罐壁、罐颈、内槽、罐盖和提筒等构成，使用时，样品存放在提筒内部，提筒浸泡在液氮中。存取样品时，需要完全打开罐盖，将整个提筒取出，实现存取目标样品的目的。

现有的液氮贮存罐存在以下问题：(1)单个样本存取的液氮罐生产技术复杂，不易大范围普及；(2)不能实现单位样品的存取，存取时需要将整个提筒取出，非目标样本容易反复冻融损伤而降低活性；(3)存取时需要打开整个罐口，液氮蒸发量高，液氮利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种液氮冻存装置，能够实现单个样品的存取，避免非目标样本反复冻融损伤而降低活性。

根据本实用新型的实施例，提供一种液氮冻存装置，包括：

罐体和罐盖，所述罐体内装有液氮；以及

若干储存单元组，设于所述罐体内部，各所述储存单元组环绕所述罐体的中心呈放射状设置，所述储存单元组包括水平转轴、履带和若干冻存管；

所述履带包括若干依次连接形成封闭环的储存板，所述水平转轴带动所述履带在竖直方向上转动；

所述储存板上设有若干固定所述冻存管的凹槽；

所述罐盖与所述罐体转动连接，所述罐盖上在一所述储存单元组的上方设有开口。

有益效果：本液氮冻存装置，采用履带式的结构，使用时，转动罐盖或罐体，使开口位于需要存取样品的储存单元组的上方位置，转动水平转轴，带动履带转动，使需要存取样品的储存板运动到上部，正对开口，从而可从开口处取出冻存管，存取样品，与传统的液氮贮存罐需要将整个提筒取出才能进行存取相比，能够将相应的冻存管移动到开口的位置，从而实现单个样品的存取，避免其他非目标样本反复冻融损伤而降低活性。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，所述储存单元组还包括支撑轴，所述水平转轴穿过所述支撑轴，所述水平转轴带动所述支撑轴转动，所述履带搭接于所述支撑轴上。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，所述支撑轴呈长方体。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，还包括竖直转轴，所述竖直转轴安装于罐盖上，所述竖直转轴的下端连接有第一齿轮，所述水平转轴的一端连接有与所述第一齿轮配合的第二齿轮，所述竖直转轴在竖直方向上可升降或伸缩。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，还包括电机，所述电机带动所述竖直转轴转动。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，所述储存单元组还包括水平固定轴，所述水平固定轴设于水平转轴的下方，所述履带的上部和下部分别绕过所述水平转轴和水平固定轴。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，所述罐体内设有中心管，所述中心管竖直设置，各所述储存单元组环绕所述中心管分布，所述罐盖与所述中心管转动连接。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，所述水平转轴设于所述中心管与所述罐体的内壁之间，所述罐体的内壁上设有挂件，所述水平转轴的一端搭于所述挂件上。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，所述罐体内设有筛板，所述筛板将所述罐体分为上部和下部，所述下部储存液氮，所述储存单元组设于上部。

根据本实用新型实施例所述的液氮冻存装置，所述储存单元组的数量为12个，每个履带包括12个储存板，每个储存板上凹槽的数量为20个。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例罐体内部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例罐体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例单个储存单元组的结构示意图；

图5是本实用新型实施例储存板上凹槽的布置示意图；

附图标记：罐体10、罐盖20、开口21、中心管30、储存单元组40、水平转轴41、履带42、储存板421、凹槽422、支撑轴43、水平固定轴44、竖直转轴50、第一齿轮60、第二齿轮70、电机80、挂件90、筛板100。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，本实用新型实施例液氮冻存装置，包括罐体10、罐盖20和若干储存单元组40，罐体10内装有液氮，罐体10内设有中心管30，中心管30竖直设置。储存单元组40设于罐体10内部，各储存单元组40环绕中心管30呈放射状设置，储存单元组40包括水平转轴41、履带42和若干冻存管。其中，履带42包括若干依次连接形成封闭环的储存板421，相邻两个储存板421之间可采用铰接连接，水平转轴41带动履带42在竖直方向上转动，储存板421上设有若干固定冻存管的凹槽422，冻存管(图示未画出)与凹槽422卡接，冻存管用于保存样品。罐盖20与罐体10的中心管30转动连接，罐盖20上在一储存单元组40的上方设有扇形的开口21，开口21处设置可开合的开关门。

本液氮冻存装置，采用履带式的结构，使用时，转动罐盖20或罐体10，使开口21位于需要存取样品的储存单元组40的上方位置，转动水平转轴41，带动履带42转动，使需要存取样品的储存板421运动到上部，正对开口21，从而可从开口21处取出冻存管，通过冻存管存取样品，与传统的液氮贮存罐需要将整个提筒取出才能进行存取相比，能够将相应的冻存管移动到开口21的位置，从而实现单个样品的存取，避免其他非目标样本反复冻融损伤而降低活性，此外，存取样品时只在开口21位置打开，能够减少液氮的蒸发，增加液氮的利用率。

为了避免混淆，可在罐体10上标注储存单元组40的编号，以及在储存板421上编号。在本实施例中，储存单元组40的数量有12个，每个履带42包括12个储存板421，每个储存板421上设有20(4行×5列，参照图5)个凹槽422，可储存20个冻存管。为了方便存取，履带42与开口21之间的距离不宜太长。

在其中的一些实施例中，储存单元组40还包括支撑轴43，水平转轴41穿过支撑轴43，支撑轴43与水平转轴41固定连接，支撑轴43用于支撑履带42，履带42搭接于支撑轴43上。水平转轴41可带动支撑轴43转动，通过支撑轴43带动履带42转动。优选地，支撑轴43呈长方体，长方体的顶面和两个侧面与履带42的三个储存板421接触，从而对履带42形成有效支撑，水平转轴41能够稳定地带动履带42转动。可以理解的是，支撑轴43还可以呈三棱柱体、五棱柱体等形状。

在本实施例中，还设有竖直转轴50，竖直转轴50安装于罐盖20上，可随罐盖20转动，竖直转轴50的下端连接有第一齿轮60，水平转轴41的一端(可以为靠近内侧的一端或靠近外侧的一端)连接有与第一齿轮60配合的第二齿轮70，竖直转轴50与罐盖20在竖直方向上滑动连接，竖直转轴50在竖直方向上可升降或伸缩。通过竖直转轴50带动水平转轴41转动，转动罐盖20到需要存取样品的储存单元组40的上方，下降竖直转轴50，使第一齿轮60与第二齿轮70啮合，转动竖直转轴50，从而带动水平转轴41转动，水平转轴41进一步带动履带42转动。第一齿轮60和第二齿轮70采用锥齿轮。

进一步地，还包括电机80，通过电机80带动竖直转轴50转动，罐体10上设置电机开关，启动电机开关即可驱动竖直转轴50转动，从而可实现半自动化存取样品。电机80可采用小型电动马达。

参照图4，储存单元组40还包括水平固定轴44，水平固定轴44设于水平转轴41的正下方，履带42的上部和下部分别绕过水平转轴41和水平固定轴44，水平转轴41和水平固定轴44对履带42形成稳定的支撑。

水平转轴41设于中心管30与罐体10的内壁之间，可选地，罐体10的内壁上设置呈u形的挂件90，水平转轴41的一端搭于挂件90上。

参照图3，在本实施例中，罐体10内设有筛板100，筛板100将罐体10分为上部和下部，下部储存液氮，储存单元组40设于上部。

本本液氮冻存装置的整体结构简单，制作成本较低，利于普及和使用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。