一种带有移动装置的保温罐的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备技术领域，尤其涉及一种带有移动装置的保温罐。

背景技术：

保温罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强，清洗方便等优点，广泛用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏水液的必须设备，特别适用于水液的巴氏消毒灭菌和保温。

保温罐实际生产加工中还起到转运作用，即需要将保温罐移动至不同的加工区域内，工人手动搬运则过于费力，同时在搬运保温罐时由于保温罐内存储有液体，保温罐易产生晃动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有移动装置的保温罐，便于保温罐的运输移动，同时能够减少保温罐运输过程中的晃动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有移动装置的保温罐，包括保温罐主体和移动装置，所述保温罐主体包括罐体和设置于罐体上方开口的盖体，所述罐体的侧壁设有排出口和用于开闭排出口的开关阀，所述罐体的侧壁设有把手，所述罐体的底部设为向内凹陷的凹陷部；所述移动装置包括车架和设置车架下方的移动轮；所述车架设有用于放置所述罐体且顶部贴合于所述凹陷部的放置台和用于推动车架的手推把。

采用上述技术方案，将罐体放置于放置台上，然后推动手推把实现保温罐的运输，同时罐体的凹陷部与放置台的顶部表面相贴合，增大了罐体与放置台的接触面积，减少保温罐运输过程中的晃动，从而提高了保温罐输送过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述放置台的顶部呈圆顶状，所述放置台的顶部沿水平方向开设有四个避让孔，各所述避让孔沿圆周均匀排布，所述避让孔内沿靠近或远离所述放置台顶部的轴线方向滑移连接有可伸出避让孔外的止脱杆，所述凹陷部开设有供所述止脱杆插接的止脱槽，所述避让孔内设有迫使所述止脱杆缩入避让孔内的弹簧；所述放置台的底部竖直向上开设有同时连通至各所述避让孔一端的通槽，所述通槽内滑移连接有长杆，长杆的顶端沿长杆竖直向上滑移方向设有抵触于所述止脱杆靠近放置台顶部轴线的侧壁的棱边的导向面；所述车架设有限制长杆滑移的限制组件。

采用上述技术方案，当需要利用移动装置移动保温罐时，上移长杆，长杆的顶端通过导向面与止脱杆的一端相抵触，从而迫使止脱杆滑移伸出避让孔外，并使止脱杆插接于止脱槽内，然后通过限制组件限制长杆的位置，从而实现罐体的固定，从而减少保温罐运输时的晃动；如需单独搬离罐体时(即到达相应加工位置时)，仅需解除限制组件对长杆的限制，从而长杆对止脱杆无限制力，止脱杆由于弹簧力作用而自动回缩进避让孔内，从而解除罐体和车架之间的固定，确保了保温罐运输的平稳性，又能确保罐体拆装的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述车架设有连杆，所述连杆的中部与所述车架铰接，且连杆与车架的铰接轴线位于水平面内，所述连杆的一端转动时带动所述长杆上移，所述长杆的另一端设有踏板。

采用上述技术方案，通过踩动踏板即可实现长杆的上移，从而实现罐体与车架之间的固定，进一步提高了操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述限制组件包括设于车架的弹性卡扣，当所述长杆向上滑移至所述止脱杆插接于止脱槽内时，所述连杆卡嵌于弹性卡扣内。

采用上述技术方案，通过弹性卡扣限制长杆的位置，能够避免长杆因受避让孔内的弹簧的弹力而下移运动，从而确保止脱杆能够持续插接于止脱槽内。

本实用新型进一步设置为：所述长杆的底端设有圆形的滑块，所述连杆的一端沿连杆长度方向开设有横截面呈倒t形的滑槽，所述滑块与滑槽滑移连接。

采用上述技术方案，可以实现当连杆一端上移时，连杆上移力通过滑块与滑槽之间的滑移以及滑块与滑槽之间转动，迫使长杆竖直上移运动；同时实现长杆受弹簧力下移时，也能带动连杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述连杆固定有横杆，所述横杆的两端固定有相对连杆对称设置的制动杆，所述制动杆的下部固定有制动片，当所述长杆下移至所述止脱杆脱离止脱槽时，所述制动片随连杆转动并抵触于所述移动轮的轮体上。

采用上述技术方案，可以实现移动轮的制动，当需要移动罐体时，下踩踏板，连杆的一端上移带动长杆上移，实现罐体与车架的固定，确保保温罐输送过程中的平稳性；当需要单独搬离罐体时，上顶踏板，连杆的一端下移带动长杆下移，解除罐体与车架之间的固定，便于搬离保温罐，并且制动片随连杆转动并抵触于移动轮的轮体上，实现移动轮的制动，避免移动装置受外力影响的滑移(如地面有坡度时的自滑)，确保安全性；通过设置随连杆运动的制动杆，可以实现制动片与止脱杆之间的联动，在确保保温罐运输平稳性的前提下，能够提高安全性。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的罐体从外部到内腔依次设有隔空腔和加热腔，所述加热腔内设有加热丝。

采用上述技术方案，隔空腔内起到保温隔热作用，而加热腔起到对罐体内的液体的加热作用，从而确保液体的温度保持不变，从而确保后续的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述隔空腔内填充有保温材料。

采用上述技术方案，更进一步提高保温效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将罐体放置于放置台上，然后推动手推把实现保温罐的运输，同时通过踩动踏板以止脱杆与止脱槽的插接，实现罐体与车架的固定，减少保温罐运输过程中的晃动，从而提高了保温罐输送过程中的稳定性；

2、通过设置随连杆运动的制动杆，可以实现制动片与止脱杆之间的联动，在确保保温罐运输平稳性的前提下，能够提高安全性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的用于体现连杆和长杆联动关系的二维剖视图。

图中，1、罐体；2、盖体；3、车架；4、移动轮；5、放置台；6、手推把；7、弹性卡扣；10、保温罐主体；11、隔空腔；12、加热腔；13、加热丝；14、排出口；15、开关阀；16、把手；17、凹陷部；20、移动装置；31、连杆；32、踏板；33、滑槽；34、横杆；35、制动杆；36、制动片；51、通槽；52、长杆；53、滑块；54、避让孔；55、止脱杆；56、止脱槽；57、弹簧；58、导向面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有移动装置的保温罐，如图1所示，包括保温罐主体10和移动装置20，保温罐主体10包括罐体1和设置于罐体1上方开口的盖体2。

如图1、图2所示，罐体1的罐体1从外部到内腔依次设有隔空腔11和加热腔12，隔空腔11内填充有保温材料，加热腔12内设有加热丝13；罐体1的侧壁设有排出口14和用于开闭排出口14的开关阀15，罐体1的侧壁设有把手16，罐体1的底部设为向内凹陷的凹陷部17。

如图1、图2所示，移动装置20包括车架3和设置车架3下方的移动轮4，车架3上部设有用于放置罐体1的放置台5和用于推动车架3的手推把6，放置台5的顶部呈圆顶状，且放置台5的顶部贴合于凹陷部17。

如图2所示，放置台5的底部的中心位置竖直向上开设有通槽51，通槽51内滑移连接有长杆52，长杆52的底端伸出通槽51外且固定有圆形的滑块53；车架3设有连杆31，连杆31的中部与车架3铰接，且连杆31与车架3的铰接轴线位于水平面内，连杆31的一端设有踏板32，连杆31的另一端连杆31长度方向开设有横截面呈倒t形的滑槽33，滑块53与滑槽33滑移连接；通过踩动或上顶踏板32，可以实现长杆52的上移或下移。

如图2所示，放置台5的顶部沿水平方向开设有四个避让孔54，各避让孔54沿圆周均匀排布，避让孔54内沿靠近或远离放置台5顶部的轴线方向滑移连接有可伸出避让孔54外的止脱杆55，凹陷部17开设有供止脱杆55插接的止脱槽56，避让孔54内设有迫使止脱杆55缩入避让孔54内的弹簧57；

各滑槽33的一端同时延伸贯通至放置台5的顶部的轴线处，并且各滑槽33的一端均与通槽51连通，长杆52的顶端沿长杆52竖直向上滑移方向设有抵触于所述止脱杆55靠近放置台5顶部轴线的侧壁的棱边的导向面58；上移长杆52，长杆52的顶端通过导向面58与止脱杆55的一端相抵触，从而迫使止脱杆55滑移伸出避让孔54外，并使止脱杆55插接于止脱槽56内，从而实现罐体1与车架3的固定，避免罐体1运输过程中的晃动。

为了避免长杆52因受避让孔54内的弹簧57的弹力而下移运动，确保止脱杆55能够持续插接于止脱槽56内，做出如下设置，如图1所示，车架3固定有弹性卡扣7，弹性卡扣7的开口朝上，且弹性卡扣7的开口阻挡于连杆31靠近踏板32一侧的侧壁。

如图1所示，连杆31固定有横杆34，横杆34的两端固定有相对连杆31对称设置的制动杆35，制动杆35的下部固定有制动片36，制动片36为橡胶材质，当长杆52下移至止脱杆55脱离止脱槽56时，制动片36随连杆31转动并抵触于移动轮4的轮体上(见图2)；通过连杆31的转动可实现制动片36对移动轮4的制动。

工作原理(参考图2)；

将罐体1放置于放置台5上，然后推动手推把6实现保温罐的运输；当需要输送保温罐时，下踩踏板32，连杆31的一端上移带动长杆52上移，长杆52的顶端通过导向面58与止脱杆55的一端相抵触，从而迫使止脱杆55滑移伸出避让孔54外，并使止脱杆55插接于止脱槽56内，实现罐体1与车架3之间的固定，然后将连杆31卡嵌于弹性卡扣7内，固定连杆31的位置；

如需单独搬离罐体1时(即到达相应加工位置时)，上顶踏板32，使得连杆31脱离弹性卡扣7，连杆31处于可转动状态，长杆52无限制力，从而止脱杆55受弹簧57的弹力自动回缩进避让孔54内，从而解除罐体1和车架3之间的固定，与此同时长杆52通过导向面58受弹簧57力的分力而下移，从而带动连杆31的另一端上移，连杆31带动制动杆35转动，制动片36在转动路径上抵触于移动轮4的轮体上，并且弹簧57力又迫使制动片36紧紧抵住移动轮4，从而避免移动轮4受外力影响的滑移(如地面有坡度时的自滑)，确保安全性，在确保保温罐运输平稳性的前提下，能够提高安全性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。