一种施工安装用转运支撑装置的制作方法

本实用新型属于施工设备技术领域，具体涉及一种施工安装用转运支撑装置。

背景技术：

施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

现有技术存在以下问题：在施工建造或施工安装过程中，常需要将比较重的物料转运到或吊起支撑到合适的位置进行装配施工和安装，而缺乏一种结构简单，使用方便且便于上料和下料的转运支撑装置，不仅不利于施工人员的作业，同时也会增大施工人员的施工难度。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种施工安装用转运支撑装置，具有结构简单，使用方便且便于上料和下料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工安装用转运支撑装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有移动轮，且支撑架的顶部固定连接有电葫芦，所述电葫芦的牵引钢丝绳上固定连接有收紧内杆组件，所述收紧内杆组件的外部套设有收紧外管组件，且收紧内杆组件的底部通过两根收紧绳连接有两个l型铲板，两个所述l型铲板之间设置有待转运重物；

所述收紧内杆组件包括收紧内杆杆体，所述收紧内杆杆体的顶部固定连接有固定环，且收紧内杆杆体的底部对称分布固定连接有两个内杆耳板；

所述收紧外管组件包括收紧外管管体，所述收紧外管管体顶部的管体上螺纹设置有定位螺栓，且收紧外管管体底部管体的两侧均对称分布设置有两个第二外管耳板，两个所述第二外管耳板的正上方设置有两个第一外管耳板，两个所述第一外管耳板和两个第二外管耳板之间均设置有导向轮，所述收紧外管管体中部管体的两侧均开设有滑槽。

优选的，所述滑槽正对两个第二外管耳板和两个第一外管耳板之间的中垂线。

优选的，所述收紧绳的顶部固定连接在内杆耳板上，且收紧绳的底部固定连接在l型铲板上。

优选的，所述收紧绳的中部绳体通过滑槽贯通收紧外管管体的管体并绕设在导向轮上。

优选的，所述收紧外管管体的管体通过定位螺栓与收紧内杆杆体的杆体顶紧固定连接。

优选的，所述内杆耳板的板体与滑槽的槽体正对设置。

优选的，所述第一外管耳板的长度小于第二外管耳板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将两个l型铲板铲到待转运重物底部的两侧，下拉收紧外管组件，将两根收紧绳尽可能的聚拢到一起，然后通过定位螺栓固定住收紧外管组件和收紧内杆组件之间的相对位置，通过调整电葫芦和推动支撑架即可实现待转运重物的吊起支撑和后续的转运作业，通过此种方式，既方便待转运重物的支撑和转运，同时也方便转运时的上料和下料，通过滑槽可以避免阻碍收紧外管组件的上下移动，收紧绳的绳体是错落式的绕设在导向轮上，通过此种方式，可以避免收紧绳在收紧外管组件上下移动时的偏移，大大增强了本实用新型使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的剖视图；

图3为本实用新型收紧外管组件部分结构的立体图；

图4为本实用新型收紧外管组件的侧视图；

图5为本实用新型移动轮的侧视图；

图中：1、支撑架；2、移动轮；3、电葫芦；4、收紧内杆组件；41、收紧内杆杆体；42、内杆耳板；43、固定环；5、收紧外管组件；51、收紧外管管体；52、第一外管耳板；53、第二外管耳板；54、导向轮；55、滑槽；56、定位螺栓；6、收紧绳；7、l型铲板；8、待转运重物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种施工安装用转运支撑装置，包括支撑架1，支撑架1的底部固定连接有移动轮2，且支撑架1的顶部固定连接有电葫芦3，电葫芦3的牵引钢丝绳上固定连接有收紧内杆组件4，收紧内杆组件4的外部套设有收紧外管组件5，且收紧内杆组件4的底部通过两根收紧绳6连接有两个l型铲板7，两个l型铲板7之间设置有待转运重物8；

收紧内杆组件4包括收紧内杆杆体41，收紧内杆杆体41的顶部固定连接有固定环43，且收紧内杆杆体41的底部对称分布固定连接有两个内杆耳板42；

收紧外管组件5包括收紧外管管体51，收紧外管管体51顶部的管体上螺纹设置有定位螺栓56，且收紧外管管体51底部管体的两侧均对称分布设置有两个第二外管耳板53，两个第二外管耳板53的正上方设置有两个第一外管耳板52，两个第一外管耳板52和两个第二外管耳板53之间均设置有导向轮54，收紧外管管体51中部管体的两侧均开设有滑槽55。

本实施例中，优选的，滑槽55正对两个第二外管耳板53和两个第一外管耳板52之间的中垂线。

本实施例中，优选的，收紧绳6的顶部固定连接在内杆耳板42上，且收紧绳6的底部固定连接在l型铲板7上。

本实施例中，优选的，收紧绳6的中部绳体通过滑槽55贯通收紧外管管体51的管体并绕设在导向轮54上。

为了方便固定住收紧外管管体51与收紧内杆杆体41之间的相对位置，本实施例中，优选的，收紧外管管体51的管体通过定位螺栓56与收紧内杆杆体41的杆体顶紧固定连接。

为了方便收紧绳6的绕设固定，本实施例中，优选的，内杆耳板42的板体与滑槽55的槽体正对设置。

为了使收紧绳6在收紧外管组件5上下移动时的不偏移，本实施例中，优选的，第一外管耳板52的长度小于第二外管耳板53的长度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将两个l型铲板7铲到待转运重物8底部的两侧，下拉收紧外管组件5，将两根收紧绳6尽可能的聚拢到一起，然后通过定位螺栓56固定住收紧外管组件5和收紧内杆组件4之间的相对位置，通过调整电葫芦3和推动支撑架1即可实现待转运重物8的吊起支撑和后续的转运作业，通过此种方式，既方便待转运重物8的支撑和转运，同时也方便转运时的上料和下料，收紧绳6的绳体通过滑槽55贯通收紧外管管体51的管体，通过滑槽55可以避免阻碍收紧外管组件5的上下移动，同一侧的两个第一外管耳板52和同一侧的两个第二外管耳板53之间均设置有导向轮54，收紧绳6的绳体绕设在导向轮54上，同时第一外管耳板52的长度小于第二外管耳板53的长度，通过这种错落式的绕线方式，可以避免收紧绳6在收紧外管组件5上下移动时的偏移，大大增强了本实用新型使用时的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。