一种物料输送的升降机装置的制作方法

本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种物料输送的升降机装置。

背景技术：

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台，但是现有的升降机在使用时还存在以下不足：

现有技术中，升降机在工厂中大多数用于运输物料，常规的运输物料用的升降机大多是通过电机驱动皮带将平台吊起，这种运输方式存在的危险因素较多，皮带本身具有弹性运输时可能导致平台上下晃动，导致物料颠簸倒塌，且电机转动速度过快导致释放的皮带长度大于平台带动皮带的下降速度，可能导致平台不受控制掉落至地面对物料造成损坏，无法精准控制平台的位移，造成的损失无法估计，使用效果不理想。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料输送的升降机装置，具备精准控制平台位移使得运输物料过程更加稳定的优点，解决了无法精准控制平台位移和造成物料运输过程可能产生欢动的问题。

(二)技术方案

为实现上述精准控制平台位移使得运输物料过程更加稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料输送的升降机装置，包括安装基板、固定架、传动机构、缓冲机构、稳定机构、运输箱以及传动腔，所述安装基板的上表面固定安装有固定架，所述安装基板的上表面活动设置有传动机构，所述安装基板的内部活动设置有缓冲机构，所述安装基板的上表面活动设置有稳定机构，所述安装基板的上表面活动设置有运输箱，所述安装基板的上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部活动设置有缓冲机构；

所述传动机构包括传动箱，所述传动箱的下表面与安装基板的上表面固定连接，所述传动腔的内部开设有电机腔和传动腔，所述电机腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的右端贯穿电机腔的内壁并延伸至传动腔的内部，所述传动杆的右端固定安装有第一齿轮，所述传动腔的内部活动设置有转轴，所述转轴的表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述转轴的顶端贯穿传动腔的内壁并与固定架内壁的顶面转动连接，所述转轴的表面套接有活动块，所述活动块的右端与运输箱的左侧面固定连接；

所述缓冲机构包括固定筒，所述固定筒的底部与缓冲槽内壁的底面固定连接，所述固定筒的数量为两个，所述固定筒的内部套接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端通过弹簧与缓冲槽的内壁活动连接，所述缓冲杆的顶端固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面与运输箱的下表面搭接，所述缓冲槽内壁的底面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端与缓冲垫的下表面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的表面开设有螺纹，所述活动块的内部开设有与转轴表面规格相适配的螺纹槽，所述转轴与活动块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定机构包括第一稳定块、第二稳定块、稳定孔、稳定杆、圆槽和滚珠，所述第一稳定块与第二稳定块的右端均与运输箱的左侧面固定连接，所述第一稳定块和第二稳定块的内部均开设有稳定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定杆的表面与稳定孔的内部套接，所述稳定孔的内壁开设有圆槽，所述圆槽的内部活动设置有滚珠，所述滚珠远离圆槽的一端与稳定杆的表面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲槽内壁的左侧面与右侧面均固定安装有限位板，两个所述限位板的上表面均与缓冲垫的下表面搭接，所述缓冲垫为橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的底端与安装基板的上表面转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种物料输送的升降机装置，具备以下有益效果：

1、该物料输送的升降机装置，通过设置安装基板、传动机构和运输箱，启动驱动电机正向转动传动杆带动第一齿轮与第二齿轮进行啮合，从而使得活动块带动运输箱向上移动运送物料，解决了常规的物料升降机通过皮带运输过程不稳定的问题，相对于常规的皮带上升来比较，螺杆上升使得运输箱移动的更加稳定且移动距离更加精准，增加了该装置的使用性。

2、该物料输送的升降机装置，通过设置传动机构、缓冲机构和运输箱，运输箱移动至安装基板的上表面时，首先抵触缓冲垫，缓冲垫吸收运输箱产生的动能并下压缓冲杆，使得缓冲杆压缩弹簧进行减震，缓冲垫的初始状态高于安装基板的水平线，使得运输线缓慢下压缓冲垫并抵触支撑块和限位板，使得运输箱将缓冲垫压缩至与安装基板的水平线一致，从而使得运输箱的下降过程安全稳定。

3、该物料输送的升降机装置，通过设置传动机构、运输箱和稳定机构，运输箱随着活动块进行上升或下降的运动，使得运输箱同时带动第一稳定块与第二稳定块在稳定杆的表面进行上升或下降的运动，滚珠使得稳定孔与稳定杆的摩擦力减少，且同时对移动中或固定中的运输箱进行支撑，使得运输箱保持水平的上下移动，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面图；

图3为本实用新型的结构侧视图；

图4为本实用新型的稳定机构结构剖面图。

图中：1、安装基板；11、缓冲槽；2、固定架；3、传动机构；31、传动箱；32、电机腔；33、传动腔；34、驱动电机；35、传动杆；36、第一齿轮；37、转轴；38、第二齿轮；39、活动块；4、缓冲机构；41、固定筒；42、缓冲杆；43、弹簧；44、缓冲垫；45、支撑块；46、限位块；5、稳定机构；51、第一稳定块；52、第二稳定块；53、稳定孔；54、稳定杆；55、圆槽；56、滚珠；6、运输箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种物料输送的升降机装置，包括安装基板1、固定架2、传动机构3、缓冲机构4、稳定机构5、运输箱6以及传动腔33，所述安装基板1的上表面固定安装有固定架2，所述安装基板1的上表面活动设置有传动机构3，所述安装基板1的内部活动设置有缓冲机构4，所述安装基板1的上表面活动设置有稳定机构5，所述安装基板1的上表面活动设置有运输箱6，所述安装基板1的上表面开设有缓冲槽11，所述缓冲槽11的内部活动设置有缓冲机构4；

所述传动机构3包括传动箱31，所述传动箱31的下表面与安装基板1的上表面固定连接，所述传动腔33的内部开设有电机腔32和传动腔33，所述电机腔32的内部固定安装有驱动电机34，所述驱动电机34的输出端固定安装有传动杆35，所述传动杆35的右端贯穿电机腔32的内壁并延伸至传动腔33的内部，所述传动杆35的右端固定安装有第一齿轮36，所述传动腔33的内部活动设置有转轴37，所述转轴37的表面套接有第二齿轮38，所述第二齿轮38与第一齿轮36啮合连接，所述转轴37的顶端贯穿传动腔33的内壁并与固定架2内壁的顶面转动连接，所述转轴37的表面套接有活动块39，所述活动块39的右端与运输箱6的左侧面固定连接，通过设置安装基板1、传动机构3和运输箱6，启动驱动电机34正向转动传动杆35带动第一齿轮36与第二齿轮38进行啮合，从而使得活动块39带动运输箱6向上移动运送物料，解决了常规的物料升降机通过皮带运输过程不稳定的问题，相对于常规的皮带上升来比较，螺杆上升使得运输箱6移动的更加稳定且移动距离更加精准，增加了该装置的使用性；

所述缓冲机构4包括固定筒41，所述固定筒41的底部与缓冲槽11内壁的底面固定连接，所述固定筒41的数量为两个，所述固定筒41的内部套接有缓冲杆42，所述缓冲杆42的底端通过弹簧43与缓冲槽11的内壁活动连接，所述缓冲杆42的顶端固定安装有缓冲垫44，所述缓冲垫44的上表面与运输箱6的下表面搭接，所述缓冲槽11内壁的底面固定安装有支撑块45，所述支撑块45的顶端与缓冲垫44的下表面搭接，通过设置传动机构3、缓冲机构4和运输箱6，运输箱6移动至安装基板1的上表面时，首先抵触缓冲垫44，缓冲垫44吸收运输箱6产生的动能并下压缓冲杆42，使得缓冲杆42压缩弹簧43进行减震，缓冲垫44的初始状态高于安装基板1的水平线，使得运输线缓慢下压缓冲垫44并抵触支撑块45和限位板，使得运输箱6将缓冲垫44压缩至与安装基板1的水平线一致，从而使得运输箱6的下降过程安全稳定。

具体的，所述转轴37的表面开设有螺纹，所述活动块39的内部开设有与转轴37表面规格相适配的螺纹槽，所述转轴37与活动块39螺纹连接。

本实施方案中，启动驱动电机34正向转动，驱动电机34通过传动杆35带动第一齿轮36与第二齿轮38进行啮合，使得第二齿轮38带动活动块39上升，从而使得活动块39带动运输箱6向上移动运送物料，相对于常规的皮带上升来比较，螺杆上升使得运输箱6移动的更加稳定且移动距离更加精准，增加了该装置的使用性。

具体的，所述稳定机构5包括第一稳定块51、第二稳定块52、稳定孔53、稳定杆54、圆槽55和滚珠56，所述第一稳定块51与第二稳定块52的右端均与运输箱6的左侧面固定连接，所述第一稳定块51和第二稳定块52的内部均开设有稳定孔53，所述稳定杆54的表面与稳定孔53的内部套接，所述稳定孔53的内壁开设有圆槽55，所述圆槽55的内部活动设置有滚珠56，所述滚珠56远离圆槽55的一端与稳定杆54的表面搭接。

本实施方案中，运输箱6随着活动块39进行上升或下降的运动，使得运输箱6同时带动第一稳定块51与第二稳定块52在稳定杆54的表面进行上升或下降的运动，滚珠56使得稳定孔53与稳定杆54的摩擦力减少，且同时对移动中或固定中的运输箱6进行支撑，使得运输箱6保持水平的上下移动，方便了使用者的使用。

具体的，所述缓冲槽11内壁的左侧面与右侧面均固定安装有限位板，两个所述限位板的上表面均与缓冲垫44的下表面搭接，所述缓冲垫44为橡胶垫。

本实施方案中，运输箱6移动至安装基板1的上表面时，首先抵触缓冲垫44，缓冲垫44吸收运输箱6产生的动能并下压缓冲杆42，使得缓冲杆42压缩弹簧43进行减震，缓冲垫44的初始状态高于安装基板1的水平线，使得运输线缓慢下压缓冲垫44并抵触支撑块45和限位板，使得运输箱6将缓冲垫44压缩至与安装基板1的水平线一致，从而使得运输箱6的下降过程安全稳定。

具体的，所述转轴37的底端与安装基板1的上表面转动连接。

本实施方案中，转轴37的底端与安装基板1的上表面转动连接，使得安装基板1的上表面对转轴37进行支撑的同时不影响转轴37的转动，从而达到运输物料的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待运输的物料放置在运输箱6的内部，启动驱动电机34正向转动，驱动电机34通过传动杆35带动第一齿轮36与第二齿轮38进行啮合，使得第二齿轮38带动活动块39上升，从而使得活动块39带动运输箱6向上移动运送物料，运输完成后启动驱动电机34反向转动，使得活动块39带动运输箱6下降，运输箱6移动至安装基板1的上表面时，首先抵触缓冲垫44，缓冲垫44吸收运输箱6产生的动能并下压缓冲杆42，使得缓冲杆42压缩弹簧43进行减震，缓冲垫44的初始状态高于安装基板1的水平线，使得运输线缓慢下压缓冲垫44并抵触支撑块45和限位板，使得运输箱6将缓冲垫44压缩至与安装基板1的水平线一致，从而使得运输箱6的下降过程安全稳定，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该物料输送的升降机装置，通过设置安装基板1、传动机构3和运输箱6，启动驱动电机34正向转动传动杆35带动第一齿轮36与第二齿轮38进行啮合，从而使得活动块39带动运输箱6向上移动运送物料，解决了常规的物料升降机通过皮带运输过程不稳定的问题，相对于常规的皮带上升来比较，螺杆上升使得运输箱6移动的更加稳定且移动距离更加精准，增加了该装置的使用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。