一种固体物料供送机构的制作方法

本实用新型属于物料供送技术领域，具体为一种固体物料供送机构。

背景技术：

供送机构是生产过程中用于将物料供给投放的装置。

现有的供送机构一般是与所需供料设备配合，其高度为固定的，当对不同高度的设备供料时，需不同的供料机构，无法做到一个机构适用于不同高度的设备，局限性较大，另外，供料机构在供料时，物料易粘附于料斗内，使得供料顺畅度较差。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种固体物料供送机构，有效的解决了目前供料机构无法调节高度以适应不同高度的设备，以及物料易粘附造成供料顺畅度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体物料供送机构，包括底架，所述底架下端四角均安装有移动轮，底架上端一侧对称连接有固定杆，两个固定杆之间连接有下横杆，下横杆上端中部贯穿连接有丝杆，丝杆下端连接有第一电机，第一电机位于底架上端，丝杆上端套设有升降柱，升降柱上端连接有上横杆，上横杆上端两侧均连接有活动杆，活动杆下端连接有插接杆，插接杆插接于固定杆上端，固定杆上部一侧连接有紧固旋钮，底架上端远离固定杆一侧转动连接有底座，底座上端一侧安装有第二电机，第二电机输出端连接有供料筒，供料筒上部搭设于上横杆上端中部，供料筒外部通过抱箍与活动杆连接，供料筒内部连接有螺旋轴，供料筒上部下端连接有出料管道，供料筒下部上端连接有进料管道，进料管道上端连接有料斗，料斗内部上侧连接有l型板，l型板上端安装有第三电机，第三电机输出端相对于料斗内部连接有转轴，转轴外部连接有连接杆，连接杆一端连接有刮板。

优选的，所述固定杆、活动杆和插接杆截面均为方形，固定杆上端中部开设有升降孔，插接杆与升降孔滑动连接。

优选的，所述下横杆上端中部相对于丝杆贯穿处开设有通孔，通孔内部嵌设有轴承。

优选的，所述升降柱下端中部相对于丝杆连接处开设有螺纹孔。

优选的，所述底座两端均通过连接轴与底架转动连接。

优选的，所述抱箍通过螺栓与活动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过固定杆、活动杆、插接杆、上横杆、升降柱、下横杆、丝杆和第一电机的设置，第一电机驱动丝杆转动，使得升降柱带动上横杆上下运动，进而带动活动杆上下运动，使得供料筒上下调节高度，从而调节出料管道上下高度位置，使其能够与不同高度的设备配合使用，适用范围广；

(2)、通过在料斗内设置的l型板、第三电机、转轴、连接杆和刮板，第三电机驱动转轴转动，使得连接杆带动刮板将料斗内壁物料刮除，避免粘附，有效的提高了物料供料的顺畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型供料筒升降的结构示意图；

图3为本实用新型刮板的安装结构示意图；

图中：1、底架；2、移动轮；3、固定杆；4、下横杆；5、丝杆；6、第一电机；7、升降柱；8、上横杆；9、活动杆；10、插接杆；11、紧固旋钮；12、底座；13、第二电机；14、供料筒；15、抱箍；16、螺旋轴；17、出料管道；18、进料管道；19、料斗；20、l型板；21、第三电机；22、转轴；23、连接杆；24、刮板；25、升降孔；26、螺纹孔；27、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底架1，底架1下端四角均安装有移动轮2，方便装置移动，底架1上端一侧对称连接有固定杆3，两个固定杆3之间连接有下横杆4，下横杆4上端中部贯穿连接有丝杆5，丝杆5下端连接有第一电机6，通过第一电机6驱动丝杆5转动，使得升降柱7带动上横杆8上下运动，进而带动活动杆9上下运动，使得供料筒14上下调节高度，第一电机6位于底架1上端，丝杆5上端套设有升降柱7，升降柱7上端连接有上横杆8，上横杆8上端两侧均连接有活动杆9，活动杆9下端连接有插接杆10，插接杆10插接于固定杆3上端，固定杆3上部一侧连接有紧固旋钮11，用于将插接杆10固定，底架1上端远离固定杆3一侧转动连接有底座12，底座12上端一侧安装有第二电机13，第二电机13输出端连接有供料筒14，供料筒14上部搭设于上横杆8上端中部，供料筒14外部通过抱箍15与活动杆9连接，供料筒14内部连接有螺旋轴16，供料筒14上部下端连接有出料管道17，供料筒14下部上端连接有进料管道18，进料管道18上端连接有料斗19，料斗19内部上侧连接有l型板20，l型板20上端安装有第三电机21，第三电机21输出端相对于料斗19内部连接有转轴22，转轴22外部连接有连接杆23，连接杆23一端连接有刮板24，通过第三电机21驱动转轴22转动，使得连接杆23带动刮板24将料斗19内壁物料刮除，避免粘附。

实施例二，在实施例一的基础上，固定杆3、活动杆9和插接杆10截面均为方形，固定杆3上端中部开设有升降孔25，插接杆10与升降孔25滑动连接，便于插接杆10在升降孔25内上下运动，带动供料筒14升降。

实施例三，在实施例一的基础上，下横杆4上端中部相对于丝杆5贯穿处开设有通孔，通孔内部嵌设有轴承，方便丝杆5转动时，活动杆9垂直升降。

实施例四，在实施例一的基础上，升降柱7下端中部相对于丝杆5连接处开设有螺纹孔26，方便丝杆5与螺纹孔26配合将升降柱7进行升降运动。

实施例五，在实施例一的基础上，底座12两端均通过连接轴27与底架1转动连接，便于底座12能够灵活转动。

实施例六，在实施例一的基础上，抱箍15通过螺栓与活动杆9固定连接，方便将供料筒14固定于上横杆8上。

本实施例中，第一电机6采用86hbm40-1000型号的电机，第二电机13采用nmrv90型号的电机，第三电机21采用60ys06wgv22型号的电机。

工作原理：在使用时，将该装置在移动轮2的作用下移动至供料设备旁，根据该装置需要供料设备的高度，首先将紧固旋钮11松动，通过第一电机6驱动丝杆5转动，使得升降柱7带动上横杆8上下运动，此时，插接杆10在固定杆3上的升降孔25内上下运动，进而将供料筒14上下带动调节高度，与设备配合，高度调节后，拧紧紧固旋钮11，然后将物料投入料斗19内，在第二电机13的驱动下，螺旋轴16将物料螺旋输送，从出料管道17排出至设备内，同时，通过第三电机21驱动转轴22带动连接杆23转动，使得刮板24将料斗19内壁粘附物料刮除，提高供料顺畅度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。