一种食品空罐生产加工用贴膜装置的制作方法

文档序号:21473841发布日期:2020-07-14 16:59阅读:344来源:国知局
一种食品空罐生产加工用贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及食品空罐加工技术领域,具体为一种食品空罐生产加工用贴膜装置。



背景技术:

食品空罐是指未灌装内容物的半成品罐,一般的,空罐只装配有面盖或底盖二者之一,随着社会多样性的发展,各种食品空罐的生产与应用也越来越多,客户的需求量也越来越多。

在罐头瓶的加工生产过程中,有时需要在罐体表面上贴上一层膜以起到防护或者美观的作用,而现有的一些罐头瓶在贴膜时,由于罐头瓶上存在有脏污会导致贴膜不均匀,导致贴膜的残次品较多,影响工作效率,故需要一种食品空罐生产加工用贴膜装置来解决此问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食品空罐生产加工用贴膜装置,通过设置第一电机和第二电机,在输送带上设置有输送孔,且在托板的上方设置有清洗箱和烘干箱,可在罐头瓶进行贴膜前进行有效清理,在托板的内部开设第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽内设置有胶辊,在第二凹槽内设置有弹簧,弹簧上设置有支撑板,支撑板上放置待贴的防护膜,贴膜均匀、工作效率高,以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种食品空罐生产加工用贴膜装置,包括底座,所述底座的上部固定连接有第一电机,所述第一电机旋转轴的一端固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮一侧固定连接的驱动轴上传动连接有输送带,所述底座的上部固定连接有支撑柱,所述支撑柱上部固定连接有托板,所述托板的上部固定连接有清洗箱和烘干箱,所述清洗箱的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机旋转轴的一端固定连接有毛刷辊,所述清洗箱的内壁上部固定连通有喷头,所述清洗箱的内壁一侧固定连接有常开型电容式接近开关,所述喷头的一侧固定连接有电磁阀,所述烘干箱的内壁上部固定连接有电风扇,所述托板的内部开设有第一凹槽和第二凹槽。

进一步的,所述第一电机设置为步进电机。

进一步的,所述输送带上等距间隔设置有输送孔。

进一步的,所述清洗箱和烘干箱的底部两侧分别开设有通孔。

进一步的,所述喷头的一端固定连通有出水管,所述出水管出水口的下方设置有集水箱。

进一步的,所述常开型电容式接近开关与电磁阀电性连接。

进一步的,所述第一凹槽的槽口处沿输送方向固定安装有水平设置的胶辊,所述第二凹槽的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有支撑板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置第一电机和第二电机,第一电机设置为步进电机,在输送带上设置有输送孔,且在托板的上方设置有清洗箱和烘干箱,清洗箱内设置常开型电容式接近开关和电磁阀,节约水源,可在罐头瓶进行贴膜前进行有效清理,在托板的内部开设第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽内设置有胶辊,在第二凹槽内设置有弹簧,弹簧上设置有支撑板,支撑板上放置待贴的防护膜,贴膜均匀、工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正视截面示意图;

图2为本实用新型的左视截面示意图;

图3为本实用新型的结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑柱;3、托板;4、第一电机;5、主动轮;6、皮带;7、从动轮;8、输送带;9、输送孔;10、清洗箱;11、烘干箱;12、喷头;13、通孔;14、毛刷辊;15、电风扇;16、胶辊;17、弹簧;18、支撑板;19、第一凹槽;20、第二凹槽;21、常开型电容式接近开关;22、电磁阀;23、第二电机;24、出水管;25、集水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品空罐生产加工用贴膜装置,包括底座1,底座1的上部固定连接有第一电机4,第一电机4旋转轴的一端固定连接有主动轮5,主动轮5通过皮带6传动连接有从动轮7,所述从动轮7一侧固定连接的驱动轴上传动连接有输送带8,底座1的上部固定连接有支撑柱2,支撑柱2上部固定连接有托板3,托板3的上部固定连接有清洗箱10和烘干箱11,清洗箱10的一侧固定连接有第二电机23,第二电机23旋转轴的一端固定连接有毛刷辊14,清洗箱10的内壁上部固定连通有喷头12,清洗箱10的内壁一侧固定连接有常开型电容式接近开关21,喷头12的一侧固定连接有电磁阀22,烘干箱11的内壁上部固定连接有电风扇15,托板3的内部开设有第一凹槽19和第二凹槽20。

在实际实施时,第一电机4设置为步进电机,便于将罐头瓶接连移动至清洗箱10和烘干箱11内进行一步一步的操作。输送带8上等距间隔设置有输送孔9,便于输送罐头瓶,清洗箱10和烘干箱11的底部两侧分别开设有通孔13,便于罐头瓶穿过清洗箱10和烘干箱11。喷头12的一端固定连通有出水管24,出水管24出水口的下方设置有集水箱25,便于收集清洗箱10内的废水。

常开型电容式接近开关21与电磁阀22电性连接,便于控制喷头12进行喷水,节约用水。第一凹槽19的槽口处沿输送方向固定安装有水平设置的胶辊16,第二凹槽20的底部固定连接有弹簧17,弹簧17的一端固定连接有支撑板18,便于进行对罐头瓶进行涂胶和贴膜。

工作原理:在使用时,将罐头瓶放入输送带8上所开设的输送孔9内,第一电机4设置为步进电机,第一电机4接电工作时,将罐头瓶先移动至清洗箱10内,第二电机23工作,带动毛刷辊14进行旋转,毛刷辊14上的毛刷的位置与罐头瓶的表面相接触,由于清洗箱10的内壁一侧设置有常开型电容式接近开关21,喷头12的一侧设置有电磁阀22,当罐头瓶移动至常开型电容式接近开关21的工作范围内时,由于罐头瓶的接近,电磁阀22吸合阀芯进而控制出水,对罐头瓶进行清洗,当罐头瓶移出常开型电容式接近开关21工作范围后,电磁阀22打开阀芯关闭出水,节约用水且清洗后的水通过出水管24流至集水箱25内进行回收利用,清洗后的罐头瓶移动至烘干箱11内,电风扇15进行工作,将清洗后的罐头瓶进行吹干。第一凹槽19内装有胶水,胶辊16的下部浸入胶水中,当罐头瓶移动至胶辊16上时,由于罐头瓶在输送带8上进行转动,胶辊16也进行转动则可以将胶水均匀的涂抹在罐头瓶的侧面上,最后移动至第二凹槽20的上方进行贴膜,在罐头瓶向前方滚动的同时,第二凹槽20内放置在支撑板18上的待贴的保护膜则会均匀的贴合在罐头瓶上,由于支撑板18的下方设置有弹簧17,在重力的作用下,随着保护膜的减少,重量减轻,弹簧17上升始终使保护膜与托板3的表面平齐,贴膜完成后随着输送带8的运动将贴膜完成的罐头瓶移至一旁进行下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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