一种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的，涉及一种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置。

背景技术：

钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋在建筑领域有着广泛的运用，在钢筋运输和存放时，经常需要将钢筋捆扎起来减少占地空间。我国是人口大国，住房需求量大。根据国家有关信息部门调查显示，中国的民用建筑面积居世界之首，再加上工业、商业用房及楼堂馆所等，为建筑业的发展提供了巨大的市场空间。以国内的钢筋现在发展的状况，加工行业一定会向着多层次的方向发展。科技一直在进步，当今市场需要智能化的高效加工机械，而现在国民经济正处在不断的发展中，钢筋加工机械的需求量将会变的越来越大。

现有的建筑大多为钢混结构，钢混结构大多使用钢筋作为主架，并浇筑混凝土，然而钢筋架需要进行捆扎后才能使用，目前，建筑工地进行大量的钢筋捆扎工作时，仍然是靠工人手工捆扎，现在施工工地施工时，对于钢筋的捆扎，是由工人先专门将钢丝剪断成固定规格的小段，然后再将钢丝手工缠绕在钢筋交叉点上，再经过手工将钢丝两端打结，整个捆扎过程非常繁琐，耗费大量时间，费时费力，工作量繁重，不利于工程的快速进行，同时在捆扎时手部需要很大的扭力，使手指疼痛，易引起安全事故，在进行大量紧急施工任务时，劳动强度大，安全性不高。因为现有技术中进行扎丝捆扎时，捆扎效率和捆扎质量均无法满足实际使用时的需求，所以亟需开发一种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置，包括底板、支撑架、自动缠绳机构、滚筒、固定环和弧形支撑板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有固定夹块，所述固定夹块的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚轮，所述底板顶部的轴心处设置有立柱，所述立柱的顶部固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的表面设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有伺服电机，所述转动轴的表面固定连接有套管，所述套管的表面设置有滚珠，所述弧形支撑板的顶部设置有滚筒，所述滚筒的顶部固定连接有自动缠绳机构，所述滚筒的内部设置有固定环。

优选的，所述自动缠绳机构包括塑料外壳、旋转电机、螺纹杆、进绳口和出绳口，所述塑料外壳固定连接于滚筒的表面，所述塑料外壳的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部转动连接有螺纹杆，所述塑料外壳的右上端贯穿连接有进绳口，所述塑料外壳的底部贯穿连接有出绳口，所述螺纹杆呈垂直安装，且与出绳口处于同一垂直线上。

优选的，所述固定环的内部设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述固定夹块的内侧呈弧形状，且固定夹块内侧设置有多个凹槽。

优选的，所述滚筒的表面设置有滚轮相适配的滑槽。

优选的，所述旋转电机和伺服电机分别于电源电性连接；且旋转电机与螺纹杆电性连接；伺服电机和转动轴电性连接。

本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置，具有以下有益效果：

1、该种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置设置有自动缠绳机构，在滚筒带动钢筋滚动后，工作人员能够在将绳索从进绳口放入塑料外壳内，并将旋转电机开启后，会使得螺纹杆将绳索输送到出绳口处，并落入滚动状态下的钢筋表面，达到了自动捆扎的目的，大大地减低了劳动强度，也不容易出现卡绳现象，增强了捆扎的效果。

2、该种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置设置有滚珠，电源开启后，会使得伺服电机带动转动轴、套管以及滚珠同时滚动，并在滚动过程中，在滚轮的相互配合的情况下，将滚筒内的钢筋一同带动旋转，为后续捆扎工作提供了便利，大大地提高了该安装的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的弧形支撑板剖面结构俯视图。

图3为本实用新型的固定夹块剖面结构示意图。

图4为本实用新型的自动缠绳机构立体剖面结构示意图。

图1-4中：底板1、支撑架2、自动缠绳机构3、塑料外壳31、旋转电机32、螺纹杆33、进绳口34、出绳口35、滚筒4、固定环5、弧形支撑板6、立柱7、连接杆8、固定夹块9、凹槽10、滚轮11、伺服电机12、转动轴13、套管14、滚珠15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置，包括底板1、支撑架2、自动缠绳机构3、滚筒4、固定环5和弧形支撑板6，底板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内侧固定连接有连接杆8，连接杆8的内侧固定连接有固定夹块9，固定夹块9的内侧设置有凹槽10，凹槽10的内部设置有滚轮11，底板1顶部的轴心处设置有立柱7，立柱7的顶部固定连接有弧形支撑板6，弧形支撑板6的表面设置有转动轴13，转动轴13的一侧设置有伺服电机12，转动轴13的表面固定连接有套管14，套管14的表面设置有滚珠15，弧形支撑板6的顶部设置有滚筒4，滚筒4的顶部固定连接有自动缠绳机构3，滚筒4的内部设置有固定环5。

本实施例中，自动缠绳机构3包括塑料外壳31、旋转电机32、螺纹杆33、进绳口34和出绳口35，塑料外壳31固定连接于滚筒4的表面，塑料外壳31的顶部固定连接有旋转电机32，旋转电机32的底部转动连接有螺纹杆33，塑料外壳31的右上端贯穿连接有进绳口34，塑料外壳31的底部贯穿连接有出绳口35，螺纹杆33呈垂直安装，且与出绳口35处于同一垂直线上，能够将绳索从进绳口34放入后，在旋转电机32带动螺纹杆33旋转的同时，将绳索慢慢地输送到出绳口35，实现自动捆扎钢筋的目的，且解决了捆扎时容易卡绳的现象。

本实施例中，固定环5的内部设置有橡胶防滑垫，能够表面钢筋表面在固定过程中出现磨损现象，大大加强捆扎的效果。

本实施例中，固定夹块9的内侧呈弧形状，且固定夹块9内侧设置有多个凹槽10，使得固定夹块9能够更加贴合于滚筒4表面，且。

本实施例中，滚筒4的表面设置有滚轮11相适配的滑槽，有利于滚轮11移动得更加容易，又不会在滚动过程中发生偏移的现象，大大提高了结构的。

本实施例中，旋转电机32和伺服电机12分别于电源电性连接；且旋转电机32与螺纹杆33电性连接；伺服电机12和转动轴13电性连接。

在使用本实用新型一种建筑施工用钢筋快速自动捆扎装置时，首先工作人员将钢筋放入滚筒4内并使用固定环5固定住，然后连接好电源，将旋转电机32和伺服电机12分别启动，工作人员将所需的绳索从进绳口34放入塑料外壳31内，旋转电机32会使得螺纹杆33带动绳索旋转转动至出绳口35出，而伺服电机12能够使得转动轴13带动套管14和滚珠15转动，且在滚珠15的转动下，滚筒4会连带着钢筋一起滚动起来，并在滚轮11的协助下，使得滚筒转动得更加容易，与此同时，从出绳口35出来的绳索在钢筋转动的过程中慢慢缠绕到其表面，方便实现捆扎目的。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。