一种洁净门式起重机的制作方法

本实用新型属于起重机设备领域，尤其涉及需要在洁净环境进行物资及设备装卸的场合。

背景技术：

我国传统的起重机都没有洁净室要求的，也就是不满足洁净环境使用。但是，随着我国电子及光学设备产业的发展，电子及光学产品需要在洁净室环境进行生产装配，以避免环境粉尘对产品生产的不良影响、提高产品的品质。传统起重机普遍存在漏油渗油、表面粉尘掉落等问题，满足不了该环境要求。

原来传统起重机在工作运行过程中会因为油漆老化剥落、表面摩擦磨损形成的粉尘对生产工作的产品质量的不良影响，不能满足有洁净度要求的吊装作业环境。

技术实现要素：

本实用新型提供一种洁净门式起重机，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种洁净门式起重机，包括洁净门架、洁净电动葫芦、不锈钢导轨、洁净驱动装置和滚轮；所述洁净电动葫芦设置在洁净门架的主梁位置，所述滚轮设置在洁净门架的横梁位置，所述洁净驱动装置与滚轮相匹配设置，所述不锈钢导轨设置在滚轮下，滚轮在洁净驱动装置的驱动下在不锈钢导轨上进行移动。

作为优选的，所述洁净门架包括上横梁、下横梁、支腿和主梁；所述支腿相向斜向设置，所述下横梁设置在两相向设置的支腿的底部位置，所述上横梁设置在两相向设置的支腿的顶部位置，上横梁、下横梁和两相向设置的支腿形成等腰梯形结构的支撑座，所述主梁设置在两支撑座的顶部位置，所述两支撑座和主梁形成门型框架支结构，所述上横梁、下横梁、支腿和主梁均采用不锈钢材质制成。

作为优选的，所述滚轮设置在下横梁底部靠近支腿的底端位置，所述滚轮在同一支腿的底端位置可以设置多个。

作为优选的，所述主梁上设置有起重小车，所述起重小车滑动设置在主梁上，通过链条带动起重小车在主梁上进行水平方向运行，所述洁净电动葫芦设置在起重小车的底部位置，所述洁净电动葫芦包括不锈钢的吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮；所述洁净电动葫芦的所有部件均为不锈钢材质制成。

作为优选的，所述下横梁上设置有控制洁净驱动装置的控制开关，所述洁净驱动装置包括电动机和减速器。

作为优选的，所述各个部件的连接采用不锈钢焊接或不锈钢螺栓标件连接；对于无法采用不锈钢材料的零部件，采用防静电油漆进行表面处理。

作为优选的，所述滚轮采用高分子材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中的洁净门式起重机采用了不锈钢钢材、高分子材料、防静电油漆、不锈钢螺栓等材料配置，有效的避免了门式起重机在工作运行过程中产生粉尘等影响洁净环境洁净度不良影响，能够满足洁净室对门式起重机的洁净度要求。

2、本方案中的的洁净门式起重机能够广泛应用于具有洁净度要求的房间工号，满足产品生产装配过程的洁净无尘要求。

附图说明

图1为本实用新型洁净门式起重机整体的结构示意图；

图2为本实用新型洁净门式起重机整体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中不锈钢导轨和滚轮的位置结构示意图；

图中：1、洁净电动葫芦；2、不锈钢导轨；3、洁净驱动装置；4、滚轮；5、上横梁；6、下横梁；7、支腿；8、主梁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洁净门式起重机，包括洁净门架、洁净电动葫芦1、不锈钢导轨2、洁净驱动装置3和滚轮4；所述洁净电动葫芦1设置在洁净门架的主梁8位置，所述滚轮4设置在洁净门架的横梁位置，所述洁净驱动装置3与滚轮4相匹配设置，洁净驱动装置3驱动滚轮4进行运动，所述不锈钢导轨2设置在滚轮4下，滚轮4在洁净驱动装置3的驱动下在不锈钢导轨2上进行移动，使起重机整体在不锈钢导轨2上进行起重作业。

所述洁净门架包括上横梁5、下横梁6、支腿7和主梁8；所述支腿7相向斜向设置，所述下横梁6设置在两相向设置的支腿7的底部位置，所述上横梁5设置在两相向设置的支腿7的顶部位置，上横梁5、下横梁6和两相向设置的支腿7形成等腰梯形结构的支撑座，所述主梁8设置在两支撑座的顶部位置，所述两支撑座和主梁8形成门型框架支结构，所述上横梁5、下横梁6、支腿7和主梁8均采用不锈钢材质制成。

所述两相向设置的支腿7之间设置有加强杆，加强杆横向设置在两支腿7之间，通过加强杆，保证支腿7的强度，使受力更加均匀。

门型框架结构能稳固的将货物进行提升移动作业，所述滚轮4设置在下横梁6底部靠近支腿7的底端位置，所述滚轮4在同一支腿7的底端位置可以设置多个，多个滚轮4设置在靠近支腿7的底端位置，可以将整体起重的重量和带吊装物品的重量更加稳固的由滚轮4支撑，保证了移动时候的稳定性；

为了保证防止滚轮4摩擦掉落碎屑，所述滚轮4采用高分子材质制成，滚轮4在不锈钢导轨2上运动时，能够放置滚轮4材质的脱落，保证环境整体的洁净。

所述主梁8上设置有起重小车，所述起重小车滑动设置在主梁8上，通过链条或者小车电动机带动起重小车在主梁8上进行水平方向运行，起重小车在主梁8上进行水平方向的移动，此处为现有技术，在此不再赘述。

在另一个实施例，所述主梁的顶部设置有供起重小车移动的不锈钢导轨，所述起重小车沿着不锈钢主梁上的不锈钢导轨行移动，所述起重小车包括小车电动机、制动器、联轴节、减速器、主动轮和从动轮；所述小车电动机设置在起重小车的一侧位置，所述小车电动机通过联轴节分别与制动器和减速器转动连接，所述减速器与主动轮连接，所述小车电动机经减速器驱动小车主动轮，拖动小车沿不锈钢主梁上的不锈钢导轨移动，由于小车主动轮相距较近，故由一台电动机驱动，则从动轮随着小车电动机驱动，使起重小车在不锈钢主梁上进行平稳移动。

所述洁净电动葫芦1设置在起重小车的底部位置，所述洁净电动葫芦1包括不锈钢的吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮；所述洁净电动葫芦1的所有部件均为不锈钢材质制成，保证了在吊装作业中环境的洁净，减少现有技术中葫芦油漆老化剥落、表面摩擦磨损形成的粉尘对生产工作的产品质量的不良影响。

所述下横梁6上设置有控制洁净驱动装置3的控制开关，所述洁净驱动装置3包括电动机和减速器，通过电动机带动滚轮4进行运动，所述电动机型号为drs71s4，功率为2x0.37kw，转速为1450r/min，整体起重机在洁净驱动装置3的驱动下的运行速度为5-20m/min；所述减速器的型号为fa37，转速比为58.6。通过本装置可以达到整体洁净度1000级。

整机的连接采用不锈钢焊接或不锈钢螺栓标件连接。对于无法采用不锈钢材料的零部件，采用防静电油漆进行表面处理。

当然，本装置还设置有大车控制系统和小车控制系统，上述控制系统均为与现有技术无异，均是现有技术的调用，大车控制系统控制电机转动，小车控制系统控制起重小车运行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。